自动投包机制造技术

一种自动投包机，包括机架及装设于机架上的投包供料装置、料包输送装置、弹簧进料装置及吸附装置，所述投包供料装置包括两支撑板、一料斗、若干第一移料板、若干第二移料板、联动装置、一驱动电机及物料转移装置，所述料斗、第二移料板驱动电机及物料转移装置装设于支撑板上，所述第一移料板通过联动装置与驱动电机连接，所述驱动电机带动第一移料板上下移动，所述第一移料板的上端设有向后倾斜的第一导料面，所述第二移料板上的上端面设有向后倾斜的第二导料面。投料时，在第一导料面和第二导料面的引导下，从而使得料斗上的料包逐步向前投料，进到达到投料的目的。在投料过程中，进料彻底，不留余料，而且进料速度快，实用性强，具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
自动投包机
本技术涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种自动投包机。
技术介绍
目前在包装领域中，各种带小袋包装的散装料包在包装过程中，通常采用振料盘进行投包，例如食品领域中的方便面包装内的调料包，食品袋内的防腐剂包、干燥剂包、脱氧剂包，医药领域中的粉末状或颗粒状的散装料包等。此处以脱氧剂的散装料包投包为例：在包装生产线上，通过人工将散装料包单独投放在振料盘内，振料盘在工作过程中，将料包投放在皮带上。采用振料盘代替人工进行投料，虽然在一定程度上节省了人工，提高加工效率，但是采用震动盘投料存在一定的不足，振动盘底部的料包无法进行顺利投料，而且振料盘投料的速度相对较慢，因此，采用传统的振料盘送料已不能满足生产需求，亟需对现有的投料装置进行改进。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种送料彻底、工作效率高的自动投包机。一种自动投包机，包括机架及装设于机架上的投包供料装置、料包输送装置、弹簧进料装置及吸附装置，所述投包供料装置将散装料包进行投料，使料包转移至料包输送装置，所述料包输送装置将料包吸附传送至弹簧进料装置进行规则排列，所述吸附装置将排列好的料包自弹簧进料装置内吸出进行投放；所述投包供料装置包括两支撑板、一料斗、若干第一移料板、若干第二移料板、联动装置、一驱动电机及物料转移装置，所述料斗、第二移料板驱动电机及物料转移装置装设于支撑板上，所述第一移料板通过联动装置与驱动电机连接，所述驱动电机带动第一移料板上下移动，所述第一移料板的上端设有向后倾斜的第一导料面，所述第二移料板上的上端面设有向后倾斜的第二导料面。进一步地，所述第一移料板和第二移料板间隔设置在料斗和物料转移装置之间。进一步地，所述第一移料板和第二移料板设于料斗的后方，所述物料转移装置设于第一移料板和第二移料板的后方。进一步地，所述第一移料板的后侧面设有导轨，所述第二移料板的前侧面设有卡槽，所述导轨和卡槽呈竖起方向延伸，组装时，所述导轨卡在导轨上。进一步地，所述物料转移装置包括主动轮、从动轮、连接主动轮和从动轮的皮带及连接主动轮的移位电机，所述移位电机通过主动轮、从动轮带动皮带送料，使料包转移到料包输送装置上。进一步地，所述联动装置包括调位轴、联动片，驱动电机与调位轴一端连接，所述驱动电机带动调位轴在竖直面来回摆动，所述联动片呈阶梯状，该联动片同时连接于不同的第一移料板上。进一步地，所述调位轴远离驱动电机的一端设有凸起，一第一移料板上设有水平延伸的凹槽，所述凸起卡设于凹槽内，工作时，调位轴在摆动过程中带动第一移料板上下移动，调位轴上的凸起在凹槽内水平滑动。进一步地，所述料包输送装置包括接入装置、导料装置及导料片，所述接入装置呈竖向设置，导料片与接入装置呈一夹角设置；所述导料装置向下倾斜延伸设置，导料装置包括第一导槽、第二导槽及缓冲槽，所述第一导槽、第二导槽及缓冲槽呈同向倾斜设置，且第二导槽、第一导槽及缓冲槽的坡度依次减小。进一步地，所述接入装置包括上下间隔设置的两传动轮及套设于两传动轮上的一传动带，所述传动带上均匀设置有若干磁吸件，所述磁吸件为磁铁，若干磁铁镶嵌于所述传动带内。传动带上的磁铁将料包吸附于传动带上，传动带带动料包向上移动，所述导料片与接入装置顶部的传动带相对接，当传动带带动料包移动至顶部位置时，料包自传动带上脱离并导入至导料片内，再从导料片落入到弹簧进料装置内。进一步地，所述弹簧进料装置包括一限位腔、一容置于限位腔内的导向弹簧及一驱动电机，所述限位腔的末端设有挡板。所述导向弹簧倒置在所述限位腔内，所述驱动电机驱动导向弹簧旋转。综上所述，本技术自动投包机通过设置第一移料板、第二移料板、联动装置及驱动电机，所述第二移料板固定，所述第一移料板通过联动装置与驱动电机连接，所述驱动电机带动第一移料板上下移动。所述第一移料板的上端设有向后倾斜的第一导料面，所述第二移料板上的上端面设有向后倾斜的第二导料面，投料时，在第一导料面和第二导料面的引导下，从而使得料斗上的料包逐步向前投料，进到达到投料的目的，在投料过程中，可以对料斗上的所有的料包进行送料，进料彻底，不留余料，而且进料速度快，实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术自动投包机的结构示意图。图2为图1所示自动投包机的投包供料装置的结构示意图。图3为图2所示投包供料装置另一角度的结构示意图。图4为图2所示投包供料装置另一角度的结构示意图，其中，支撑板和料斗未显示。图5为图1所示自动投包机的料包输送装置、弹簧进料装置及吸附装置配合使用时的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，本技术提供一种自动投包机，其适用于食品、药品等行业中的单包料包的投放。所述自动投包机包括机架50及装设于机架50上的投包供料装置10、料包输送装置20、弹簧进料装置30及吸附装置40，所述投包供料装置10将散装料包进行投料，使料包转移至料包输送装置20，所述料包输送装置20将料包吸附传送至弹簧进料装置30进行规则排列，所述吸附装置40将排列好的料包自弹簧进料装置30内吸出进行投放。所述投包供料装置10包括两支撑板11、一料斗12、若干第一移料板13、若干第二移料板14、联动装置15、一驱动电机16及物料转移装置17，所述两支撑板11呈相对设置，所述料斗12、第二移料板14驱动电机16及物料转移装置17装设于支撑板11上，所述第一移料板13和第二移料板14设于料斗12的后方，所述物料转移装置17设于第一移料板13和第二移料板14的后方，所述第一移料板13通过联动装置15与驱动电机16连接，所述驱动电机16带动第一移料板13上下移动。本实施例中，所述第一移料板13和第二移料板14的数量均为四块，所述第一移料板13和第二移料板14间隔设置在料斗12和物料转移装置17之间，所述第一移料板13的上端设有向后倾斜的第一导料面131，所述第二移料板14上的上端面设有向后倾斜的第二导料面141，初始时，第一移料板13移到设定的最底部位置时，靠近料斗12的第二移料板14对料包进行限位，并且料斗12上的料包落入到最前方的第一移料板13的上方，第一移料板13在上升过程中，料包滑到第二移料板14上的第二导料面141，第一移料板13在下移过程中，第二导料面141上的料包落入到前一块第一移料板13的上方，从而使得料斗12上的料包逐步转移到物料转移装置17上。较佳地，为了更好地保证第一移料板13、第二移料板14配合时的稳固性，所述第一移料板13的后侧面设有导轨133，所述第二移料板14的前侧面设有卡槽141，所述导轨133和卡槽141呈竖起方向延伸，组装时，所述导轨133卡在导轨133上，使得第一移料板13只能在竖起方向沿第二移料板14滑动。所述物料转移装置17包括主动轮(图未)、从动轮、连接主动轮和从动轮的皮带171及连接主动轮的移位电机172，所述移位电机172通过主动轮、从动轮带动皮带171送料，使料包转移到料包输送装置20上。所述联动装置15包括调位轴151、联动片153，驱动电机16与调位轴151一端连接，所述驱动电机16带动调位轴151在竖直面来回摆动，所述联动片153呈阶梯状，该联动片153同时连接于不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动投包机，其特征在于：包括机架及装设于机架上的投包供料装置、料包输送装置、弹簧进料装置及吸附装置，所述投包供料装置将散装料包进行投料，使料包转移至料包输送装置，所述料包输送装置将料包吸附传送至弹簧进料装置进行规则排列，所述吸附装置将排列好的料包自弹簧进料装置内吸出进行投放；所述投包供料装置包括两支撑板、一料斗、若干第一移料板、若干第二移料板、联动装置、一驱动电机及物料转移装置，所述料斗、第二移料板驱动电机及物料转移装置装设于支撑板上，所述第一移料板通过联动装置与驱动电机连接，所述驱动电机带动第一移料板上下移动，所述第一移料板的上端设有向后倾斜的第一导料面，所述第二移料板上的上端面设有向后倾斜的第二导料面。

【技术特征摘要】
1.一种自动投包机，其特征在于：包括机架及装设于机架上的投包供料装置、料包输送装置、弹簧进料装置及吸附装置，所述投包供料装置将散装料包进行投料，使料包转移至料包输送装置，所述料包输送装置将料包吸附传送至弹簧进料装置进行规则排列，所述吸附装置将排列好的料包自弹簧进料装置内吸出进行投放；所述投包供料装置包括两支撑板、一料斗、若干第一移料板、若干第二移料板、联动装置、一驱动电机及物料转移装置，所述料斗、第二移料板驱动电机及物料转移装置装设于支撑板上，所述第一移料板通过联动装置与驱动电机连接，所述驱动电机带动第一移料板上下移动，所述第一移料板的上端设有向后倾斜的第一导料面，所述第二移料板上的上端面设有向后倾斜的第二导料面。2.如权利要求1所述的自动投包机，其特征在于：所述第一移料板和第二移料板间隔设置在料斗和物料转移装置之间。3.如权利要求1所述的自动投包机，其特征在于：所述第一移料板和第二移料板设于料斗的后方，所述物料转移装置设于第一移料板和第二移料板的后方。4.如权利要求1所述的自动投包机，其特征在于：所述第一移料板的后侧面设有导轨，所述第二移料板的前侧面设有卡槽，所述导轨和卡槽呈竖起方向延伸，组装时，所述导轨卡在导轨上。5.如权利要求1所述的自动投包机，其特征在于：所述物料转移装置包括主动轮、从动轮、连接主动轮和从动轮的皮带及连接主动轮的移位电机，所述移位电机通过主动轮、从动轮带动皮带送料，使料包转移到料包输送装置上。6.如权利要求1所述的自动投包机，其特征在于：所述联动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁惠骞，覃革海，罗维，刘华云，梁展韬，
申请(专利权)人：东莞市惠恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44