手动密闭阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了手动密闭阀门，解决了在弹性件调压的过程中，随着室内外压强差越大，弹性件的弹性形变越大，易使弹性件的弹性形变超出自身的弹性限度，随着手动密闭阀门使用的次数增加，会逐渐降低密闭阀门使用的准确性的问题，其技术方案要点是：包括两端转动连接于阀体内壁的主轴、与主轴固定连接的转动座和与阀盖端面垂直固定的固定座，固定座与转动座转动连接，所述转动座前端设有另一端与阀盖端面固定连接的弹簧，所述弹簧内部插接有限位柱，限位柱一端与阀盖端面固定连接，另一端可与转动座前端抵触，具有防止弹性件的形变量超出自身弹性限度，保证阀门使用的准确性。

【技术实现步骤摘要】
手动密闭阀门
本技术涉及阀门
，更具体地说，它涉及手动密闭阀门。
技术介绍
密闭阀门广泛用于转换通风方式，改变空气流程，适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风和排风管路上。现检索到中国专利公告号为CN205618686U，公告日为2016年10月5日，该方案公开了一种手动密闭阀门，包括阀体、两端转动连接于所述阀体的主轴、阀盖，所述阀盖上设有固定连接于所述阀盖端面的固定座，所述固定座上设有转动连接于所述固定座顶端的转动座，所述转动座的前端设有用于连接所述阀盖的弹性件且后端固定连接于所述主轴，所述阀盖闭合时所述弹性件压缩且所述转动座后端抵接于所述阀盖端面。上述引用文件中手动密闭阀门，阀门闭合时，室内压强大于室外压强，阀盖翻转并压缩弹性件，使阀盖与阀体形成间隙而通风，当室内压强对阀盖的压力小于弹性件的弹力时，阀盖恢复至密封状态，达到了调节室内压强的效果；但是，在弹性件调压的过程中，随着室内外压强差越大，弹性件的弹性形变越大，易使弹性件的弹性形变超出自身的弹性限度，随着手动密闭阀门使用的次数增加，会逐渐降低密闭阀门使用的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供手动密闭阀门，具有防止弹性件的形变量超出自身弹性限度，保证阀门使用的准确性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：手动密闭阀门，包括两端转动连接于阀体内壁的主轴、与主轴固定连接的转动座和与阀盖端面垂直固定的固定座，固定座与转动座转动连接，所述转动座前端设有另一端与阀盖端面固定连接的弹簧，所述弹簧内部插接有限位柱，限位柱一端与阀盖端面固定连接，另一端可与转动座前端抵触。通过采用上述技术方案，利用限位柱，在调节室内压强的过程中，限位柱端部可与转动座前端抵触，可防止弹簧的形变量超出自身弹性限度而损坏的情况发生，保证阀门使用的准确性；同时，在弹簧发生形变的过程中，可避免弹簧过度弯曲的情况发生，进一步提高了弹簧使用的可靠性。本技术进一步设置为：所述限位柱以间隙配合的方式与弹簧插接。通过采用上述技术方案，在弹簧发生形变的过程中，使弹簧整体具有一定的弯曲空间，减少弹簧某部位出现过度弯曲的情况发生，提高了弹簧的实用性。本技术进一步设置为：所述主轴固定连接有可与阀盖抵触的抵触杆，抵触杆沿主轴半径方向延伸设置。通过采用上述技术方案，利用抵触杆，减少转动座压缩弹簧的转动角度，缩短了弹簧在使用过程中需要发生的形变量，进一步减少了弹簧某部位出现过度弯曲的情况发生。本技术进一步设置为：所述抵触杆的端面为面向阀盖凸起的凸面。通过采用上述技术方案，利用凸面，可减小抵触杆与阀盖端面抵触时的摩擦损耗。本技术进一步设置为：所述主轴同轴设置有法兰，主轴端部套接有与法兰端面抵触的转盘；转盘贯穿设有弧形孔，弧形孔插接有与法兰螺纹配合的转杆，转杆固定连接有可与转盘端面抵触的螺母。通过采用上述技术方案，利用转盘与主轴套接，转动转盘，可转动主轴，转杆可相对于弧形孔的弧线轨迹移动；转动转杆，可使螺母与转盘抵触挤压，便于将主轴固定。本技术进一步设置为：所述主轴套设有固定筒，固定筒通过螺栓与主轴固定连接；抵触杆与转动座均与固定筒外壁固定连接。通过采用上述技术方案，利用固定筒与主轴套接，可使阀盖安装与拆卸操作简单。本技术进一步设置为：所述固定筒包括第一半圆筒与第二半圆筒，第一半圆筒与第二半圆筒通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，利用第一半圆筒与第二半圆筒，进一步使固定筒的安装与拆卸操作简单。本技术进一步设置为：所述主轴环设有凹槽，第一半圆筒与第二半圆筒均与凹槽卡接。通过采用上述技术方案，利用凹槽，可限制固定筒相对于主轴轴线方向移动，提高了固定筒使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定筒内壁设有至少一个卡条，卡条沿固定筒轴线方向延伸设置；凹槽内壁设有可供卡条卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，利用卡条与卡槽卡接，可限制固定筒相对于主轴圆周方向移动，进一步提高了固定筒使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定筒内壁设有至少一个插块，主轴侧壁设有可供插块插接的插槽。通过采用上述技术方案，利用插孔与插槽插接，可限制固定筒与主轴相对运动，提高了固定筒的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用限位柱，可防止弹簧的形变量超出自身弹性限度而损坏的情况发生；同时，可避免弹簧过度弯曲的情况发生；利用抵触杆，进一步减少了弹簧某部位出现过度弯曲的情况发生；利用第一半圆筒与第二半圆筒，进一步使固定筒的安装与拆卸操作简单；利用插孔与插槽插接，可限制固定筒与主轴相对运动。附图说明图1是实施例1中的整体结构示意图；图2是实施例1中限位柱与弹簧的连接结构示意图；图3是实施例2中固定筒与主轴的连接结构示意图；图4是实施例3中固定筒与主轴的连接结构示意图。图中：1、阀体；11、阀盖；2、主轴；3、固定筒；31、转动座；32、第一半圆筒；33、第二半圆筒；4、固定座；5、弹簧；51、限位柱；6、抵触杆；7、法兰；71、转盘；72、插销；73、弧形孔；74、转杆；75、调节杆；8、卡条；81、卡槽；82、凹槽；9、插块；91、插槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：手动密闭阀门，如图1与图2所示，包括阀体1、偏心设置的主轴2和阀盖11，主轴2两端转动连接于阀体1内壁；主轴2固定连接有转动座31，阀盖11端面垂直连接有固定座4，固定座4与转动座31转动连接，转动座31远离主轴2的前端固定连接有弹簧5，弹簧5另一端与阀盖11端面固定连接；弹簧5内部插接有限位柱51，限位柱51一端与阀盖11端面固定连接，另一端可与转动座31前端抵触；利用限位柱51，在调节室内压强的过程中，限位柱51端部可与转动座31前端抵触，可防止弹簧5的形变量超出自身弹性限度而损坏的情况发生，保证阀门使用的准确性；同时，在弹簧5发生形变的过程中，可避免弹簧5过度弯曲的情况发生，进一步提高了弹簧5使用的可靠性。限位柱51以间隙配合的方式与弹簧5插接，在弹簧5发生形变的过程中，使弹簧5整体具有一定的弯曲空间，减少弹簧5某部位出现过度弯曲的情况发生，提高了弹簧5的实用性。主轴2固定连接有可与阀盖11抵触的抵触杆6，抵触杆6沿主轴2半径方向延伸设置；利用抵触杆6，减少转动座31压缩弹簧5的转动角度，缩短了弹簧5在使用过程中需要发生的形变量，进一步减少了弹簧5某部位出现过度弯曲的情况发生。抵触杆6的端面为面向阀盖11凸起的凸面，利用凸面，可减小抵触杆6与阀盖11端面抵触时的摩擦损耗。主轴2端部同轴设置有法兰7，主轴2端部套接有与法兰7端面抵触的转盘71，转盘71插接有穿过主轴2的插销72；转盘71贯穿设有弧形孔73，弧形孔73插接有与法兰7螺纹配合的转杆74，转杆74固定连接有可与转盘71端面抵触的螺母；转盘71远离插销72的一端插接有调节杆75；利用转盘71与主轴2套接，转动转盘71，可转动主轴2，转杆74可相对于弧形孔73的弧线轨迹移动；转动转杆74，可使螺母与转盘71抵触挤压，便于将主轴2固定；利用法兰7，可通过电机驱动主轴2转动。主轴2套设有固定筒3，固定筒3通过两个螺栓与主轴2固定连接；抵触杆6与转动座31均与固定筒3外壁固定连接；利用固定筒3与主轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动密闭阀门，包括两端转动连接于阀体(1)内壁的主轴(2)、与主轴(2)固定连接的转动座(31)和与阀盖(11)端面垂直固定的固定座(4)，固定座(4)与转动座(31)转动连接，所述转动座(31)前端设有另一端与阀盖(11)端面固定连接的弹簧(5)，其特征是：所述弹簧(5)内部插接有限位柱(51)，限位柱(51)一端与阀盖(11)端面固定连接，另一端可与转动座(31)前端抵触。

【技术特征摘要】
1.手动密闭阀门，包括两端转动连接于阀体(1)内壁的主轴(2)、与主轴(2)固定连接的转动座(31)和与阀盖(11)端面垂直固定的固定座(4)，固定座(4)与转动座(31)转动连接，所述转动座(31)前端设有另一端与阀盖(11)端面固定连接的弹簧(5)，其特征是：所述弹簧(5)内部插接有限位柱(51)，限位柱(51)一端与阀盖(11)端面固定连接，另一端可与转动座(31)前端抵触。2.根据权利要求1所述的手动密闭阀门，其特征是：所述限位柱(51)以间隙配合的方式与弹簧(5)插接。3.根据权利要求1所述的手动密闭阀门，其特征是：所述主轴(2)固定连接有可与阀盖(11)抵触的抵触杆(6)，抵触杆(6)沿主轴(2)半径方向延伸设置。4.根据权利要求3所述的手动密闭阀门，其特征是：所述抵触杆(6)的端面为面向阀盖(11)凸起的凸面。5.根据权利要求4所述的手动密闭阀门，其特征是：所述主轴(2)同轴设置有法兰(7)，主轴(2)端部套接有与法兰(7)端面抵触的转盘(71)；转盘(71)贯穿设有弧形孔(73)，弧形孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩彬，
申请(专利权)人：广东正盾人防工程防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44