可调式龙骨连接件制造技术

本实用新型专利技术提出一种可调式龙骨连接件，用于连接吊顶中的横向龙骨和斜向龙骨，包括第一连接件和第二连接件；第一连接件包括一端固定连接于横向龙骨的第一连接板，第一连接板远离横向龙骨的一端固定连接有连接筒，连接筒的轴线垂直于第一连接板的板面；第二连接件包括一端固定连接于斜向龙骨的第二连接板，第二连接板远离斜向龙骨的一端固定连接有连接柱，连接柱的轴线垂直于第二连接板的板面；第二连接件的连接柱套接于第一连接件的连接筒内，连接柱可相对于连接筒转动，连接筒的筒壁设有用于限制连接柱相对于连接筒转动的锁紧件。该可调式龙骨连接件的连接角度可调，能够适用于不同安装角度的横向龙骨与斜向龙骨的固定连接。

【技术实现步骤摘要】
可调式龙骨连接件
本技术属于吊顶工程
，尤其涉及一种可调式龙骨连接件。
技术介绍
随着吊顶形式的多样化，在吊顶安装时经常需要安装横向龙骨，以及与横向龙骨呈一定角度的斜向龙骨。为了将横向龙骨与斜向龙骨连接固定，通常需要根据横向龙骨与斜向龙骨的安装角度，订制特定角度的龙骨连接件，不便于施工，而且订制成本较高。因而，如何提供一种角度可调的龙骨连接件，以适用于不同安装角度的横向龙骨与斜向龙骨的固定连接，是当前急需解决的一项技术问题。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提出一种可调式龙骨连接件，其连接角度可调，能够适用于不同安装角度的横向龙骨与斜向龙骨的固定连接。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：可调式龙骨连接件，用于连接吊顶中的横向龙骨和斜向龙骨，包括用于与所述横向龙骨固定连接的第一连接件，以及用于与所述斜向龙骨固定连接的第二连接件；所述第一连接件包括一端固定连接于所述横向龙骨的第一连接板，所述第一连接板远离所述横向龙骨的一端固定连接有连接筒，所述连接筒的轴线垂直于所述第一连接板的板面；所述第二连接件包括一端固定连接于所述斜向龙骨的第二连接板，所述第二连接板远离所述斜向龙骨的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的轴线垂直于所述第二连接板的板面；所述第二连接件的连接柱套接于所述第一连接件的连接筒内，所述连接柱可相对于所述连接筒转动，所述连接筒的筒壁设有用于限制所述连接柱相对于所述连接筒转动的锁紧件。作为优选，所述连接筒内壁沿周向设有限位凹槽，所述连接柱的外周设有与所述限位凹槽相匹配的限位环，所述限位环嵌入所述限位凹槽内。作为优选，所述锁紧件为相对于所述连接筒的轴线镜像对称设置的一对螺钉，所述螺钉沿所述连接筒径向穿过所述连接筒的筒壁并通过螺纹连接于所述连接筒的筒壁，所述螺钉伸入所述连接筒内的一端可顶紧于所述连接柱的圆周面。作为优选，所述第一连接板和第二连接板均设有可穿过固定件的安装孔。作为优选，所述第一连接板和连接筒为一体连接。作为优选，所述第二连接板和连接柱为一体连接。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：1、本技术提供的可调式龙骨连接件，通过设置的连接柱与连接筒的相对转动，可调节第一连接件的第一连接板与第二连接件的第二连接板之间的角度，能够适用于不同安装角度的横向龙骨与斜向龙骨的固定连接，适用范围广泛；2、本技术提供的可调式龙骨连接件，其结构简单，安装方便，有利于提高安装效率，而且，该可调式龙骨连接件拆卸方便，可重复使用，有利于节约安装成本。附图说明图1为本技术实施例提供的可调式龙骨连接件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一连接件的结构示意图；图3为沿图2中A-A线的剖视图；图4为本技术实施例提供的第二连接件的结构示意图；图5为沿图4中B-B线的剖视图；图6为本技术实施例提供的第一连接件和第二连接件的连接示意图；以上各图中：1、横向龙骨；2、斜向龙骨；3、第一连接件；31、第一连接板；32、连接筒；321、限位凹槽；4、第二连接件；41、第二连接板；42、连接柱；421、限位环；5、锁紧件；6、安装孔。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术涉及一种可调式龙骨连接件，用于连接吊顶中的横向龙骨1和斜向龙骨2，包括用于与横向龙骨1固定连接的第一连接件3，以及用于与斜向龙骨2固定连接的第二连接件4；如图2和图3所示，第一连接件3包括一端固定连接于横向龙骨1的第一连接板31，第一连接板31远离横向龙骨1的一端固定连接有连接筒32，连接筒32的轴线垂直于第一连接板31的板面；如图4和图5所示，第二连接件4包括一端固定连接于斜向龙骨2的第二连接板41，第二连接板41远离斜向龙骨2的一端固定连接有连接柱42，连接柱42的轴线垂直于第二连接板41的板面；如图6所示，第二连接件4的连接柱42套接于第一连接件3的连接筒32内，连接柱42可相对于连接筒32转动，以使第二连接板41和第一连接板31之间的夹角与横向龙骨1和斜向龙骨2之间的夹角相同；连接筒32的筒壁设有用于限制连接柱42相对于连接筒32转动的锁紧件5，以使第二连接板41和第一连接板31之间的夹角固定。为了防止连接柱42从连接筒32内脱出，如图2-图6所示，连接筒32内壁沿周向设有限位凹槽321，连接柱42的外周设有与限位凹槽321相匹配的限位环421，限位环421嵌入限位凹槽321内，以防止连接柱42从连接筒32内脱出。进一步的，如图3和图6所示，锁紧件5为相对于连接筒32的轴线镜像对称设置的一对螺钉，螺钉沿连接筒32径向穿过连接筒32的筒壁并通过螺纹连接于连接筒32的筒壁，螺钉伸入连接筒32内的一端可顶紧于连接柱42的圆周面。如图2和图4所示，第一连接板31和第二连接板41均设有可穿过固定件的安装孔6，以便于将第一连接板31和第二连接板41分别与横向龙骨1和斜向龙骨2固定连接。为了连接得更为牢固，如图2和图4所示，安装孔6为多个。需要说明的是，用于连接第一连接板31和第二连接板41的固定件可以为铆钉、螺栓、螺钉或其他合适的固定件。此外，为了便于该龙骨连接件的加工成型，如图3所示，第一连接板31和连接筒32为一体连接。通过将第一连接板31和连接筒32设置为一体，可一次性加工成型，便于第一连接件3的加工制作，而且不易断裂损坏。同理，如图4所示，第二连接板41和连接柱42为一体连接。通过将第二连接板41和连接柱42设置为一体，可一次性加工成型，便于第二连接件4的加工制作，而且不易断裂损坏。上述可调式龙骨连接件在使用时，通过连接柱42与连接筒32的相对转动，使第二连接板41和第一连接板31之间的夹角与安装后横向龙骨1和斜向龙骨2之间的夹角相同。然后，通过锁紧件5将连接柱42与连接筒32锁定，使第二连接板41和第一连接板31之间的夹角固定。最后，通过铆钉、螺栓、螺钉等固定件将第一连接板31与横向龙骨1固定连接，将第二连接板41与斜向龙骨2固定连接，即可使横向龙骨1与斜向龙骨2稳固连接。本技术提供的可调式龙骨连接件，通过设置的连接柱42与连接筒32的相对转动，可调节第二连接件4的第二连接板41与第一连接件3的第一连接板31之间的角度，能够适用于不同安装角度的横向龙骨1与斜向龙骨2的固定连接，适用范围广泛。此外，本技术提供的可调式龙骨连接件，其结构简单，安装方便，有利于提高安装效率，而且，该可调式龙骨连接件拆卸方便，可重复使用，有利于节约安装成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式龙骨连接件，用于连接吊顶中的横向龙骨(1)和斜向龙骨(2)，其特征在于：包括用于与所述横向龙骨(1)固定连接的第一连接件(3)，以及用于与所述斜向龙骨(2)固定连接的第二连接件(4)；所述第一连接件(3)包括一端固定连接于所述横向龙骨(1)的第一连接板(31)，所述第一连接板(31)远离所述横向龙骨(1)的一端固定连接有连接筒(32)，所述连接筒(32)的轴线垂直于所述第一连接板(31)的板面；所述第二连接件(4)包括一端固定连接于所述斜向龙骨(2)的第二连接板(41)，所述第二连接板(41)远离所述斜向龙骨(2)的一端固定连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)的轴线垂直于所述第二连接板(41)的板面；所述第二连接件(4)的连接柱(42)套接于所述第一连接件(3)的连接筒(32)内，所述连接柱(42)可相对于所述连接筒(32)转动，所述连接筒(32)的筒壁设有用于限制所述连接柱(42)相对于所述连接筒(32)转动的锁紧件(5)。

【技术特征摘要】
1.可调式龙骨连接件，用于连接吊顶中的横向龙骨(1)和斜向龙骨(2)，其特征在于：包括用于与所述横向龙骨(1)固定连接的第一连接件(3)，以及用于与所述斜向龙骨(2)固定连接的第二连接件(4)；所述第一连接件(3)包括一端固定连接于所述横向龙骨(1)的第一连接板(31)，所述第一连接板(31)远离所述横向龙骨(1)的一端固定连接有连接筒(32)，所述连接筒(32)的轴线垂直于所述第一连接板(31)的板面；所述第二连接件(4)包括一端固定连接于所述斜向龙骨(2)的第二连接板(41)，所述第二连接板(41)远离所述斜向龙骨(2)的一端固定连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)的轴线垂直于所述第二连接板(41)的板面；所述第二连接件(4)的连接柱(42)套接于所述第一连接件(3)的连接筒(32)内，所述连接柱(42)可相对于所述连接筒(32)转动，所述连接筒(32)的筒壁设有用于限制所述连接柱(42)相对于所述连接筒(32)转动的锁紧件(5)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，于法浩，
申请(专利权)人：山东国建工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37