一种高精度动模套制造技术

技术编号:19038658 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-29 06:31
本实用新型专利技术公开了一种高精度动模套,包括主模套,主模套的内壁滑动套接有副模套,主模套的一端内壁开设有键槽,键槽的内壁滑动插接有键块,主模套的内壁与副模套的外表面分别开设有外滑槽和内滑槽,外滑槽与内滑槽的内壁均滑动连接有定位球,外滑槽的内壁开设有滑孔,滑孔的内壁滑动插接有定位杆,定位杆的下表面开设有过渡槽。该高精度动模套,达到了便于更换定位球的效果,使用时,通过滑孔放入定位球,定位球分别在内滑槽和外滑槽的内部滑动,随着定位球的尺寸发生磨损时,定位球再从滑孔的内壁滑出更换新的定位球,同时副模套损坏时,亦可导出定位球后更换新的副模套,从而解决了动模套长时间使用后精度不高和维修成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度动模套
本技术涉及动模套
,具体为一种高精度动模套。
技术介绍
随着工业化的发达,工厂流水线生产技术也日益成熟,其中,各种零配件的制造工艺中,不论是过去的传统生产方式还是现代的电子生产方式,都离不开对应的模具。好的模具可以极大的促进车间生产的效率,而质量及性能较次的模具不但会给生产造成负担,而且还有可能带来物质上的损失和安全上的隐患。目前动模套在使用时随着使用时间和使用频率的增加,其自身磨损也开始出现,而一旦磨损超过一定程度时,动模套的尺寸公差就会加大,影响动模套的尺寸精度,此时需要更换整个动模套,而更换整个动模套则会无形中增加维修成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度动模套,解决了动模套长时间使用后精度不高和维修成本高的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高精度动模套,包括主模套,所述主模套的内壁滑动套接有副模套,所述主模套的一端内壁开设有键槽,所述键槽的内壁滑动插接有键块,所述主模套的内壁与副模套的外表面分别开设有外滑槽和内滑槽,所述外滑槽与内滑槽的内壁均滑动连接有定位球。所述外滑槽的内壁开设有滑孔,所述滑孔的直径等于定位球的直径,所述滑孔的内壁滑动插接有定位杆,所述定位杆的下表面开设有过渡槽,所述过渡槽的内壁与定位球的表面滑动连接,所述滑孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的表面滑动套接有防松装置,所述外滑槽的内壁设置有润滑装置。优选的,所述外滑槽和内滑槽的内壁均呈圆弧形状,所述外滑槽和内滑槽的内壁均与定位球的表面相适配。优选的,所述滑孔的内侧壁开设有定位槽,所述定位杆的表面呈T形状,所述定位杆的顶部表面与定位槽的内壁滑动插接。优选的,所述过渡槽的内壁呈圆弧形状,所述过渡槽的直径等于定位球的直径。优选的,所述松装置包括上垫片和下垫片,所述上垫片和下垫片的内壁均与固定螺栓的表面套接,所述上垫片的上表面和下垫片的下表面均开设有防滑槽,所述防滑槽的内壁呈三角形状。优选的,所述上垫片的下表面开设有卡槽,所述下垫片的上表面固定连接有卡块,所述卡槽的内壁与卡块的表面插接。优选的,所述润滑装置包括注油孔,所述注油孔的内顶壁与外滑槽的内底壁连通,所述注油孔的内侧壁开设有注油腔,所述注油腔的内顶壁固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底部固定连接有密封珠,所述密封珠的表面与注油腔的内底壁滑动插接。(三)有益效果本技术提供了一种高精度动模套,具备以下有益效果:(1)、该高精度动模套,通过设置主模套的内壁与副模套的外表面分别开设有外滑槽和内滑槽,外滑槽与内滑槽的内壁均滑动连接有定位球,外滑槽的内壁开设有滑孔,达到了便于更换定位球的效果,使用时,通过滑孔放入定位球,定位球分别在内滑槽和外滑槽的内部滑动,随着定位球的尺寸发生磨损时,定位球再从滑孔的内壁滑出更换新的定位球,同时副模套损坏时,亦可导出定位球后更换新的副模套,从而解决了动模套长时间使用后精度不高和维修成本高的问题。(2)、该高精度动模套,通过设置外滑槽的内壁设置有润滑装置,润滑装置包括注油孔,注油孔的内顶壁与外滑槽的内底壁连通,注油孔的内侧壁开设有注油腔,达到了对外滑槽、内滑槽和定位球进行润滑的效果,有效减少摩擦磨损,增长使用时间,保证精度,润滑时,顶开密封珠,润滑油通过注油孔注入到注油腔内即可。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主模套结构侧视图;图3为本技术防松装置剖视图;图4为本技术润滑装置剖视图。图中:1主模套、2副模套、3键槽、4键块、5外滑槽、6内滑槽、7定位球、8滑孔、9定位杆、10过渡槽、11固定螺栓、12防松装置、121上垫片、122下垫片、123防滑槽、124卡槽、125卡块、13润滑装置、131注油孔、132注油腔、133压力弹簧、134密封珠、14定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高精度动模套,包括主模套1,主模套1的内壁滑动套接有副模套2,主模套1的一端内壁开设有键槽3,键槽3的内壁滑动插接有键块4,主模套1的内壁与副模套2的外表面分别开设有外滑槽5和内滑槽6,外滑槽5与内滑槽6的内壁均滑动连接有定位球7,外滑槽5和内滑槽6的内壁均呈圆弧形状,外滑槽5和内滑槽6的内壁均与定位球7的表面相适配。外滑槽5的内壁开设有滑孔8,滑孔8的直径等于定位球7的直径,便于安装或更换定位球7,通过设置主模套1的内壁与副模套2的外表面分别开设有外滑槽5和内滑槽6,外滑槽5与内滑槽6的内壁均滑动连接有定位球7,外滑槽5的内壁开设有滑孔8,达到了便于更换定位球7的效果,使用时,通过滑孔8放入定位球7,定位球7分别在内滑槽6和外滑槽5的内部滑动,随着定位球7的尺寸发生磨损时,定位球7再从滑孔8的内壁滑出更换新的定位球7,同时副模套2损坏时,亦可导出定位球7后更换新的副模套2,滑孔8的内侧壁开设有定位槽14,定位杆9的表面呈T形状,定位杆9的顶部表面与定位槽14的内壁滑动插接,滑孔8的内壁滑动插接有定位杆9,定位杆9的下表面开设有过渡槽10,过渡槽10的内壁与定位球7的表面滑动连接,过渡槽10的内壁呈圆弧形状,过渡槽10的直径等于定位球7的直径,设置过渡槽10,能够有效避免定位杆9底部对定位球7的表面造成划伤的问题,滑孔8的内壁螺纹连接有固定螺栓11,固定螺栓11的表面滑动套接有防松装置12,防松装置12包括上垫片121和下垫片122,上垫片121和下垫片122的内壁均与固定螺栓11的表面套接,上垫片121的上表面和下垫片122的下表面均开设有防滑槽123,防滑槽123的内壁呈三角形状,上垫片121的下表面开设有卡槽124,下垫片122的上表面固定连接有卡块125,卡槽124的内壁与卡块125的表面插接,防松装置12能够有效防止动套模在工作时产生的震动使得固定螺栓11产生松动的问题,外滑槽5的内壁设置有润滑装置13,润滑装置13包括注油孔131,注油孔131的内顶壁与外滑槽5的内底壁连通,注油孔131的内侧壁开设有注油腔132,注油腔132的内顶壁固定连接有压力弹簧133,压力弹簧133的底部固定连接有密封珠134,密封珠134的表面与注油腔132的内底壁滑动插接,通过设置外滑槽5的内壁设置有润滑装置13,润滑装置13包括注油孔131,注油孔131的内顶壁与外滑槽5的内底壁连通,注油孔131的内侧壁开设有注油腔132,达到了对外滑槽5、内滑槽6和定位球7进行润滑的效果,有效减少摩擦磨损,增长使用时间,保证精度,润滑时,顶开密封珠134,润滑油通过注油孔131注入到注油腔132内即可,从而解决了动模套长时间使用后精度不高和维修成本高的问题。综上所述,该高精度动模套,通过设置主模套1的内壁与副模套2的外表面分别开设有外滑槽5和内滑槽6,外滑槽5与内滑槽6的内壁均滑动连接有定位球7,外滑槽5的内壁开设有滑孔8,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度动模套,包括主模套(1),其特征在于:所述主模套(1)的内壁滑动套接有副模套(2),所述主模套(1)的一端内壁开设有键槽(3),所述键槽(3)的内壁滑动插接有键块(4),所述主模套(1)的内壁与副模套(2)的外表面分别开设有外滑槽(5)和内滑槽(6),所述外滑槽(5)与内滑槽(6)的内壁均滑动连接有定位球(7);所述外滑槽(5)的内壁开设有滑孔(8),所述滑孔(8)的直径等于定位球(7)的直径,所述滑孔(8)的内壁滑动插接有定位杆(9),所述定位杆(9)的下表面开设有过渡槽(10),所述过渡槽(10)的内壁与定位球(7)的表面滑动连接,所述滑孔(8)的内壁螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的表面滑动套接有防松装置(12),所述外滑槽(5)的内壁设置有润滑装置(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度动模套,包括主模套(1),其特征在于:所述主模套(1)的内壁滑动套接有副模套(2),所述主模套(1)的一端内壁开设有键槽(3),所述键槽(3)的内壁滑动插接有键块(4),所述主模套(1)的内壁与副模套(2)的外表面分别开设有外滑槽(5)和内滑槽(6),所述外滑槽(5)与内滑槽(6)的内壁均滑动连接有定位球(7);所述外滑槽(5)的内壁开设有滑孔(8),所述滑孔(8)的直径等于定位球(7)的直径,所述滑孔(8)的内壁滑动插接有定位杆(9),所述定位杆(9)的下表面开设有过渡槽(10),所述过渡槽(10)的内壁与定位球(7)的表面滑动连接,所述滑孔(8)的内壁螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的表面滑动套接有防松装置(12),所述外滑槽(5)的内壁设置有润滑装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度动模套,其特征在于:所述外滑槽(5)和内滑槽(6)的内壁均呈圆弧形状,所述外滑槽(5)和内滑槽(6)的内壁均与定位球(7)的表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种高精度动模套,其特征在于:所述滑孔(8)的内侧壁开设有定位槽(14),所述定位杆(9)的表面呈T形状,所述定位杆(9)的顶部表面与定位槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗应波
申请(专利权)人:广州市豪喆汽车零部件有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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