一种轻钢龙骨吊装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻钢龙骨吊装结构，包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。解决了现有的吊杆上没有设置调节轻钢龙骨的高度，造成吊杆尺寸多样，容易产生混淆使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨吊装结构
本技术涉及建筑装修领域，具体涉及一种轻钢龙骨吊装结构。
技术介绍
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、商场、工厂、办公楼、室内装修设置等场所，采用轻钢龙骨作为骨架，具有重量轻、强度高、防震、防尘、隔音等效果，而且工期短，施工简便。轻钢龙骨在安装时通常采用吊杆进行吊装，但是单独采用吊杆进行吊装需要承受较大的重量，现有的吊杆紧固方式是采用与吊杆垂直固接的固定横杆固定到楼板上，受力结构简单，不能长时间承载轻钢龙骨的重量；轻钢龙骨在安装固定时需要根据现场情况，调整轻钢龙骨在吊杆上的位置，并且保证轻钢龙骨的平稳性，以满足固定的需要，但是现有的吊杆并不能实现对轻钢龙骨的移动，只能通过改变吊杆的高度进行调节，造成吊杆尺寸多样，不能满足现场的调节问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种轻钢龙骨吊装结构，解决了现有的吊杆上没有设置调节轻钢龙骨的高度，造成吊杆尺寸多样，容易产生混淆使用的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种轻钢龙骨吊装结构，其特征在于：包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。使用时，将位于吊杆末端的压料块松开，轻钢龙骨套在吊杆上，在将压料块旋入到吊杆上，让两个压料板将轻钢龙骨压紧在吊杆上，使轻钢龙骨在移动过程中保持稳定性；通过多个锁紧螺栓将安装座紧固在楼板上，从而将吊杆以及轻钢龙骨吊在楼板上，为了适应不同高度的需求，对上下两块压料块的位置进行调节，以改变轻钢龙骨的高度。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过多个锁紧螺栓将安装座紧固到楼板上，使安装座对吊杆、压料块及轻钢龙骨进行支撑，增加了吊杆上端的稳定性；并且两个压料块与吊杆采用螺纹配合，将轻钢龙骨吊装在楼板上后，可以通过旋转调节两个压料块的高度，对轻钢龙骨的具体固定位置进行调节，使得吊杆的长度可以标准化，避免在使用时会发生混淆使用的情况；2、两个压料块呈镜像对称套在吊杆上，让两个压料板相向靠近对轻钢龙骨进行压紧，通过平面配合，增大摩擦面能够有效防止轻钢龙骨摆动，而且在旋转压料块时可通过加强筋板作为着力点进行扳动，能够对压料块的旋紧或旋送提供足够的外力支撑点；3、在套筒上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆，通过锁紧旋杆对压料块的转动进行限位，有效避免压料块的位置定位后发生转动的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图中，安装板1、台阶孔101、连接壳2、加固板3、吊杆4、压料块5、压料板51、套筒52、加强筋板53、锁紧旋杆6、限位螺母7、导向板8、定位顶尖9、滑动板91、定位柱92、弹簧10、锁紧螺栓11。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1～图2所示，本技术所述的一种轻钢龙骨吊装结构，包括安装座，安装座包括安装板1及与安装板1平行的加固板3，加固板3与安装板1之间设有截面形状呈倒“八”字形的连接壳2，连接壳2的上端面与安装板1的下表面固接，连接壳2的下端面与加固板3的上表面固接，通过安装板1紧固到楼板上，能够保证整个安装座紧固到楼板上后保持稳定状态，在安装板1上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓11，通过多个锁紧螺栓11将安装座紧固在楼板上。安装座上固接有向下延伸的吊杆4，吊杆4的上端固接在安装板1上，吊杆4与加固板3接触处也进行固接处理，让安装板1与加固板3同时对吊杆4进行支撑，保证吊杆4上端的稳定性，增加吊杆4的承载强度。在吊杆4的外侧圆周上设有外螺纹结构，吊杆4上套有两个呈镜像对称的压料块5，压料块5包括压料板51及与压料板51垂直固接的套筒52，套筒52与压料板51之间设有多个沿压料板51的圆周均布的加强筋板53，为了使加强筋板53的稳定性，加强筋板53为三角形结构，套筒52的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构，通过转动压料块5在吊杆4上的位置，能够让两个压料块5在吊杆4上移动，不仅能够适应不同厚度的轻钢龙骨，还能对轻钢龙骨的位置进行调节，在相同长度的吊杆4上能够适应各种高度的需求，便于对吊杆4的长度进行标准化处理，在现场使用时无需再次进行加工。为了保证压料块5的位置确定后不会发生转动，在套筒52的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆6，通过对锁紧旋杆6的旋入或旋出进行控制，以改变锁紧螺杆对压料块5的限位作用，避免压料块5发生转动。为了对压料块5向下移动的最低位置进行限位，在吊杆4的末端还设有防止压料块5向下移动的限位螺母7。在安装板1的上表面上开设有多个台阶孔101，每个台阶孔101内均设有辅助锁紧螺栓11紧固的伸缩组件，伸缩组件包括包括定位顶尖9、导向板8及弹簧10，其中定位顶尖9包括滑动板91及垂直固接在滑动板91上的定位柱92，定位柱92的上端设有尖刺部；导向板8安装在台阶孔101的大孔中，导向板8上开设有与定位柱92滑动配合的导向孔；滑动板91与台阶孔101的小孔滑动配合，弹簧10的一端固接在滑动板91上，弹簧10的另一端固接在台阶孔101内。当安装板1抵靠在楼板上后，将定位顶尖9压入到台阶孔101内，并通过弹簧10对定位顶尖9进行支撑，使得定位顶尖9顶在楼板上，通过定位顶尖9将安装板1推动，从而使得锁紧螺栓11将安装板1锁紧后不会发生自转动，保证锁紧螺栓11可靠地紧固在楼板上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢龙骨吊装结构，其特征在于：包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨吊装结构，其特征在于：包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊装结构，其特征在于：所述伸缩组件包括定位顶尖、导向板及弹簧，其中定位顶尖包括滑动板及垂直固接在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，刘君，许传才，张静，高启伟，彭克玲，汤庆华，
申请(专利权)人：宜昌合中建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42