一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁制造技术

一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，包括锁面、锁芯盖、弹簧和锁芯限位座；所述锁面设置有按压通孔，所述锁面的背部设置有顶起凸台，所述顶起凸台设置于所述按压通孔的两侧，所述顶起凸台处于按压通孔的中下方；所述锁芯盖的两侧设置有动作柱；所述弹簧套在所述动作柱上；所述锁芯限位座安装于所述锁面的背部，且处于所述按压通孔的后方；所述锁芯限位座的中部设置为锁芯安装部，所述锁芯安装部的两侧设置有动作凹槽；所述动作柱和所述弹簧设置于所述动作凹槽中；所述锁芯盖的两侧被所述锁面的背部支撑；安装后，所述锁芯盖设置于所述锁面与所述锁芯限位座之间。锁芯盖在滑行过程中不会跑偏卡在相关零件的缝隙中卡死，可以做到滑动平稳顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁
本技术涉及门锁
，具体涉及一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁。
技术介绍
当前，为了保护门锁的锁芯，防止被故意破坏，通常会在锁芯外设置有一锁芯盖，利用该锁芯盖将锁芯覆盖住，以起到保护作用。但是当前的锁芯盖的打开和关闭时，由于缺乏导向，容易使得锁芯盖在移动过程时，容易跑偏并最终卡死在门锁的相关零件中。另外，锁芯盖在按压下落后，锁芯盖的底边容易撞击到锁面而发出刺耳的撞击声，影响用户的使用体验感，而且长期以往，锁芯盖的表面容易被磨损而影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种锁芯盖在滑动过程中，可以做到滑动平稳顺畅的门锁。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，包括锁面、锁芯盖、弹簧和锁芯限位座；所述锁面设置有按压通孔，所述锁面的背部设置有顶起凸台，所述顶起凸台设置于所述按压通孔的两侧，所述顶起凸台处于按压通孔的中下方；所述锁芯盖的两侧设置有动作柱；所述弹簧套在所述动作柱上；所述锁芯限位座安装于所述锁面的背部，且处于所述按压通孔的后方；所述锁芯限位座的中部设置为锁芯安装部，所述锁芯安装部的两侧设置有动作凹槽；所述动作柱和所述弹簧设置于所述动作凹槽中；所述锁芯盖的两侧被所述锁面的背部支撑；安装后，所述锁芯盖设置于所述锁面与所述锁芯限位座之间。优选的，所述顶起凸台为长方体；所述顶起凸台的上端设置有过渡倒角，所述过渡倒角与锁面的背部相互连接。优选的，所述锁芯盖的下端设置限位凸起，所述限位凸起设置于所述顶起凸台的顶部。优选的，所述锁面的背部还设置有避位凹槽；所述避位凹槽设置于所述按压通孔的下方，且处于两个所述顶起凸台之间。优选的，所述锁芯盖的两侧设置有安装翼板；所述安装翼板的一边连接于所述锁芯盖的一边，所述锁芯盖与安装翼板相互平行，所述安装翼板处于所述锁芯盖的后方；两根所述动作柱分别设置于两个所述安装翼板上；未开锁时，所述安装翼板贴紧所述锁面的背部；开锁时，所述安装翼板贴紧所述顶起凸台的顶部。优选的，所述锁芯盖的上端和下端均设置为半圆形。优选的，所述锁面的背部设置有限位凸台；所述限位凸台设置于所述按压通孔的上方的边缘处；所述限位凸台包括半圆段、第一段和第二段；所述第一段的一端连接于所述半圆段的一端，所述第二段的另一端连接于所述半圆段的另一端，所述第一段和第二段左右横向设置。本技术的有益效果：因为所述锁芯盖下层后往下推动的过程中，两根弹簧压缩后被锁芯盖上的两根动作柱带动一起沿着所述动作凹槽一起滑行的，不会跑偏卡在相关零件的缝隙中卡死，锁芯盖的受力更加平衡，大大提高了产品的稳定性，所以可以令锁芯盖在滑行过程中做到滑动平稳顺畅。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的爆炸结构示意图；图2是本技术的其中一个实施例的安装结构示意图；图3是本技术的其中一个实施例的锁芯限位座结构示意图；图4是本技术的其中一个实施例的锁芯盖结构示意图；图5是本技术的其中一个实施例的锁面结构示意图。其中：锁面1，按压通孔11，顶起凸台12，避位凹槽13，限位凸台14，过渡倒角121，限位凸起122，半圆段141，第一段142，第二段143，锁芯盖2，动作柱21，安装翼板22，弹簧3，锁芯限位座4，锁芯安装部41，动作凹槽42。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，包括锁面1、锁芯盖2、弹簧3和锁芯限位座4；所述锁面1设置有按压通孔11，所述锁面1的背部设置有顶起凸台12，所述顶起凸台12设置于所述按压通孔11的两侧，所述顶起凸台12处于按压通孔11的中下方；所述锁芯盖2的两侧设置有动作柱21；所述弹簧3套在所述动作柱21上；所述锁芯限位座4安装于所述锁面1的背部，且处于所述按压通孔11的后方；所述锁芯限位座4的中部设置为锁芯安装部41，所述锁芯安装部41的两侧设置有动作凹槽42；所述动作柱21和所述弹簧3设置于所述动作凹槽42中；所述锁芯盖2的两侧被所述锁面1的背部支撑；安装后，所述锁芯盖2设置于所述锁面1与所述锁芯限位座4之间。打开锁芯盖2，将锁芯盖2按压，这时所述弹簧3受到压缩，弹簧3和动作柱21下降到所述动作凹槽42中，然后将下层后的锁芯盖2向下推动到位后，这时就能够露出锁芯盖2，也即是露出了锁芯限位座4，所述锁芯安装部41可以安装锁头，用机械钥匙插入锁芯安装部41中的锁头即可开门。因为所述锁芯盖2下层后往下推动的过程中，两根弹簧3压缩后被锁芯盖2上的两根动作柱21带动一起沿着所述动作凹槽42一起滑行的，不会跑偏卡在相关零件的缝隙中卡死，锁芯盖2的受力更加平衡，大大提高了产品的稳定性，所以可以令锁芯盖2在滑行过程中做到滑动平稳顺畅。闭合锁芯盖2，将锁芯盖2往上推，两根弹簧3被动作柱21一起带动向上滑行，到达位置后弹簧3将锁芯盖2，所述锁芯盖2的前表面与锁面1的前表面平齐。更进一步地，所述顶起凸台12为长方体；所述顶起凸台12的上端设置有过渡倒角121，所述过渡倒角121与锁面1的背部相互连接。锁芯盖2被按压后，在向下推动的过程中，所述锁芯盖2的两侧先是从经过所述过渡倒角121，后上到所述顶起凸台12顶部，使得所述锁芯盖2可以退到锁面1的后方，人们开锁就不会受到所述锁芯盖2的阻隔，另外，所述过渡倒角121的作用是为了方便锁芯盖2滑动到所述顶起凸台12上方。这里指的顶起凸台12的顶部方向为朝向锁面1内部的方向。更进一步地，所述锁芯盖2的下端设置限位凸起122，所述限位凸起122设置于所述顶起凸台12的顶部。在所述锁芯盖2向下推动至一定的位置后，可以得到所述限位凸起122的限制，能够防止其继续下落。更进一步地，所述锁面1的背部还设置有避位凹槽13；所述避位凹槽13设置于所述按压通孔11的下方，且处于两个所述顶起凸台12之间。锁芯盖2的前表面得到所述避位凹槽13的容纳，因为锁芯盖2是有一定的厚度的，未开锁时，所述锁芯盖2处于所述按压通孔11中，当所述锁芯盖2得到所述限位凸起122的限制下落后，所述避位凹槽13是形成一个空间的，所以能够降低所述顶起凸台12的高度，使得锁芯盖2和顶起凸台12的占用空间降低，令门锁结构更加紧凑。更进一步地，所述锁芯盖2的两侧设置有安装翼板22；所述安装翼板22的一边连接于所述锁芯盖2的一边，所述锁芯盖2与安装翼板22相互平行，所述安装翼板22处于所述锁芯盖2的后方；两根所述动作柱21分别设置于两个所述安装翼板22上；未开锁时，所述安装翼板22贴紧所述锁面1的背部；开锁时，所述安装翼板22贴紧所述顶起凸台12的顶部。所述安装翼板22能够方便锁芯盖2的两侧得到承托，减少锁芯盖2的整体体积，也能够方便锁芯盖2的上下滑动。更进一步地，所述锁芯盖2的上端和下端均设置为半圆形。按压所述锁芯盖2并往下滑动后，锁芯盖2的下端很有可能会直接与避位凹槽13的边缘处接触，但是由于锁芯盖2的下端是半圆形的，能够降低撞击所发出的噪声。同理，在锁芯盖2被按压后向上滑动后，也能够与半圆段141接触，也能够降低撞击所发出的噪声。更进一步地，所述锁面1的背部设置有限位凸台14；所述限位凸台14设置于所述按压通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，其特征在于：包括锁面、锁芯盖、弹簧和锁芯限位座；所述锁面设置有按压通孔，所述锁面的背部设置有顶起凸台，所述顶起凸台设置于所述按压通孔的两侧，所述顶起凸台处于按压通孔的中下方；所述锁芯盖的两侧设置有动作柱；弹簧套在所述动作柱上；所述锁芯限位座安装于所述锁面的背部，且处于所述按压通孔的后方；所述锁芯限位座的中部设置为锁芯安装部，所述锁芯安装部的两侧设置有动作凹槽；所述动作柱和所述弹簧设置于所述动作凹槽中；所述锁芯盖的两侧被所述锁面的背部支撑；安装后，所述锁芯盖设置于所述锁面与所述锁芯限位座之间。

【技术特征摘要】
1.一种锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，其特征在于：包括锁面、锁芯盖、弹簧和锁芯限位座；所述锁面设置有按压通孔，所述锁面的背部设置有顶起凸台，所述顶起凸台设置于所述按压通孔的两侧，所述顶起凸台处于按压通孔的中下方；所述锁芯盖的两侧设置有动作柱；弹簧套在所述动作柱上；所述锁芯限位座安装于所述锁面的背部，且处于所述按压通孔的后方；所述锁芯限位座的中部设置为锁芯安装部，所述锁芯安装部的两侧设置有动作凹槽；所述动作柱和所述弹簧设置于所述动作凹槽中；所述锁芯盖的两侧被所述锁面的背部支撑；安装后，所述锁芯盖设置于所述锁面与所述锁芯限位座之间。2.根据权利要求1所述的锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，其特征在于：所述顶起凸台为长方体；所述顶起凸台的上端设置有过渡倒角，所述过渡倒角与锁面的背部相互连接。3.根据权利要求2所述的锁芯盖滑动平稳顺畅的门锁，其特征在于：所述锁芯盖的下端设置限位凸起，所述限位凸起设置于所述顶起凸台的顶部。4.根据权利要求1所述的锁芯盖滑动平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中启，黎宇，吴国富，
申请(专利权)人：广东汇泰龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44