传感器安装组件制造技术

一种传感器安装组件包含一连通螺管、一固定件以及一安装螺管。连通螺管具有一连通穿孔，连通穿孔连通于封闭展示空间与外部操作空间。固定件设置于连通螺管，借以使连通螺管固定于隔板。安装螺管穿设于连通穿孔，并螺接于连通螺管。其中，一传感器设置于安装螺管之中，以通过安装螺管与连通螺管的设置而固定地连通至封闭展示空间。

【技术实现步骤摘要】
传感器安装组件
本技术有关于一种传感器安装组件，尤其是指一种应用于展示装置的传感器安装组件。
技术介绍
请参阅图1与图2，图1为现有技术的展示装置的立体示意图；图2为现有技术的展示装置的立体分解示意图。如图所示，一展示装置PA100包含一基座PA1与一透明罩体PA2。基座PA1是用来摆放展示品，而透明罩体PA2是密封地固定于基座PA1上，借以有效的维持透明罩体PA2与基座PA1所围构形成的展示空间的环境条件；其中，为了监控展示空间的环境条件，通常会在展示空间内设置一传感器PA200，而大部分的传感器PA200大都是以有线的方式传输所感测到的数据，因此基座PA1会开设有一穿孔PA11，借以使传感器PA200的线路可经由穿孔PA11连接至外部的主机。承上所述，为了有效维持展示空间内的环境条件，透明罩体PA2与基座PA1之间通常还会以密封胶合的方式连结，然而当传感器PA200发生故障时，为了替换或维修传感器PA200，往往需要将透明罩体PA2拆卸下来，但此方式会让展示品直接接触到外部的空气，导致原有的温湿度条件改变，甚至有可能在作业的过程中损坏到展示品，非常的不便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传感器安装组件，以解决现有技术中将传感器设置于展示空间内进行环境的感测，然而当传感器故障时，往往需要将整个透明罩体拆卸下来，因此容易造成展示品的损坏的缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种传感器安装组件，传感器安装组件装设于一展示装置，展示装置包含一装置本体与一隔板，隔板设置于装置本体的内部，并分隔形成一封闭展示空间与一外部操作空间，且隔板具有一穿孔，封闭展示空间经由穿孔连通于外部操作空间，传感器安装组件包含一连通螺管、一固定件以及一安装螺管。连通螺管系穿设固定于穿孔，并具有一连通穿孔，连通穿孔连通于封闭展示空间与外部操作空间。固定件设置于连通螺管，并抵接该隔板，借以使连通螺管固定于隔板。安装螺管穿设于连通穿孔，并螺接于连通螺管。其中，一传感器设置于安装螺管之中，以借由安装螺管与连通螺管的设置而固定地连通至封闭展示空间。在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，连通螺管还包含一螺管本体与一封口环。螺管本体穿设固定于穿孔，并开设有连通穿孔。封口环固接于螺管本体，并位于展示空间中，且封口环封闭地卡设于穿孔。其中，连通穿孔还设有一内螺纹，安装螺管还具有一末端外螺纹段，安装螺管经由末端外螺纹段与内螺纹的螺接而固定于连通螺管中。此外，内螺纹邻近于封闭展示空间，且安装螺管还包含一透气盖体，透气盖体自末端外螺纹段延伸所形成。在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，传感器安装组件还包含一封口塞，封口塞密封地塞设于安装螺管，并用以固定传感器。在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，固定件为螺帽。如上所述，由于本技术的传感器安装组件是在展示装置的板体设有连通螺管，并将传感器装设于安装螺管上，因此传感器可以随着安装螺管装设连通螺管，进而不需要另外打开装置本体而破坏到封闭展示空间内的环境条件，可以在不影响展示空间的情况下替换传感器。附图说明图1为现有技术的展示装置的立体示意图；图2为现有技术的展示装置的立体分解示意图；图3为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件的立体示意图；图4为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件的立体分解示意图；图5为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件与传感器的立体分解示意图；图6为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件装设于展示装置的立体分解示意图；图7为图6的A-A剖面示意图；图8为图7的圈B放大示意图；图9为传感器安装组件与传感器装设于展示装置的剖面示意图；图10为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件安装于另一展示装置的示意图；以及图11为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件安装于另一展示装置的示意图。其中，附图标记：PA100展示装置PA1基座PA11穿孔PA2透明罩体PA200传感器100传感器安装组件1连通螺管11螺管本体111外螺纹112连通穿孔1121内螺纹12封口环2固定件3安装螺管31末端外螺纹段32透气盖体4封口塞200传感器201传感器本体202传输线300、300a、300b展示装置301、301a、301b装置本体302、302a、302b隔板3021穿孔CS、CSa、CSb封闭展示空间OS、OSa、OSb外部操作空间具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参阅图3与图4，图3为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件的立体示意图；图4为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件的立体分解示意图。如图所示，一种传感器安装组件100包含一连通螺管1、一固定件2、一安装螺管3以及一封口塞4。连通螺管1包含一螺管本体11与一封口环12。螺管本体11具有一外螺纹111，并开设有一连通穿孔112，且连通穿孔112还设有一内螺纹1121(标示于图8)。封口环12螺接于外螺纹111，进而固定于螺管本体11的一端。在其他实施例中，封口环12也可是一体成型地连结设置于螺管本体11的一端。固定件2螺接于连通螺管1的外螺纹111；其中，本实施例的固定件2为一螺帽，且在实务上，螺帽可以是六角螺帽、方形螺帽或T型螺帽等，借以与外螺纹111螺合连接，但在其他实施例中，固定件2也可为一弹性迫紧环，以利用弹性迫紧的方式套设于螺管本体11。安装螺管3穿设于连通穿孔112，并具有一末端外螺纹段31与一透气盖体32。末端外螺纹段31用以螺接于连通穿孔112的内螺纹1121。透气盖体32自末端外螺纹段31向外延伸所形成。封口塞4塞设于安装螺管3相对于末端外螺纹段31的另一端；在实务上，封口塞4为一C型橡胶环。请继续参阅图5，图5为本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件与传感器的立体分解示意图。如图所示，一传感器200具有一传感器本体201与一传输线202，传感器本体201是穿设于安装螺管3，并利用封口塞4夹住传输线202后固定于安装螺管3的一端，借以使传感器200固定地设置于安装螺管3之中。请继续参阅图6至图9，图6显示本技术较佳实施例所提供的传感器安装组件装设于展示装置的立体分解示意图；图7为图6的A-A剖面示意图；图8为图7的圈B放大示意图；图9为传感器安装组件与传感器装设于展示装置的剖面示意图。如图所示，在实际运用上，当使用者欲通过上述的传感器安装组件100装设于一具有一装置本体301与一隔板302的展示装置300时，首先是将连通螺管1穿设于隔板302的穿孔3021，并通过封口环12与固定件2分别于穿孔3021的两端螺接连通螺管1，进而通过封口环12与固定件2抵接于隔板302的两端而紧迫夹固于隔板302，使连通螺管1固定地设置于穿孔3021中。其中，隔板302设置于装置本体301，并分隔出一封闭展示空间CS与一外部操作空间OS，而隔板302的穿孔3021是连通于封闭展示空间CS与外部操作空间OS，因此装设于隔板302的连通螺管1的连通穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器安装组件，该传感器安装组件装设于一展示装置，该展示装置包含一装置本体与一隔板，该隔板设置于该装置本体的内部，并分隔形成一封闭展示空间与一外部操作空间，且该隔板具有一穿孔，该封闭展示空间经由该穿孔连通于该外部操作空间，其特征在于，该传感器安装组件包含：一连通螺管，该连通螺管穿设固定于该穿孔，并具有一连通穿孔，该连通穿孔连通于该封闭展示空间与该外部操作空间：一固定件，该固定件设置于该连通螺管，并抵接该隔板；以及一安装螺管，该安装螺管穿设于该连通穿孔，并螺接于该连通螺管；其中，一传感器设置于该安装螺管之中。

【技术特征摘要】
1.一种传感器安装组件，该传感器安装组件装设于一展示装置，该展示装置包含一装置本体与一隔板，该隔板设置于该装置本体的内部，并分隔形成一封闭展示空间与一外部操作空间，且该隔板具有一穿孔，该封闭展示空间经由该穿孔连通于该外部操作空间，其特征在于，该传感器安装组件包含：一连通螺管，该连通螺管穿设固定于该穿孔，并具有一连通穿孔，该连通穿孔连通于该封闭展示空间与该外部操作空间：一固定件，该固定件设置于该连通螺管，并抵接该隔板；以及一安装螺管，该安装螺管穿设于该连通穿孔，并螺接于该连通螺管；其中，一传感器设置于该安装螺管之中。2.根据权利要求1所述的传感器安装组件，其特征在于，该连通螺管还包含：一螺管本体，该螺管本体穿设固定于该穿孔，并开设有该连通穿孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹敏人，
申请(专利权)人：汉唐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71