【技术实现步骤摘要】
一种密封机构及安装有密封机构的轧辊装配结构
本技术涉及轧钢设备
，特别涉及一种密封机构及安装有密封机构的轧辊装配结构。
技术介绍
轧辊装配是轧钢车间的重要部件，并在相当大的程度上决定了轧机的技术水平，轧辊装配不仅是轧机设计的重要内容，也是组织生产中重要的管理对象。目前钢厂普遍使用的牌坊水平轧机轧辊装配结构中，如图1、2所示，轧辊21的操作端布置了1个止推轴承24和1个四列圆柱滚子轴承25，轧辊21的传动端布置了1个四列圆柱滚子轴承25和1个深沟球轴承26；轧辊21操作端的四列圆柱滚子轴承25内侧设置了密封机构10，轧辊21传动端的四列圆柱滚子轴承25内侧设置了密封机构10。密封机构10的主要作用，一方面是要防止轴承内的润滑油外泄，使润滑油从箱体返回泵站，保证轴承内形成连续不断的油膜；另一方面是要防止外部铁屑、轧制油、粉尘及水汽进入轴承内部，保证轴承的正常工作。如图2所示，现有的密封机构10内部安装有两个油封11，虽然能够阻挡轴承内的润滑油外泄；但随着生产的进行，外部铁屑、轧制油、粉尘及水汽会对油封产生影响，使油封老化，油封老化后，轴承内的润滑油泄漏，不仅造成...
【技术保护点】
1.一种密封机构,其特征在于，所述密封机构包括第一挡环和第二挡环，所述第一挡环具有呈圆筒状的本体部，所述本体部的一端外翻形成喇叭状的裙边部，所述第二挡环呈圆筒状并套设在所述本体部外，所述第二挡环和所述第一挡环围合形成环形的容置腔，所述容置腔内安装有水封密封圈和油封密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种密封机构,其特征在于，所述密封机构包括第一挡环和第二挡环，所述第一挡环具有呈圆筒状的本体部，所述本体部的一端外翻形成喇叭状的裙边部，所述第二挡环呈圆筒状并套设在所述本体部外，所述第二挡环和所述第一挡环围合形成环形的容置腔，所述容置腔内安装有水封密封圈和油封密封圈。2.如权利要求1所述的密封机构，其特征在于，所述第二挡环的内壁面为油封安装面，所述第二挡环朝向所述裙边部的端面为水封安装面，所述油封密封圈套设在所述油封安装面和所述本体部之间，所述水封密封圈套设在所述水封安装面和所述裙边部之间。3.如权利要求2所述的密封机构，其特征在于，所述水封安装面上还设有至少一个朝向所述裙边部凸出且呈圆环形的凸齿，所述凸齿套设在所述水封密封圈外并与所述水封密封圈具有间隔，所述裙边部上开设有与所述凸齿对应配合的凹槽，所述凸齿伸入所述凹槽中并与所述凹槽的内壁具有间隙，所述凸齿和所述凹槽围合形成弯折的迷宫通道。4.如权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述水封安装面上设有多个所述凸齿，多个所述凸齿沿所述第二挡环的径向由内向外间隔设置，所述裙边部对应开设有多个所述凹槽，所述迷宫通道由多个所述凸齿和多个所述凹槽对应围合而成。5.如权利要求2所述的密封机构，其特征在于，所述裙边部开设有用于安装所述水封密封圈的安装环槽，所述水封密封圈包括安装部和环形挡片，所述安装部和所述环形挡片均呈圆环形，所述安装部套设在所述安装环槽内并与所述安装环槽的内壁密封配合，所述环形挡片的外缘固设在所述安装部的内壁上，所述环形挡片的内缘朝向所述水封安装面延伸并顶抵在所述水封安装面上。6.一种轧辊装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩虹，靳玉海，王任全，刘炜，丁玉龙，马志勇，
申请(专利权)人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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