用于放置电线的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于放置电线的装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部外壁中间位置焊接有分隔板，所述分隔板的两侧外壁均设有结构相同的放置装置本体，所述放置装置本体包括水平放置的固定杆和放置转盘，所述固定杆焊接在分隔板的一侧外壁上，所述放置转盘的底部外壁开有四个等距环形分布的安装槽，所述固定杆的底部外壁焊接有等距离分布的固定座，且固定座的底部外壁均焊接有固定软杆，所述固定软杆的一侧外壁开有螺纹，所述固定座的一侧外壁开有通孔。本实用新型专利技术结构紧凑，实用新颖，便于电线的放置，且便于使用人员取用电线，且避免了使用人员在去取线的过程中造成电线的缠绕，节约了使用人员的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
用于放置电线的装置
本技术涉及放置装置
，尤其涉及用于放置电线的装置。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。绝缘线一般由导电线芯、绝缘层和保护层组成。线芯按使用要求可分硬型、软型、移动型和特软型四种构型。线芯又有单芯、二芯、三芯和四芯四种。绝缘层一般用橡胶、塑料等。电线被广泛用于电力行业，然而，在使用电线时，经常会发生缠绕的情况，这将会让工作人员进行二次整理，浪费了时间，且在使用过程中会有较多的短电线产生，保存的不好就会被浪费，因此，需要用到一种用于放置电线的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于放置电线的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于放置电线的装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部外壁中间位置焊接有分隔板，所述分隔板的两侧外壁均设有结构相同的放置装置本体，所述放置装置本体包括水平放置的固定杆和放置转盘，所述固定杆焊接在分隔板的一侧外壁上，所述放置转盘的底部外壁开有四个等距环形分布的安装槽，所述固定杆的底部外壁焊接有等距离分布的固定座，且固定座的底部外壁均焊接有固定软杆，所述固定软杆的一侧外壁开有螺纹，所述固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的直径大于固定软杆的直径，所述固定软杆螺纹连接有螺帽，且螺帽和固定软杆位于固定座的两侧，所述装置底板的顶部外壁开有圆形的轨道槽，所述轨道槽内嵌接有四个等距离环形分布的滚轮，且四个滚轮的顶部外壁均焊接有支撑柱，四个所述支撑柱远离滚轮的一端分别焊接在放置转盘的四个安装槽内，所述放置转盘的顶部外壁中心位置焊接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶部外壁开有榫头，所述榫头插接有盖板。优选的，所述装置底板的一侧外壁焊接有水平放置的安装板，且安装板的顶部外壁焊接有固定柱。优选的，所述固定柱的顶部外壁焊接有水平放置的导线管，且导线管位于放置转盘和盖板之间。优选的，所述分隔板的一侧外壁焊接有推动手柄，且推动手柄的顶部外壁开有腰形槽，腰形槽位于远离分隔板的一侧。优选的，所述分隔板的两侧外壁靠近底部位置均焊接有倾斜放置的加强板，且加强板远离分隔板的一侧外壁焊接在装置底板上。优选的，所述固定杆的顶部外壁焊接有等距离分布的标识牌，且标识牌位于远离分隔板的位置。本技术的有益效果为：1、通过固定杆、固定软杆和螺帽的设置，可以便于工作人员稳定且整齐的放置较短的电线，提高了装置的实用性。2、通过支撑柱、放置转盘、轨道槽、伸缩轴和盖板的设置，在便于放置各种规格不同的电线卷的同时，可以让工作人员轻松的剪取适宜长度的电线，提高了装置使用的便利性。3、通过安装板、固定柱和导线管的设置，可以在工作人员取线时，避免了电线的缠绕。附图说明图1为本技术提出的用于放置电线的装置的结构示意图；图2为本技术提出的用于放置电线的装置放置转盘的结构示意图。图中：1固定杆、2固定软杆、3分隔板、4推动手柄、5支撑柱、6放置转盘、7轨道槽、8加强板、9装置底板、10滚轮、11安装板、12固定柱、13导线管、14伸缩轴、15盖板、16安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，用于放置电线的装置，包括装置底板9，装置底板9的顶部外壁中间位置焊接有分隔板3，分隔板3的两侧外壁均设有结构相同的放置装置本体，放置装置本体包括水平放置的固定杆1和放置转盘6，固定杆1焊接在分隔板3的一侧外壁上，放置转盘6的底部外壁开有四个等距环形分布的安装槽16，固定杆1的底部外壁焊接有等距离分布的固定座，且固定座的底部外壁均焊接有固定软杆2，固定软杆2的一侧外壁开有螺纹，固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的直径大于固定软杆2的直径，固定软杆2螺纹连接有螺帽，且螺帽和固定软杆2位于固定座的两侧，装置底板9的顶部外壁开有圆形的轨道槽7，轨道槽7内嵌接有四个等距离环形分布的滚轮10，且四个滚轮10的顶部外壁均焊接有支撑柱5，四个支撑柱5远离滚轮10的一端分别焊接在放置转盘6的四个安装槽16内，放置转盘6的顶部外壁中心位置焊接有伸缩轴14，伸缩轴14的顶部外壁开有榫头，榫头插接有盖板15。本技术中，装置底板9的一侧外壁焊接有水平放置的安装板，且安装板的顶部外壁焊接有固定柱12，固定柱12的顶部外壁焊接有水平放置的导线管13，且导线管13位于放置转盘6和盖板15之间，分隔板3的一侧外壁焊接有推动手柄4，且推动手柄4的顶部外壁开有腰形槽，腰形槽位于远离分隔板3的一侧，分隔板3的两侧外壁靠近底部位置均焊接有倾斜放置的加强板8，且加强板8远离分隔板3的一侧外壁焊接在装置底板9上，固定杆1的顶部外壁焊接有等距离分布的标识牌，且标识牌位于远离分隔板3的位置。工作原理：使用时，将盖板15取下，再将伸缩轴14调节至合适的高度，接着将电线卷套接在伸缩轴14上，再将盖板15插接在榫头上，把电线卷的取线端穿过导线管13后，即可完成电线卷的放置，若需要放置较短的电线，可以将固定软杆2上的螺帽取下，将电线套接在固定软杆2上，接着将固定软杆2的活动端穿过通孔，再用螺帽收紧固定软杆2即可完成较短电线的放置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于放置电线的装置，包括装置底板(9)，其特征在于，所述装置底板(9)的顶部外壁中间位置焊接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的两侧外壁均设有结构相同的放置装置本体，所述放置装置本体包括水平放置的固定杆(1)和放置转盘(6)，所述固定杆(1)焊接在分隔板(3)的一侧外壁上，所述放置转盘(6)的底部外壁开有四个等距环形分布的安装槽(16)，所述固定杆(1)的底部外壁焊接有等距离分布的固定座，且固定座的底部外壁均焊接有固定软杆(2)，所述固定软杆(2)的一侧外壁开有螺纹，所述固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的直径大于固定软杆(2)的直径，所述固定软杆(2)螺纹连接有螺帽，且螺帽和固定软杆(2)位于固定座的两侧，所述装置底板(9)的顶部外壁开有圆形的轨道槽(7)，所述轨道槽(7)内嵌接有四个等距离环形分布的滚轮(10)，且四个滚轮(10)的顶部外壁均焊接有支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)远离滚轮(10)的一端分别焊接在放置转盘(6)的四个安装槽(16)内，所述放置转盘(6)的顶部外壁中心位置焊接有伸缩轴(14)，所述伸缩轴(14)的顶部外壁开有榫头，所述榫头插接有盖板(15)。

【技术特征摘要】
1.用于放置电线的装置，包括装置底板(9)，其特征在于，所述装置底板(9)的顶部外壁中间位置焊接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的两侧外壁均设有结构相同的放置装置本体，所述放置装置本体包括水平放置的固定杆(1)和放置转盘(6)，所述固定杆(1)焊接在分隔板(3)的一侧外壁上，所述放置转盘(6)的底部外壁开有四个等距环形分布的安装槽(16)，所述固定杆(1)的底部外壁焊接有等距离分布的固定座，且固定座的底部外壁均焊接有固定软杆(2)，所述固定软杆(2)的一侧外壁开有螺纹，所述固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的直径大于固定软杆(2)的直径，所述固定软杆(2)螺纹连接有螺帽，且螺帽和固定软杆(2)位于固定座的两侧，所述装置底板(9)的顶部外壁开有圆形的轨道槽(7)，所述轨道槽(7)内嵌接有四个等距离环形分布的滚轮(10)，且四个滚轮(10)的顶部外壁均焊接有支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)远离滚轮(10)的一端分别焊接在放置转盘(6)的四个安装槽(16)内，所述放置转盘(6)的顶部外壁中心位置焊接有伸缩轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊雄，
申请(专利权)人：广东志合电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44