一种反应釜固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜固定架，包括固定架本体、支撑座和夹持板，所述固定架本体上设置有底板，所述齿轮的外侧均焊接有L形杆，且L形杆的顶端通过转轴与横杆转动连接，且横杆与限位滑套滑动连接，所述横杆的一端焊接有夹持板。本实用新型专利技术中，通过反应釜自身的重力作用，支撑座以及卡齿条下行，从而使得齿轮发生转动，通过齿轮的转动作用，使得L形杆进行转角移动，并将力作用到横杆上，横杆在L形杆的推力作用下使得夹持板往反应釜的侧壁方向移动，最终完成反应釜的夹持固定工作，该结构简单，无需人工施加外力进行紧固，固定过程方便快捷，同时还能够满足不同尺寸大小的反应釜的固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜固定架
本技术涉及反应釜固定架设备
，尤其涉及一种反应釜固定架。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前，反应釜在安装时通常是直接焊接在固定架上，固定安装过程繁琐费事，同时，固定架往往是定制的，只能满足某一种尺寸的反应釜的固定安装，为后期反应釜的拆卸维护带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜固定架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种反应釜固定架，包括固定架本体、支撑座和夹持板，所述固定架本体上设置有底板，所述底板的正上方设置有支撑座，且支撑座的底部通过对称设置的缓冲弹簧与底板弹性连接，所述支撑座的底部两侧通过卡齿条与转动设置在底板上的齿轮传动连接，所述齿轮的外侧均焊接有L形杆，且L形杆的顶端通过转轴与横杆转动连接，所述横杆均通过限位滑套与垂直焊接在底板上的支杆连接，且横杆与限位滑套滑动连接，所述横杆的一端焊接有夹持板，且横杆的另一端焊接有限位板。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的底部四个直角处各设置有一个支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板上对称开设有便于卡齿条通过的槽口，且槽口的数量与卡齿条的数量相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲弹簧共设置有两个，且两个缓冲弹簧沿底板的竖直中线对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持板内侧均开设有便于与反应釜侧边贴合的弧形槽口。本技术中，首先，通过反应釜自身的重力作用，支撑座以及卡齿条下行，从而使得齿轮发生转动，通过齿轮的转动作用，使得L形杆进行转角移动，并将力作用到横杆上，横杆在L形杆的推力作用下使得夹持板往反应釜的侧壁方向移动，最终完成反应釜的夹持固定工作，该结构简单，无需人工施加外力进行紧固，固定过程方便快捷，同时还能够满足不同尺寸大小的反应釜的固定工作。附图说明图1为本技术提出的一种反应釜固定架的结构示意图；图2为本技术反应釜固定架的俯视图；图3为本技术反应釜固定架的A区爆炸图。图例说明：1-固定架本体、2-支撑腿、3-卡齿条、4-底板、5-支杆、6-L形杆、7-支撑座、8-缓冲弹簧、9-限位板、10-横杆、11-限位滑套、12-转轴、13-夹持板、14-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种反应釜固定架，包括固定架本体1、支撑座7和夹持板13，固定架本体1上设置有底板4，底板4的正上方设置有支撑座7，且支撑座7的底部通过对称设置的缓冲弹簧8与底板4弹性连接，支撑座7的底部两侧通过卡齿条3与转动设置在底板4上的齿轮14传动连接，齿轮4的外侧均焊接有L形杆6，且L形杆6的顶端通过转轴12与横杆11转动连接，横杆10均通过限位滑套11与垂直焊接在底板4上的支杆5连接，且横杆10与限位滑套11滑动连接，横杆13的一端焊接有夹持板13，且横杆13的另一端焊接有限位板9。底板4的底部四个直角处各设置有一个支撑腿2，底板4上对称开设有便于卡齿条3通过的槽口，且槽口的数量与卡齿条3的数量相等，缓冲弹簧8共设置有两个，且两个缓冲弹簧8沿底板4的竖直中线对称，夹持板13内侧均开设有便于与反应釜侧边贴合的弧形槽口。缓冲弹簧8的设置一方面用于支撑座7的复位作用，便于下次固定工作的正常进行，同时，还能够降低反应釜的下行速度，对反应釜起到一定的减震缓冲作用，夹持板13及其相应的传动结构沿底板4的中心均等角度分布有四个，限位板9的设置用于防止横杆10的滑落。工作原理：使用时，将反应釜平稳的放置到支撑座7上，在反应釜自身的重力作用下，支撑座7下行，从而使得卡齿条3下行，卡齿条3下行的过程中，带动齿轮14转动，齿轮14的转动使得L形杆进行转角移动，最终控制横杆10及夹持板13往反应釜的侧壁方向移动，从而完成反应釜侧壁的快捷夹持固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜固定架，包括固定架本体(1)、支撑座(7)和夹持板(13)，其特征在于，所述固定架本体(1)上设置有底板(4)，所述底板(4)的正上方设置有支撑座(7)，且支撑座(7)的底部通过对称设置的缓冲弹簧(8)与底板(4)弹性连接，所述支撑座(7)的底部两侧通过卡齿条(3)与转动设置在底板(4)上的齿轮(14)传动连接，所述齿轮(14)的外侧均焊接有L形杆(6)，且L形杆(6)的顶端通过转轴(12)与横杆(10)转动连接，所述横杆(10)均通过限位滑套(11)与垂直焊接在底板(4)上的支杆(5)连接，且横杆(10)与限位滑套(11)滑动连接，所述横杆(10)的一端焊接有夹持板(13)，且横杆(10)的另一端焊接有限位板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜固定架，包括固定架本体(1)、支撑座(7)和夹持板(13)，其特征在于，所述固定架本体(1)上设置有底板(4)，所述底板(4)的正上方设置有支撑座(7)，且支撑座(7)的底部通过对称设置的缓冲弹簧(8)与底板(4)弹性连接，所述支撑座(7)的底部两侧通过卡齿条(3)与转动设置在底板(4)上的齿轮(14)传动连接，所述齿轮(14)的外侧均焊接有L形杆(6)，且L形杆(6)的顶端通过转轴(12)与横杆(10)转动连接，所述横杆(10)均通过限位滑套(11)与垂直焊接在底板(4)上的支杆(5)连接，且横杆(10)与限位滑套(11)滑动连接，所述横杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明，
申请(专利权)人：苏州博瑞达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32