一种悬吊功能柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆穿线柱，特别涉及一种悬吊功能柱，包含两根以上的固定梁和多个功能盒，固定梁竖直设置，功能盒固接在固定梁上，功能盒为中空管状，且功能盒之间上下拼接，两根固定梁之间设置有支撑件，支撑件与两根固定梁固定连接，功能盒包含前板、后板和两块侧板，前板、后板和两块侧板组合形成连续或非连续的管状，前板与两块侧板拼接固定，两块侧板分别固定在两根不同的固定梁上，后板固定在支撑件上。本实用新型专利技术通过将功能盒设置成分体式，使得拆卸前板就能够完全查看到功能盒内的管线，对其内部管线进行检修，达到了简便快捷地检修功能盒内部管线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种悬吊功能柱
本技术涉及一种电缆穿线柱，特别涉及一种悬吊功能柱。
技术介绍
实验室的供电、供水和供气的管路设计，一方面要满足安全性的要求，另一方面还要满足使用的便利性，传统的实验室布线或者管路设计是在实验台上安装功能柱。现有技术可参考授权公告号为CN206257362U的技术专利，其公开了一种悬吊功能柱，包含两根固定梁和功能盒，功能盒为多个，固定梁竖直设置，功能盒为整体式的方管状且上下互相拼接，各功能盒均通过螺栓与两根固定梁固定连接，线路和管路均位于功能盒内，实验室内悬吊有龙骨，两根固定梁固定在龙骨上。上述现有技术的不足之处在于，功能盒为整体式，当内部管线出现故障时，需要将功能盒全部拆除才能检修其内部管线，过程较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬吊功能柱，解决了现有技术中检修功能盒内部管线的过程较为复杂的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬吊功能柱，包含两根以上的固定梁和多个功能盒，固定梁竖直设置，功能盒固接在固定梁上，功能盒为中空管状，且功能盒之间上下拼接，两根固定梁之间设置有支撑件，支撑件与两根固定梁固定连接，功能盒包含前板、后板和两块侧板，前板、后板和两块侧板组合形成连续或非连续的管状，前板与两块侧板拼接固定，两块侧板分别固定在两根不同的固定梁上，后板固定在支撑件上。通过上述技术方案，将前板拆离侧板即可观察到功能盒内部的各种管线，方便检修。较佳地，固定梁与侧板通过第一紧固件固定；第一紧固件包含异形螺母和螺栓，异形螺母包含固定部，固定部为截面呈梯形的梯形块，固定部的梯形底部中间位置开设有螺栓孔，螺栓与螺栓孔螺纹连接；固定梁靠近侧板的一侧面上竖直开设有异形槽，异形槽为梯形槽，异形槽的梯形底边朝向外侧，异形槽的梯形底边的中心线处开设有异形槽口，异形槽口的宽度大于固定部在梯形截面上的厚度，且异形槽口的宽度小于固定部的梯形底面的长度；固定梁与侧板位于固定状态时，异形螺母位于异形槽内且固定部的梯形截面垂直于异形槽，螺栓穿过侧板和异形槽口与异形螺母的螺栓孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，在固定的过程中，将异型螺母与螺栓稍微松动一点，即可实现功能盒沿异形槽上下滑动，方便功能盒的安装。同时也避免了采用普通螺栓固定功能盒和固定梁时需要对准功能盒与固定梁上的安装孔的问题。较佳地，固定部的梯形底部的中间位置凸设有延长部，延长部的轮廓不超出固定部的梯形底部轮廓，螺栓孔延伸至延长部上。通过采用上述技术方案，延长部能够增大第一紧固件中的螺栓与异型螺母的螺纹连接强度。较佳地，功能盒为方管状，侧板和前板的截面呈槽型，侧板的槽口彼此相对，前板的槽口朝向后板；侧板包含处于槽底的第一板和处于槽侧边的两块第二板，远离固定梁的第二板的外侧面凸出有竖直设置的前板搭接板，前板搭接板与前板的侧边抵接且通过普通螺栓固定。通过采用上述技术方案，从外部即可安装螺栓固定前板搭接板和前板，安装和拆卸前板都较为方便。较佳地，前板搭接板与第二板之间的折角处设置有角板，前板搭接板和第二板上均固接有若干互相平行的第一卡接条，第一卡接条指向角板，角板的内表面上固接有多个与第一卡接条平行的第二卡接条，第二卡接条位于第一卡接条之间且与第一卡接条卡接。通过采用上述技术方案，角板能够防护第二板与前板搭接板之间的折角，防止折角划伤工作人员；角板通过卡接的形式固定在第二板与前板搭接板之间的折角处，安装和拆卸都较为方便。较佳地，第一卡接条的自由端朝向第二卡接条的一侧凸出有第一凸起部，第二卡接条的自由端朝向第一卡接条的一侧凸出有第二凸起部，第一卡接条与第二卡接条在安装时互相紧密贴合。通过采用上述技术方案，角板和侧板通过第一卡接条的第一凸起部挤压第二卡接条产生变形，最终第一凸起部与第二凸起部交错扣合，以达到角板扣接在侧板上的目的。较佳地，第一卡接条的自由端端部向远离第二卡接条的方向弯折形成第一弯头，第二卡接条的自由端端部向远离第一卡接条的方向弯折形成第二弯头。通过采用上述技术方案，第二弯头与第一弯头的设置，更加方便将第二卡接条置于第一卡接条之间，方便两者对接。较佳地，后板上固接有若干竖直设置的隔板，隔板将功能盒分割成多个功能腔。通过采用上述技术方案，隔板隔出来的互相独立的功能腔，能够布设不同的管线，将气管、水管、强电线和弱电线等互相隔开，降低管线对其他管线的影响。较佳地，支撑件为若干水平设置的板件，支撑板通过第二紧固件与固定梁固接；第二紧固件包含第一紧固件和定位套，定位套上开设有通孔，螺栓穿过通孔，且定位套位于异形螺母和螺栓的螺栓头之间，通孔的直径小于螺栓的螺栓头的直径；固定梁靠近支撑件的一侧面上开设有若干竖直设置的异形槽，支撑件的上、下表面个设置有多个沉槽，沉槽与固定梁上的异形槽相对应，沉槽包含容纳螺栓的直槽和与定位套形状相适配的定位槽，直槽穿过定位槽，且直槽的宽度小于定位槽的宽度；固定梁与支撑件处于固定状态时，异形螺母位于异形槽内且固定部的梯形截面垂直于异形槽，定位套位于定位槽内，螺栓穿过通孔与异形螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，板状的支撑件强度高，通过第二紧固件能够将支撑件垂直固定在固定梁上，一方面方便拆卸，另一方面支撑件能够沿固定梁上下随意调整位置。较佳地，定位套上固接有挡板，挡板与通孔平行；当固定支撑件和固定梁固定时，挡板朝向固定梁延伸且沿异形槽口插入异形槽内，挡板与异型螺母的梯形侧面抵接；当定位套与螺栓的螺栓头抵接时，在沿螺栓轴线方向上，螺栓尾部至挡板的距离大于异型螺母的厚度。通过采用上述技术方案，在固接支撑件与固定梁的过程中，挡板不会阻碍异型螺母竖直放置；同时将异型螺母插入异形槽内之后，手动将固定梁靠近支撑件，使得螺栓相对定位套滑动一段距离，此时再转动异型螺母至水平后，异型螺母的梯形侧面与挡板抵接，此时再拧紧螺栓，异型螺母在挡板的抵接作用下不会再发生转动。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过将功能盒设置成分体式，使得拆卸前板就能够完全查看到功能盒内的管线，对其内部管线进行检修；2.侧板与固定梁通过第一紧固件固接，能够实现功能盒沿异形槽上下滑动，方便功能盒的安装，同时也避免了采用普通螺栓固定功能盒和固定梁时需要对准功能盒与固定梁上的安装孔的问题；3.支撑板与固定梁通过第二紧固件固接，能够将支撑件垂直固定在固定梁上，一方面方便拆卸，另一方面支撑件能够沿固定梁上下随意调整位置。附图说明图1是实施例一的安装状态示意图；图2是实施例一中固定梁与功能盒和支撑板安装结构的俯视图；图3是图2中的局部D示意图；图4是第一紧固件的结构示意图；图5是实施例二中固定梁与功能盒和支撑板安装结构的俯视图；图6是第二紧固件的使用状态示意图；图7是第二紧固件的爆炸示意图；图8是实施例三的爆炸结构示意图；图9是图8中的局部A放大图；图10是图8中的局部B放大图；图11是第三紧固件的安装结构示意图；图12是第三紧固件的爆炸示意图；图13是实施例四的一侧安装、一侧爆炸的结构示意图；图14是图13中的局部C放大图；图15是实施例五的安装状态示意图；图16是实施例五的爆炸状态示意图；图17是实施例六的安装状态示意图；图18是实施例六的爆炸状态示意图。图中，1、龙骨；2、固定梁；22、镂空孔；23、第一容置孔；24、第二容置孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬吊功能柱，包含两根以上的固定梁（2）和多个功能盒（3），固定梁（2）竖直设置，功能盒（3）固接在固定梁（2）上，功能盒（3）为中空管状，且功能盒（3）之间上下拼接，两根固定梁（2）之间设置有支撑件（4），支撑件（4）与两根固定梁（2）固定连接，其特征在于，功能盒（3）包含前板（31）、后板（32）和两块侧板（33），前板（31）、后板（32）和两块侧板（33）组合形成连续或非连续的管状，前板（31）与两块侧板（33）拼接固定，两块侧板（33）分别固定在两根不同的固定梁（2）上，后板（32）固定在支撑件（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种悬吊功能柱，包含两根以上的固定梁（2）和多个功能盒（3），固定梁（2）竖直设置，功能盒（3）固接在固定梁（2）上，功能盒（3）为中空管状，且功能盒（3）之间上下拼接，两根固定梁（2）之间设置有支撑件（4），支撑件（4）与两根固定梁（2）固定连接，其特征在于，功能盒（3）包含前板（31）、后板（32）和两块侧板（33），前板（31）、后板（32）和两块侧板（33）组合形成连续或非连续的管状，前板（31）与两块侧板（33）拼接固定，两块侧板（33）分别固定在两根不同的固定梁（2）上，后板（32）固定在支撑件（4）上。2.根据权利要求1所述的一种悬吊功能柱，其特征在于，固定梁（2）与侧板（33）通过第一紧固件（7）固定；第一紧固件（7）包含异形螺母（71）和螺栓（72），异形螺母（71）包含固定部（711），固定部（711）为截面呈梯形的梯形块，固定部（711）的梯形底部中间位置开设有螺栓孔（713），螺栓（72）与螺栓孔（713）螺纹连接；固定梁（2）靠近侧板（33）的一侧面上竖直开设有异形槽（5），异形槽（5）为梯形槽，异形槽（5）的梯形底边朝向外侧，异形槽（5）的梯形底边的中心线处开设有异形槽口（51），异形槽口（51）的宽度大于固定部（711）在梯形截面上的厚度，且异形槽口（51）的宽度小于固定部（711）的梯形底面的长度；固定梁（2）与侧板（33）位于固定状态时，异形螺母（71）位于异形槽（5）内且固定部（711）的梯形截面垂直于异形槽（5），螺栓（72）穿过侧板（33）和异形槽口（51）与异形螺母（71）的螺栓孔（713）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种悬吊功能柱，其特征在于，固定部（711）的梯形底部的中间位置凸设有延长部（712），延长部（712）的轮廓不超出固定部（711）的梯形底部轮廓，螺栓孔（713）延伸至延长部（712）上。4.根据权利要求2所述的一种悬吊功能柱，其特征在于，功能盒（3）为方管状，侧板（33）和前板（31）的截面呈槽型，侧板（33）的槽口彼此相对，前板（31）的槽口朝向后板（32）；侧板（33）包含处于槽底的第一板（331）和处于槽侧边的两块第二板（332），远离固定梁（2）的第二板（332）的外侧面凸出有竖直设置的前板搭接板（334），前板搭接板（334）与前板（31）的侧边抵接且通过普通螺栓固定。5.根据权利要求4所述的一种悬吊功能柱，其特征在于，前板搭接板（334）与第二板（332）之间的折角处设置有角板（35），前板搭接板（334）和第二板（332）上均固接有若干互相平行的第一卡接条（337），第一卡接条（337）指向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子轶，刘昆，
申请(专利权)人：北京成威博瑞实验室设备有限公司，廊坊聚成实验室工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11