玻璃窑炉冷却系统技术方案

本公开涉及一种玻璃窑炉冷却系统，该冷却系统包括设置于所述玻璃窑炉两侧的冷却风箱和连接于所述冷却风箱用于朝向所述玻璃窑炉吹风的冷却管路，所述冷却管路包括连接于所述冷却风箱的主管路和多条连接于所述主管路且出风口朝向所述玻璃窑炉的支管路，所述支管路上设置有用于控制所述出风口风量的第一阀门和用于标记所述第一阀门开度的刻度。各支管路上的第一阀门可以对吹向炉壁的冷却风风量进行控制，并通过支管路上的刻度对阀门的开度实现进一步监控，能够保证冷却管路中的冷却风缓慢地吹向玻璃窑炉，防止玻璃窑炉炉壁上下存在较大的温差，有效避免裂纹的产生，保证玻璃窑炉长期安全运行并延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉冷却系统
本公开涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉冷却系统。
技术介绍
玻璃窑炉作为熔制玻璃配合料的重要热工设备，其在高温状态下的稳定运行对玻璃基板的生产起到至关重要的作用。相关技术中，玻璃窑炉的炉壁一般采用耐高温材料制成，在玻璃窑炉升温过程中，耐火材料会逐渐发生膨胀，另外，由于炉壁内外的温差较大，极易产生裂纹，而为保证玻璃基板的正常生产，玻璃窑炉内的温度需达到1630℃以上，高温玻璃液不断加剧对炉壁裂纹的侵蚀，导致玻璃窑炉炉体损坏，影响玻璃基板的正常生产和使用寿命。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃窑炉冷却系统，该冷却系统能够避免玻璃窑炉炉壁上下温差较大，进而减少炉壁裂纹的产生。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉冷却系统，包括设置于所述玻璃窑炉两侧的冷却风箱和连接于所述冷却风箱用于朝向所述玻璃窑炉吹风的冷却管路，所述冷却管路包括连接于所述冷却风箱的主管路和多条连接于所述主管路且出风口朝向所述玻璃窑炉的支管路，所述支管路上设置有用于控制所述出风口风量的第一阀门和用于标记所述第一阀门开度的刻度。可选地，所述主管路上还设置有用于控制所述主管路内风量的第二阀门和用于标记所述第二阀门开度的刻度。可选地，所述第一阀门和对应的所述刻度设置于所述支管路上且靠近与所述主管路的连接处。可选地，沿所述玻璃窑炉的高度方向所述冷却风箱上间隔设置有多条连接有所述支管路的主管路。可选地，所述出风口处还设置有风速仪。可选地，所述主管路具有与所述冷却风箱连接的垂直拐角，所述第二阀门设置于所述垂直拐角处。通过上述技术方案，本公开提供的玻璃窑炉冷却系统中采用风冷的方式对玻璃窑炉的炉壁进行降温，冷却风箱作为冷却风的来源，能够提供源源不断地冷却风，连接于冷却风箱的主管路作为冷却风的主要输送通道，将冷却风输送至各支管路后并吹向玻璃窑炉炉壁，各支管路上的第一阀门可以对吹向炉壁的冷却风风量进行控制，并通过支管路上的刻度对阀门的开度实现进一步监控，在实现冷却目的的前提下，保证冷却管路中的冷却风缓慢地吹向玻璃窑炉，这样能够防止玻璃窑炉炉壁上下存在较大的温差，有效避免裂纹的产生，同时减少玻璃液对炉壁的侵蚀和炉壁的杂质进入玻璃液的可能性，提高了玻璃基板的品质，保证玻璃窑炉长期安全运行并延长其使用寿命。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公共提供的玻璃窑炉冷却系统中冷却管路布置的结构示意图；图2是本公开提供的延长玻璃窑炉使用寿命的方法中其中一步骤的结构示意图。附图标记说明1玻璃窑炉2冷却风箱31主管路32支管路4第一阀门5第二阀门6保温层具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外，此外，本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。如图1和图2所示，本公开提供一种玻璃窑炉冷却系统，包括设置于玻璃窑炉1两侧的冷却风箱2和连接于冷却风箱2用于朝向玻璃窑炉1吹风的冷却管路，其中，冷却管路包括连接于冷却风箱2的主管路31和多条连接于主管路31且出风口33朝向玻璃窑炉1的支管路32，支管路32上设置有用于控制出风口33风量的第一阀门4和用于标记第一阀门4开度的刻度。需要说明的是，在本公开中，第一阀门4可以为实际生产和生活中较为常用的普通手动调节阀，结构较为简单，主要包括阀芯和用于控制阀芯的阀柄，用于标记第一阀门4开度的刻度可以为环绕阀柄一周的刻度线，以表示阀芯不同时刻的开启程度，在其他实施方式中，第一阀门4还可以为自动调节阀，同样地，自动调节阀上还可以设置有显示当前开度的仪表板，便于观察和调节。通过上述技术方案，本公开提供的玻璃窑炉冷却系统中采用风冷的方式对玻璃窑炉1的炉壁进行降温，冷却风箱2作为冷却风的来源，能够提供源源不断地冷却风，连接于冷却风箱2的主管路31作为冷却风的主要输送通道，将冷却风输送至各支管路32后并吹向玻璃窑炉炉壁，各支管路32上的第一阀门4可以对吹向炉壁的冷却风风量进行控制，并通过支管路32上的刻度对阀门的开度实现进一步监控和精确控制，在实现冷却目的的前提下，保证冷却管路中的冷却风缓慢地吹向玻璃窑炉，这样能够防止玻璃窑炉炉壁上下存在较大的温差，有效避免裂纹的产生，同时减少玻璃液对炉壁的侵蚀和炉壁的杂质进入玻璃液的可能性，提高了玻璃基板的品质，保证玻璃窑炉长期安全运行并延长其使用寿命。在本公开中，主管路31上还设置有用于控制主管路31内风量的第二阀门5和用于标记第二阀门5开度的刻度，同样地，第二阀门5和对应的刻度与第一阀门4的结构和作用相同，这样，可以从源头上控制由主管路31进入支管路32内的风量大小，进而更好地控制吹向玻璃窑炉1的冷却风的风速，通过控制第一阀门4和第二阀门5的开度，保证冷却风缓慢地吹向玻璃窑炉，另外，在完成管路和阀门的安装后，需对相关设备的灵活性和气密性进行检测，保证其正常工作和精确控制。第一阀门4和第二阀门5可以设置于相应管路上的任意适当位置。在本公开中，第一阀门4和对应的刻度设置于支管路32上且靠近与主管路31的连接处，这样，来自主管路31的冷却风在到达支管路32后，经过支管路32中的第一阀门4进行调控由支管路32输送至玻璃窑炉1，支管路32具有一定的长度，延长了冷却风的流通路径，保证冷却风在到达玻璃窑炉时流速比较缓慢，气压不会太大，实现对炉壁的降温。玻璃窑炉1为具有一定高度的密闭实体，为保证对玻璃窑炉炉壁不同高度处的冷却效果，在本公开中，沿玻璃窑炉1的高度方向冷却风箱2上间隔设置有多条连接有支管路32的主管路31(图1中仅示出一条连接有多条支管路32的主管路31)，这样，在同一水平高度上，多条支管路32向炉壁吹冷却风实现降温，而在不同的竖直高度上，设置有多条用于降温冷却的冷却管路，即无论在横向还是纵向上均可实现玻璃窑炉的炉壁降温，保证各处的温度大致相同，不会导致上下温差较大，从而引导裂纹的产生。在其他实施方式中，主管路32也可以为沿玻璃窑炉1的高度方式设置，主管路31上的多条支管路32可以实现不同高度上炉壁的降温，同样能够实现上述效果。为进一步保证各支管路32的冷却风风量一致，在本公开中，出风口33处还设置有风速仪，可随时对出风口处的风速进行测量，在本实施方式中，各支管路32的出风口处的风速可以为6-10m/s，在本实施方式中，出风口处的风速为6m/s，既能够保证对玻璃窑炉炉壁的冷却效果，同时风速不会太快导致各处的温度一致，不会产生较大的温差，避免裂纹的产生，另外，还可以通过风速仪对出风口处风速的测量，对第一阀门4的开度和相应的刻度进行对应，可以实现对冷却风的精确控制。另外，在本公开中，主管路31具有与冷却风箱2连接的垂直拐角，第二阀门5设置于垂直拐角处，首先，在自冷却风箱2中的冷却风在拐角处压力会发生一定的衰减，即使不设置第一阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉冷却系统，包括设置于所述玻璃窑炉(1)两侧的冷却风箱(2)和连接于所述冷却风箱(2)用于朝向所述玻璃窑炉(1)吹风的冷却管路，其特征在于，所述冷却管路包括连接于所述冷却风箱(2)的主管路(31)和多条连接于所述主管路(31)且出风口朝向所述玻璃窑炉(1)的支管路(32)，所述支管路(32)上设置有用于控制所述出风口风量的第一阀门(4)和用于标记所述第一阀门(4)开度的刻度。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉冷却系统，包括设置于所述玻璃窑炉(1)两侧的冷却风箱(2)和连接于所述冷却风箱(2)用于朝向所述玻璃窑炉(1)吹风的冷却管路，其特征在于，所述冷却管路包括连接于所述冷却风箱(2)的主管路(31)和多条连接于所述主管路(31)且出风口朝向所述玻璃窑炉(1)的支管路(32)，所述支管路(32)上设置有用于控制所述出风口风量的第一阀门(4)和用于标记所述第一阀门(4)开度的刻度。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉冷却系统，其特征在于，所述主管路(31)上还设置有用于控制所述主管路(31)内风量的第二阀门(5)和用于标记所述第二阀门(5)开...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，李青，穆美强，苏记华，赵玉乐，王光祥，李兆廷，严雷，罗玉松，赵志龙，李清源，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41