纺织丝光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织丝光机，包括进布架、储酸装置、酸中和室、碱中和室和通气管，所述进布架上设置有镁柄和蹦布辊，且其下端连接有底架，所述底架上安置有发电机，所述储酸装置的右端设置有储水装置，且其下端连接有出酸管，所述储水装置的下端连接有出水管，且其右端安置有水汽吸出装置，所述酸中和室的内部安装有蒸汽装置和导轴，所述储碱装置的下端连接有喷碱平板喷头，所述喷碱平板喷头的外表面上设置有喷嘴，所述碱中和室的内壁上安装有湿度监控装置和温控装置，且其内壁下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有碱液吸出装置和回碱管。该纺织丝光机增强了丝光机的功能，提高出品质量以及减少人工操作的时间。

【技术实现步骤摘要】
纺织丝光机
本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织丝光机。
技术介绍
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型:弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩；圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液。第1种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅，第2和4种丝光机类型为圆筒径向扩幅,第3种丝光机和第4种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用。但现有的丝光机工作效率不高，使出品光泽、吸附能力、强力等效果不够明显，且容易导致纺织品发生褶皱，功能不全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织丝光机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的丝光机工作效率不高，使出品光泽、吸附能力、强力等效果不够明显，且容易导致纺织品发生褶皱，功能不全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种纺织丝光机，包括进布架、储酸装置、酸中和室、碱中和室和通气管，所述进布架上设置有镁柄和蹦布辊，且其下端连接有底架，所述底架上安置有发电机，所述储酸装置的右端设置有储水装置，且其下端连接有出酸管，所述储水装置的下端连接有出水管，且其右端安置有水汽吸出装置，所述酸中和室的内部安装有蒸汽装置和导轴，所述碱中和室的上端设置有储碱装置，所述储碱装置的下端连接有喷碱平板喷头，所述喷碱平板喷头的外表面上设置有喷嘴，所述通气管安装在酸中和室和储酸装置之间，所述碱中和室的右端设置有冲洗室，所述冲洗室的内部安装有冲洗管，且其右端设置有出布口，所述碱中和室的内壁上安装有湿度监控装置和温控装置，且其内壁下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有碱液吸出装置和回碱管。优选的，所述酸中和室内部设置有湿度监控装置和温控装置。优选的，所述回碱管与储碱装置相连通，且储碱装置与喷碱平板喷头之间为伸缩结构。优选的，所述搅拌装置设置有三个，且搅拌装置等距分布在碱中和室内部。优选的，所述冲洗管设置有三个，高度从左往右渐低，且冲洗管上安装有强力喷洗口。优选的，所述出酸管与储酸装置内部相连通，所述出水管与储水装置内部相连通。优选的，所述碱液吸出装置与碱中和室内部相连通，且碱液吸出装置与回碱管相连通。优选的，所述储水装置设置有两个，其中一个安装在储碱装置的右端，且储水装置与储碱装置均与喷碱平板喷头相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织丝光机设置了酸中和室和碱中和室，且在其内部增加了湿度监控装置和温控装置，增强了丝光机的功能，且设置了蒸汽装置，可减少纺织品在操作中出现褶皱，提高出品质量，将喷碱平板喷头上端连接有伸缩装置，可根据实际情况，控制喷碱平板喷头与纺织品的距离，以及增加了冲洗室，使增加丝光机的功能，减少人工操作的时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术碱中和室结构示意图。图中：1、进布架，2、镁柄，3、绷布辊，4、底架，5、发电机，6、储酸装置，7、储水装置，8、出酸管，9、出水管，10、酸中和室，11、蒸汽装置，12、导轴，13、水汽吸出装置，14、碱中和室，15、储碱装置，16、喷碱平板喷头，17、喷嘴，18、通气管，19、冲洗室，20、冲洗管，21、出布口，22、湿度监控装置，23、温控装置，24、搅拌装置，25、碱液吸出装置，26、回碱管、27、强力喷洗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织丝光机，包括进布架1、储酸装置6、酸中和室10、碱中和室14和通气管18，进布架1上设置有镁柄2和蹦布辊3，且其下端连接有底架4，底架4上安置有发电机5，储酸装置6的右端设置有储水装置7，且其下端连接有出酸管8，储水装置7的下端连接有出水管9，且其右端安置有水汽吸出装置13，出酸管8与储酸装置6内部相连通，出水管9与储水装置7内部相连通，酸中和室10的内部安装有蒸汽装置11和导轴12，碱中和室14的上端设置有储碱装置15，储碱装置15的下端连接有喷碱平板喷头16，喷碱平板喷头16的外表面上设置有喷嘴17，通气管18安装在酸中和室10和储酸装置6之间，酸中和室10内部设置有湿度监控装置22和温控装置23，碱中和室14的右端设置有冲洗室19，冲洗室19的内部安装有冲洗管20，且其右端设置有出布口21，冲洗管20设置有三个，高度从左往右渐低，且冲洗管20上安装有强力喷洗口27，碱中和室14的内壁上安装有湿度监控装置22和温控装置23，且其内壁下端设置有搅拌装置24，搅拌装置24设置有三个，且搅拌装置等距分布在碱中和室14内部，搅拌装置24的下端设置有碱液吸出装置25和回碱管26，碱液吸出装置25与碱中和室14内部相连通，且碱液吸出装置25与回碱管26相连通，回碱管26与储碱装置15相连通，且储碱装置15与喷碱平板喷头16之间为伸缩结构，储水装置7设置有两个，其中一个安装在储碱装置15的右端，且储水装置7与储碱装置15均与喷碱平板喷头16相连通。工作原理：在使用该纺织丝光机之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将纺织品从进布架1置入，通过绷布辊3传送到导轴12，导轴12将纺织品输送到酸中和室10，出酸管8和出水管9将酸水排到酸中和室10，纺织品进行酸中和后进入碱中和室14，喷碱平板喷头16对纺织品进行碱化，在酸中和室10和碱中和室14内部通过蒸汽装置11对纺织品进行除皱，最后从出布口21输出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织丝光机，包括进布架（1）、储酸装置（6）、酸中和室（10）、碱中和室（14）和通气管（18），其特征在于：所述进布架（1）上设置有镁柄（2）和蹦布辊（3），且其下端连接有底架（4），所述底架（4）上安置有发电机（5），所述储酸装置（6）的右端设置有储水装置（7），且其下端连接有出酸管（8），所述储水装置（7）的下端连接有出水管（9），且其右端安置有水汽吸出装置（13），所述酸中和室（10）的内部安装有蒸汽装置（11）和导轴（12），所述碱中和室（14）的上端设置有储碱装置（15），所述储碱装置（15）的下端连接有喷碱平板喷头（16），所述喷碱平板喷头（16）的外表面上设置有喷嘴（17），所述通气管（18）安装在酸中和室（10）和储酸装置（6）之间，所述碱中和室（14）的右端设置有冲洗室（19），所述冲洗室（19）的内部安装有冲洗管（20），且其右端设置有出布口（21），所述碱中和室（14）的内壁上安装有湿度监控装置（22）和温控装置（23），且其内壁下端设置有搅拌装置（24），所述搅拌装置（24）的下端设置有碱液吸出装置（25）和回碱管（26）。

【技术特征摘要】
1.一种纺织丝光机，包括进布架（1）、储酸装置（6）、酸中和室（10）、碱中和室（14）和通气管（18），其特征在于：所述进布架（1）上设置有镁柄（2）和蹦布辊（3），且其下端连接有底架（4），所述底架（4）上安置有发电机（5），所述储酸装置（6）的右端设置有储水装置（7），且其下端连接有出酸管（8），所述储水装置（7）的下端连接有出水管（9），且其右端安置有水汽吸出装置（13），所述酸中和室（10）的内部安装有蒸汽装置（11）和导轴（12），所述碱中和室（14）的上端设置有储碱装置（15），所述储碱装置（15）的下端连接有喷碱平板喷头（16），所述喷碱平板喷头（16）的外表面上设置有喷嘴（17），所述通气管（18）安装在酸中和室（10）和储酸装置（6）之间，所述碱中和室（14）的右端设置有冲洗室（19），所述冲洗室（19）的内部安装有冲洗管（20），且其右端设置有出布口（21），所述碱中和室（14）的内壁上安装有湿度监控装置（22）和温控装置（23），且其内壁下端设置有搅拌装置（24），所述搅拌装置（24）的下端设置有碱液吸出装置（25）和回碱管（26）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓东，
申请(专利权)人：苏州市丹纺纺织研发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32