本实用新型专利技术涉及一种天地盒成型机，包括机架，所述机架上设有用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接的成型装置以及喷胶机构，成型装置的前方设有大料板送料装置，成型装置的左右两侧均设有小料板送料装置，所述成型装置的成型工序未端设有边角贴胶装置，边角贴胶装置包括四个与天地盒四个边角位置一一对应的贴胶带机头。实现大料板和小料板拼合加工并贴胶带形成天地盒，具有结构紧凑，加工效率高的优点，加工形成的天地盒结构牢固可靠，节省材料成本。
【技术实现步骤摘要】
天地盒成型机
本技术涉及天地盒成型机。
技术介绍
天地盒采用纸板折叠后粘接形成的矩形框，使用量大，尤其作为鞋盒。传统的天地盒采用完整的纸板边角裁切后形成一个底板以为位于底板四边的围板，底板和围板为一体但之间形成折叠线，围板相对底板翻折后相邻围板形成的四个边角进行粘接从而形成一个天地盒。该种天地盒的制作方式，纸板的边角需要裁切，纸板原料利用率低，特别是在需求量大的情况下，造成生产成本高以及原料的浪费。现有的天地盒成型机适用于上述纸板坯料加工天地盒。为提高纸板原料利用率，如图1所示，坯料制作时采用底板上带两个相对布置的围板的第一纸板坯料（为便于叙述，本申请文件称为“大料板”1-1），以及作为天地盒的另两个围板的第二纸板坯料、第三纸板坯料（为便于叙述，本申请文件称为“小料板”1-2），大料板1-1的底板1-11和两个大料板围板1-12之间具有折痕，大料板的两个大料板围板折叠后与两个小料板粘接，之后再在天地盒的四个边角处贴胶带1-3加固最终形成产品；但该盒盖的加工方式还没有相应的设备进行匹配。
技术实现思路
本技术技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种实现底板上带两个相对围板第一纸板料和天地盒的另两个围板粘接加工的天地盒成型机，具有结构紧凑，加工效率高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种天地盒成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接的成型装置以及喷胶机构，成型装置的前方设有大料板送料装置，成型装置的左右两侧均设有小料板送料装置，所述成型装置的成型工序未端设有边角贴胶装置，边角贴胶装置包括四个与天地盒四个边角位置一一对应的贴胶带机头。通过采用上述技术方案，通过大料板送料装置、两个小料板输送装置将大料板、两片小料板输送至成型装置处进行成型操作（大料板的围板翻折并与两片经小料板送料装置补给的小料板进行粘接），喷胶机构对需要粘接处进行喷胶操作，粘接完成后，盒坯运送至成型装置的工序末端位置通过贴胶带单元进行胶带粘贴，从而达到对盒子固定作用；具有结构紧凑的优点。优选的，所述成型装置包括可升降的成型模以及驱动成型模升降的模具驱动装置，所述成型模下方设有承接大料板的可升降接料平台，成型模具有位于成型模底部用于顶压大料板的底板的底板抵压面，以及环绕底板抵压面的四周成矩形分布的四个围板支撑面，四个围板支撑面包括两个相对布置的小料板支撑面和两个相对布置的大料板围板支撑面，成型模的底板抵压面顶压于可升降接料平台上构成夹持大料板的底板，机架上位于可升降接料平台对应成型模的大料板围板支撑面一侧侧方设有对大料板围板止挡翻折的大料板围板止挡翻折元件，成型模对应配合有对天地盒的围板施压构成粘接的压接机构。该结构设计下，大料板进入可升降接料平台上，成型模下降，成型模底部的底板抵压面顶压可升降接料平台上的大料板的底板，夹持大料板的底板下行，大料板围板经大料板围板止挡翻折元件止挡翻折，大料板围板和小料板贴靠在成型模相应的面（小料板支撑面和大料板围板支撑面）上，经压接机构实施压接，成型装置对天地盒粘合完成后即到达成型工序末端，贴胶机头对天地盒四个纵向边角贴胶带，通过成型模的升降，配合大料板的围板的翻折和粘接操作，具有结构紧凑，工作效率高的优点；可升降接料平台保证大料板进入成型模下方可靠，并与成型模配合达到携带大料板进行翻折和粘结操作，工作稳定可靠。优选的，所述压接机构包括设于机架上对应成型模的小料板支撑面一侧侧方位置的小料板抵压块，以及设于机架上对应成型模的大料板围板支撑面侧方位置的大料板围板抵压块，小料板抵压块及大料板围板抵压块围成供成型模通过时抵压小料板、大料板的矩形压接通道。该结构设计下，成型模通过矩形的压接通道，经小料板抵压块对小料板进行压固，经大料板围板抵压块将大料板围板抵压在大料板支撑面上，达到天地盒粘接可靠，其结构简单紧凑。优选的，所述大料板围板抵压块包括大料板围板抵压块主体，大料板围板抵压块主体同时作为对大料板围板止挡翻折的大料板围板止挡翻折元件，大料板围板抵压块主体上设有可弹性抵压大料板围板的弹性抵触件，该弹性抵触件具有在成型模对应在成型工序末端位置时滑于大料板围板上方从而构成随着成型模上升复位而止挡天地盒脱出成型模的脱模位置。该结构设计下，大料板围板抵压块不仅实现对大料板围板的压接同时实现大料板围板的翻折折叠，结构紧凑，加工效率，同时弹性抵触件在一定程度上使得对大料板围板弹性抵压，保证大料板围板定位可靠和压接可靠，另外，在成型模下行至成型工序末端，成型模上的天地盒越过压接通道，弹性抵触件滑于大料板围板上方，之后随着成型模上升复位，弹性抵触件止挡天地盒，成型模从天地盒中抽出，完成脱模，结构紧凑，工作可靠以及效率高。优选的，所述大料板围板抵压块主体设于可升降接料平台处于承接大料板的高度位置，从而构成可升降接料平台承接大料板时大料板围板支撑于大料板围板抵压块主体上，在成型模后侧的大料板围板抵压块主体顶面设有大料板围板负压吸附孔。该结构设计下，大料板进入可升降接料平台时，大料板围板同时也进入大料板围板抵压块主体上，实现预先放置，这样在成型模推折大料板时大料板围板折叠可靠，在成型模后侧的大料板围板抵压块主体顶面设有大料板围板负压吸附孔，则在大料板进入可升降接料平台上，大料板围板负压吸附孔能够达到对大料板吸附定位，保证大料板定位定位可靠，使得结构紧凑以及工作效率高。优选的，所述可升降接料平台随着成型模顶推被动下降，可升降接料平台底部配合有缓冲支撑弹簧，可升降接料平台配合有将其锁定在成型装置的成型工序末端位置并构成缓冲支撑弹簧储能的位置锁定机构，机架上设有对应在成型装置的成型工序末端位置用于将可升降接料平台上天地盒移除的出料装置。该结构设计下，可升降接料平台随成型模顶推被动下降，便于自动化控制；可升降接料平台底部的缓冲支撑弹簧实现成型模顶推可升降接料平台时的缓冲作用，并可达到成型模的抵压面和可升降接料平台对大料板的底板弹性夹持，保证大料板固定可靠；位置锁定机构实现将可升降接料平台锁定在完成天地盒成型位置，便于天地盒的出料操作；天地盒出料完成后，储能的缓冲支撑弹簧实现可升降接料平台复位。优选的，所述位置锁定机构包括位置锁定气缸以及锁头，位置锁定气缸固定安装在机架上，位置锁定气缸的伸缩臂安装锁头，可升降接料平台上固定连接有升降导轴，升降导轴轴向滑动配合在机架上，锁头径向顶压升降导轴构成升降导轴位置锁定。该结构设计下，位置锁定机构结构简单。优选的，所述小料板送料装置包括小料板叠放料仓、小料板推送机构以及将小料板翻转贴靠于成型模小料板支撑面上的小料板翻转送料组件，所述小料板叠放料仓底部设有小料板推送通道，小料板推送机构包括小料板推送座，小料板推送座位于小料板叠放仓底部并直线滑移配合在机架上，小料板翻转送料组件设于小料板叠放料仓和成型模之间，小料板翻转送料组件包括有翻转轴、小料板承接翻板以及驱动翻转轴的翻转驱动装置，小料板承接翻板固定安装在翻转轴上，小料板承接翻板具有与小料板叠放料仓的小料板推送通道出料口顺接的小料板承接位置，以及将小料板翻转贴靠于成型模小料板支撑面上的小料板竖向保持位置，所述小料板推送通道为设于小料板叠放料仓朝向成型模一侧底部的小料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天地盒成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接的成型装置以及喷胶机构，成型装置的前方设有大料板送料装置，成型装置的左右两侧均设有小料板送料装置，所述成型装置的成型工序未端设有边角贴胶装置，边角贴胶装置包括四个与天地盒四个边角位置一一对应的贴胶带机头。
【技术特征摘要】
1.一种天地盒成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接的成型装置以及喷胶机构，成型装置的前方设有大料板送料装置，成型装置的左右两侧均设有小料板送料装置，所述成型装置的成型工序未端设有边角贴胶装置，边角贴胶装置包括四个与天地盒四个边角位置一一对应的贴胶带机头。2.根据权利要求1所述天地盒成型机，其特征在于：所述成型装置包括可升降的成型模以及驱动成型模升降的模具驱动装置，所述成型模下方设有承接大料板的可升降接料平台，成型模具有位于成型模底部用于顶压大料板的底板的底板抵压面，以及环绕底板抵压面的四周成矩形分布的四个围板支撑面，四个围板支撑面包括两个相对布置的小料板支撑面和两个相对布置的大料板围板支撑面，成型模的底板抵压面顶压于可升降接料平台上构成夹持大料板的底板，机架上位于可升降接料平台对应成型模的大料板围板支撑面一侧侧方设有对大料板围板止挡翻折的大料板围板止挡翻折元件，成型模对应配合有对天地盒的围板施压构成粘接的压接机构。3.根据权利要求2所述天地盒成型机，其特征在于：所述压接机构包括设于机架上对应成型模的小料板支撑面一侧侧方位置的小料板抵压块，以及设于机架上对应成型模的大料板围板支撑面侧方位置的大料板围板抵压块，小料板抵压块及大料板围板抵压块围成供成型模通过时抵压小料板、大料板的矩形压接通道。4.根据权利要求3所述天地盒成型机，其特征在于：所述大料板围板抵压块包括大料板围板抵压块主体，大料板围板抵压块主体同时作为对大料板围板止挡翻折的大料板围板止挡翻折元件，大料板围板抵压块主体上设有可弹性抵压大料板围板的弹性抵触件，该弹性抵触件具有在成型模对应在成型工序末端位置时滑于大料板围板上方从而构成随着成型模上升复位而止挡天地盒脱出成型模的脱模位置。5.根据权利要求4所述天地盒成型机，其特征在于：所述大料板围板抵压块主体设于可升降接料平台处于承接大料板的高度位置，从而构成可升降接料平台承接大料板时大料板围板支撑于大料板围板抵压块主体上，在成型模后侧的大料板围板抵压块主体顶面设有大料板围板负压吸附孔。6.根据权利要求2所述天地盒成型机，其特征在于：所述可升降接料平台随着成型模顶推被动下降，可升降接料平台底部配合有缓冲支撑弹簧，可升降接料平台配合有将其锁定在成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，邵敬华，胡建华，
申请(专利权)人：胡建华，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。