一种容器式瓶盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种容器式瓶盖，包括盖体和密封塞；盖体包括具有贯通腔的基筒部和由基筒部侧壁向下延伸的裙边，贯通腔内沿基筒部径向设有封隔板，密封塞设于贯通腔内且位于封隔板上方，密封塞边缘与基筒部内壁密封贴合，密封塞、基筒部侧壁及封隔板围合形成容置空间；密封塞下表面上设有向下延伸的穿刺部，穿刺部能随密封塞向下运动并刺穿封隔板。本实用新型专利技术通过盖体和密封塞配合形成容置配料的容置空间，在生产过程中将配料置于容置空间中能有效与饮品分离，保证饮品的稳定性及保质期；在饮用时，通过按压密封塞，使密封塞向下运动，穿刺部会刺穿封隔板，容置空间中的配料掉落至饮品中与饮品混合，保证饮品及配料的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种容器式瓶盖
本技术涉及一种饮料瓶盖，尤其是指一种容器式瓶盖。
技术介绍
一般的瓶装饮品，在保质期内其质量可保持稳定。但对于某些瓶装饮品来说，为了提高其口感味道，越来越多的生产企业会在饮料中添加少量的果粒、燕麦粒等配料，而这些小含量的配料若直接混合与瓶内饮品中，则有可能会影响产品的稳定性或口感，导致饮品的保质期缩短，因此，如何能既保证饮品的保质期又能提高饮品的口感味道是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种容器式瓶盖，在瓶盖内部设有容置空间用于容置需添加至饮品中的配料，能将配料与饮品分离，并在饮用时对瓶盖进行操作，使容置空间中的配料落入饮品中，从而保证饮品的稳定性、口感及保质期。为达到上述目的，本技术提供了一种容器式瓶盖，其中，所述容器式瓶盖包括盖体和密封塞；所述盖体包括具有贯通腔的基筒部和由所述基筒部的侧壁向下延伸并能与瓶口相结合的裙边，所述贯通腔内沿所述基筒部的径向设有封隔板，所述封隔板的边缘与所述基筒部的内壁密封固定连接，所述密封塞设于所述贯通腔内且位于所述封隔板上方，所述密封塞的边缘与所述基筒部的内壁密封贴合，所述基筒部的侧壁、所述密封塞及所述封隔板围合形成容置空间；所述密封塞的下表面上设有向下延伸的穿刺部，所述穿刺部能随所述密封塞向下运动并刺穿所述封隔板。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述穿刺部由所述密封塞的下表面的中心处向下延伸形成，且所述穿刺部的下端面为由上至下直径减缩的锥面。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述穿刺部的侧壁上凹设有至少一条凹槽，所述凹槽沿所述穿刺部的轴向延伸，且所述凹槽的下端贯穿所述穿刺部的下端面。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述凹槽设有多条，多条所述凹槽沿所述穿刺部的周向均匀分布并间隔设置，所述凹槽为V形槽、弧形槽或U形槽。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述基筒部的内壁上靠近所述封隔板处设有至少一个凸块。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述封隔板上凹设有易裂槽。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述易裂槽呈一字形、十字形、弧线形、折线形、多条直线在同一点相交的形状或多条弧线在同一点相交的形状。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述封隔板呈由上至下直径减缩的锥状结构。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述穿刺部上靠近其下端处沿周向凹设有止逆槽。如上所述的容器式瓶盖，其中，所述基筒部的上端开口处封设有封膜。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术提供的容器式瓶盖包括盖体和密封塞，通过设置封隔板将盖体的内部空间分隔为上下两部分，同时，通过在封隔板的上方设置密封塞，能在封隔板的上方形成密封的容置空间，在生产过程中将配料置于容置空间中，使配料被安全卫生地单独存放，能有效保证配料与饮品分离，从而保证配料及饮品的稳定性及保质期；通过在密封塞上设置穿刺部，在需要饮用饮品时，通过按压密封塞，使密封塞向下运动，密封塞上的穿刺部会刺穿封隔板，从而使容置空间中的配料掉落至饮品中与饮品混合，操作过程中无需借助其他工具，具有操作简单、易开启的优点，从而在饮用时保证饮品及配料的口感。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的容器式瓶盖的剖面图；图2是本技术提供的容器式瓶盖的盖体的立体结构示意图；图3是本技术提供的容器式瓶盖的盖体的另一立体结构示意图；图4是本技术提供的容器式瓶盖的盖体的剖面图；图5是本技术提供的容器式瓶盖的密封塞的平面结构示意图；图6是本技术提供的容器式瓶盖的密封塞的剖面图；图7是本技术提供的容器式瓶盖的密封塞的另一平面结构示意图；图8是本技术提供的容器式瓶盖的密封塞的仰视图；图9是本技术提供的容器式瓶盖的穿刺部刺穿封隔板的状态示意图。附图标号说明：1、盖体；11、基筒部；111、凸块；12、封隔板；121、易裂槽；13、裙边；14、密封部；2、密封塞；21、穿刺部；211、凹槽；212、止逆槽；213、穿刺片；3、封膜具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～图4所示，本技术提供了一种容器式瓶盖，其中，容器式瓶盖包括盖体1和密封塞2；盖体1包括具有贯通腔的基筒部11和由基筒部11的侧壁向下延伸并能与瓶口相结合的裙边13，裙边13的内表面上形成有螺纹用于与瓶口上的外螺纹相螺合，从而与瓶口连接，贯通腔内沿基筒部11的径向设有封隔板12，封隔板12的边缘与基筒部11的内壁密封固定连接，即封隔板12与基筒部11可以为一体成型加工而成，或者封隔板12也可以是通过焊接的方式与基筒部11固定连接在一起，在裙边13与瓶口螺合的状态下，封隔板12和裙边13共同作用将瓶口封闭；密封塞2设于贯通腔内且位于封隔板12上方，密封塞2的边缘与基筒部11的内壁密封贴合，基筒部11的侧壁、密封塞2及封隔板12围合形成容置空间，可以理解的是，由于封隔板12的设置，相当于基筒部11的内部形成了顶部开口的空间，而顶部开口通过密封塞2密封形成密闭的容置空间，容置空间用于容纳果粒、燕麦粒等配料；密封塞2的下表面上设有向下延伸的穿刺部21，穿刺部21能随密封塞2向下运动并刺穿封隔板12，穿刺部21刺穿封隔板12并伸至封隔板12下方时，穿刺部21与封隔板12之间形成供配料落入饮料瓶中的缝隙；在不需要饮用饮品时，穿刺部21的下端面与封隔板12之间具有一定间隙，以防止穿刺部21在不必要的状态下刺穿封隔板12而导致配料与饮品混合；在需要饮用饮品时，向下按压密封塞2，使得密封塞2带动穿刺部21一同向下运动并刺穿封隔板12(请见图9)，从而使配料穿过封隔板12掉落至饮料瓶内与饮品混合，此时将盖体1从饮料瓶的瓶口处拧下，即可饮用饮品。进一步地，如图5～图8所示，本技术提供了一种容器式瓶盖，其中，穿刺部21由密封塞2的下表面的中心处向下延伸形成，且穿刺部21的下端面为由上至下直径减缩的锥面，根据在压力一定的情况下，受力面积越小压强越大的原理，将穿刺部21的下端面设为由上至下直径减缩的锥状，能最大程度上缩小穿刺部21在刺穿封隔板12时与封隔板12之间的接触面积，能让使用者在按压密封塞2使穿刺部21刺穿封隔板12的过程中更加省力。更进一步地，如图5～图8所示，本技术提供了一种容器式瓶盖，其中，穿刺部21的侧壁上凹设有至少一条凹槽211，凹槽211沿穿刺部21的轴向延伸，且凹槽211的下端贯穿穿刺部21的下端面。通过设置凹槽211能增大穿刺部21刺穿封隔板12后与封隔板12之间供配料穿过的缝隙，使配料能更快速地且全部掉落至饮料瓶中与饮品混合。作为优选，如图5、图7及图8所示，本技术提供了一种容器式瓶盖，其中，凹槽211为V形槽、弧形槽或U形槽。其中，图5、图7及图8中所绘示的均是V型槽。需要说明的是，凹槽211的设置方式可以是将穿刺部21设为柱状，并在呈柱状的穿刺部21上加工开设凹槽211；或者，请参见图5、图7及图8所示，也可以将穿刺部21设置为由多片呈条形片状结构的穿刺片213连接组成，各片穿刺片213的长度方向与密封塞2的轴向相同，各片穿刺片213的宽度方向均与密封塞2的任意一直径的延伸方向相同，每两片相邻的穿刺片21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器式瓶盖，其特征在于，所述容器式瓶盖包括盖体和密封塞；所述盖体包括具有贯通腔的基筒部和由所述基筒部的侧壁向下延伸并能与瓶口相结合的裙边，所述贯通腔内沿所述基筒部的径向设有封隔板，所述封隔板的边缘与所述基筒部的内壁密封固定连接，所述密封塞设于所述贯通腔内且位于所述封隔板上方，所述密封塞的边缘与所述基筒部的内壁密封贴合，所述基筒部的侧壁、所述密封塞及所述封隔板围合形成容置空间；所述密封塞的下表面上设有向下延伸的穿刺部，所述穿刺部能随所述密封塞向下运动并刺穿所述封隔板。

【技术特征摘要】
1.一种容器式瓶盖，其特征在于，所述容器式瓶盖包括盖体和密封塞；所述盖体包括具有贯通腔的基筒部和由所述基筒部的侧壁向下延伸并能与瓶口相结合的裙边，所述贯通腔内沿所述基筒部的径向设有封隔板，所述封隔板的边缘与所述基筒部的内壁密封固定连接，所述密封塞设于所述贯通腔内且位于所述封隔板上方，所述密封塞的边缘与所述基筒部的内壁密封贴合，所述基筒部的侧壁、所述密封塞及所述封隔板围合形成容置空间；所述密封塞的下表面上设有向下延伸的穿刺部，所述穿刺部能随所述密封塞向下运动并刺穿所述封隔板。2.根据权利要求1所述的容器式瓶盖，其特征在于，所述穿刺部由所述密封塞的下表面的中心处向下延伸形成，且所述穿刺部的下端面为由上至下直径减缩的锥面。3.根据权利要求1或2所述的容器式瓶盖，其特征在于，所述穿刺部的侧壁上凹设有至少一条凹槽，所述凹槽沿所述穿刺部的轴向延伸，且所述凹槽的下端贯穿所述穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：才华，王立多，吕海珍，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15