防脱开原竹开条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱开原竹开条机,包括机架，机架两侧设有驱动链条，驱动链条上设有多个安装链节，安装链节外侧设有安装板，安装板上端经多个并排设置的固定螺栓连接有平移支架，平移支架两侧设有缓冲柱，平移支架上端经L型的推动板设有压板，推动板上设有固定筋板，压板远离推动板一侧设有多个不同直径的固定圆环，机架一端设有开条盘组，开条盘组两侧设有固定在机架侧壁上的限位挡板。本实用新型专利技术具有工作稳定性高、生产和维护成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
防脱开原竹开条机
本技术涉及一种原竹开条机，特别是一种防脱开原竹开条机。
技术介绍
原竹在制成各类竹制品前首先需要通过开条机将圆筒状的竹子进行开条处理，将竹子切成若干宽度相同的竹条后再进行后续的工艺加工。目前的原竹开条机大多通过链轮驱动的方式带动压板对原竹进行按压工作，导致压板架和链轮的连接处会受到原竹在按压时带来的反向力，从而造成连接处的松动和脱开，降低了开条机的工作稳定性和使用寿命；此外，由于常规的原竹开条机的开条刀片均是固定在开条盘上，导致用户不仅需要通过多个开条盘来得到不同宽度的竹条，并且用户在开条刀片磨损后还需要对整个开条盘进行更换，提高了设备的生产和维护成本。因此，现有的原竹开条机存在工作稳定性低、生产和维护成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防脱开原竹开条机。它具有工作稳定性高、生产和维护成本低的特点。本技术的技术方案：防脱开原竹开条机，包括机架，机架两侧设有驱动链条，驱动链条上设有多个安装链节，安装链节外侧设有安装板，安装板上端经多个并排设置的固定螺栓连接有平移支架，平移支架两侧设有缓冲柱，平移支架上端经L型的推动板设有压板，推动板上设有固定筋板，压板远离推动板一侧设有多个不同直径的固定圆环，机架一端设有开条盘组，开条盘组两侧设有固定在机架侧壁上的限位挡板；所述开条盘组包括固定在机架上的刀片安装架，刀片安装架内经固定刀片连接有定位环，定位环上呈环形分布有若干第二刀片槽，刀片安装架一侧呈环形分布有若干第一刀片槽，第一刀片槽内经滑槽连接有活动刀片，活动刀片端部经第二刀片槽连接定位环；所述活动刀片包括梯形刀体，梯形刀体一端设有与第二刀片槽配合的连接片，梯形刀体另一端设有把手，把手两侧设有与滑槽配合的滑动块，把手上端经第一刀片槽延伸至刀片安装架外侧。前述的防脱开原竹开条机中，所述压板包括底板，底板外侧设有斜板，所述固定圆环呈间隔排列在底板和斜板一侧，相邻固定圆环在竖直方向上的间距相同。与现有技术相比，本技术通过安装链节上的安装板和平移支架的连接配合，可以有效提高驱动链条和平移支架之间的连接强度，并使驱动链条在旋转时对平移支架施加的拉力可以均匀分布在各安装链节上，从而提高平移支架的工作稳定性和使用寿命，通过并排设置在安装板和平移支架连接处的固定螺栓还可以将安装板和平移支架之间的剪切力均分，进一步提高平移支架和驱动链条之间的连接稳定性和受力强度，并降低了开条机的维护成本；通过活动刀片和刀片安装架的配合，使用户可以根据需要任意调节活动刀片的安装数量和剪切角度，从而使开条盘组可以同时适用于不同宽度的原竹开条工作，降低了产品的生产成本并具有良好的开条效果，当部分活动刀片在长期使用后出现粗钝或磨损时，用户还可以将受损的活动刀片单独取出后进行更换或修磨，相比现有的开条方式无需更换整个开条盘组，进一步降低了开条机的生产和维护成本并提高了本技术的开条效果；通过底板和斜板的结构配合可以有效提高压板的受力强度，通过呈间隔分布的固定圆环可以对原竹在按压时起到限位作用，避免原竹在受力后出现偏移或掉落的现象，进一步提高了开条机的工作稳定性；通过缓冲柱和限位挡板的结构配合可以通过机械限位的方式对平移支架的停止位置进行限定，从而在保证原竹开条完全的同时防止压板位移过度造成与开条盘组的碰撞，降低了平移支架的限位成本并使原竹具有良好的开条效果。此外，本技术通过梯形刀体、第二刀片槽、连接片、第一刀片槽的配合可以使活动刀片稳定的安装在刀片安装架上并具有良好的受力强度，提高了活动刀片的工作稳定性和使用寿命，通过滑槽和滑动块配合可以减小活动刀片和第一刀片槽之间的间隙，从而避免活动刀片在工作中出现受力偏移或松动的现象，通过滑动块和把手还可以方便用户对刀片安装架上的活动刀片进行安装和抽取，结构简单，适用性好。所以，本技术具有工作稳定性高、生产和维护成本低的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向示意图；图3是图1的B向示意图；图4是图3的C向示意图。附图中的标记为：1-机架，2-驱动链条，3-安装链节，4-安装板，5-平移支架，6-缓冲柱，7-推动板，8-压板，9-固定筋板，11-限位挡板，13-开条盘组，20-刀片安装架，21-固定刀片，22-定位环，23-活动刀片，24-固定螺栓，801-固定圆环，802-底板，803-斜板，201-第一刀片槽，202-滑槽，221-第二刀片槽，231-梯形刀体，232-连接片，233-把手，234-滑动块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。防脱开原竹开条机，构成如图1所示，包括机架1，机架1两侧设有驱动链条2，驱动链条2上设有多个安装链节3，安装链节3外侧设有安装板4，安装板4上端经多个并排设置的固定螺栓24连接有平移支架5，平移支架5两侧设有缓冲柱6，平移支架5上端经L型的推动板7设有压板8，推动板7上设有固定筋板9，压板8远离推动板7一侧设有多个不同直径的固定圆环801，机架1一端设有开条盘组13，开条盘组13两侧设有固定在机架1侧壁上的限位挡板11；所述开条盘组13包括固定在机架1上的刀片安装架20，刀片安装架20内经固定刀片21连接有定位环22，定位环22上呈环形分布有若干第二刀片槽221，刀片安装架20一侧呈环形分布有若干第一刀片槽201，第一刀片槽201内经滑槽202连接有活动刀片23，活动刀片23端部经第二刀片槽221连接定位环22；所述活动刀片23包括梯形刀体231，梯形刀体231一端设有与第二刀片槽221配合的连接片232，梯形刀体231另一端设有把手233，把手233两侧设有与滑槽202配合的滑动块234，把手233上端经第一刀片槽201延伸至刀片安装架20外侧。所述压板8包括底板802，底板802外侧设有斜板803，所述固定圆环801呈间隔排列在底板802和斜板803一侧，相邻固定圆环801在竖直方向上的间距相同。本技术的工作原理：机架1安装后用户根据所需的开条宽度和开条片数将活动刀片23推至第一刀片槽201的端部，活动刀片23推入后其连接片232划入第二刀片槽221内，把手233两侧的滑动块234划入相应的滑槽202内，通过第二刀片槽221、滑槽202和第一刀片槽201的配合可以使活动刀片23稳定安装在刀片安装架20上并避免活动刀片23在原竹切开时的松动或倾斜现象，提高活动刀片23的工作稳定性；活动刀片23安装后将原竹两端分别安装在开条盘组13和压板8上，并使原竹的中心与定位环22、压板8的中心保持同心；原竹压紧后通过驱动链条2带动平移支架5在机架1进行水平移动并通过开条盘组13对原竹进行切开，通过安装链节3和安装板4的配合可以将驱动链条2对平移支架5施加的拉力均匀分布在安装板4上，从而减小各连接处受到的剪切力，通过固定圆环801可以对原竹进行定位和限位的作用，方便原竹的压紧并避免原竹在切开时出现偏移或掉落的问题，通过固定筋板9可以提高推动板7的受力强度，避免原竹在切开时对压板8的压力造成推动板7的弯曲或开裂，提高开条机的工作稳定性和使用寿命；平移支架5移动到位后缓冲柱6碰撞限位挡板11，使平移支架5避免继续前进造成碰撞，缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防脱开原竹开条机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)两侧设有驱动链条(2)，驱动链条(2)上设有多个安装链节(3)，安装链节(3)外侧设有安装板(4)，安装板(4)上端经多个并排设置的固定螺栓(24)连接有平移支架(5)，平移支架(5)两侧设有缓冲柱(6)，平移支架(5)上端经L型的推动板(7)设有压板(8)，推动板(7)上设有固定筋板(9)，压板(8)远离推动板(7)一侧设有多个不同直径的固定圆环(801)，机架(1)一端设有开条盘组(13)，开条盘组(13)两侧设有固定在机架(1)侧壁上的限位挡板(11)；所述开条盘组(13)包括固定在机架(1)上的刀片安装架(20)，刀片安装架(20)内经固定刀片(21)连接有定位环(22)，定位环(22)上呈环形分布有若干第二刀片槽(221)，刀片安装架(20)一侧呈环形分布有若干第一刀片槽(201)，第一刀片槽(201)内经滑槽(202)连接有活动刀片(23)，活动刀片(23)端部经第二刀片槽(221)连接定位环(22)；所述活动刀片(23)包括梯形刀体(231)，梯形刀体(231)一端设有与第二刀片槽(221)配合的连接片(232)，梯形刀体(231)另一端设有把手(233)，把手(233)两侧设有与滑槽(202)配合的滑动块(234)，把手(233)上端经第一刀片槽(201)延伸至刀片安装架(20)外侧。...

【技术特征摘要】
1.防脱开原竹开条机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)两侧设有驱动链条(2)，驱动链条(2)上设有多个安装链节(3)，安装链节(3)外侧设有安装板(4)，安装板(4)上端经多个并排设置的固定螺栓(24)连接有平移支架(5)，平移支架(5)两侧设有缓冲柱(6)，平移支架(5)上端经L型的推动板(7)设有压板(8)，推动板(7)上设有固定筋板(9)，压板(8)远离推动板(7)一侧设有多个不同直径的固定圆环(801)，机架(1)一端设有开条盘组(13)，开条盘组(13)两侧设有固定在机架(1)侧壁上的限位挡板(11)；所述开条盘组(13)包括固定在机架(1)上的刀片安装架(20)，刀片安装架(20)内经固定刀片(21)连接有定位环(22)，定位环(22)上呈环形分布有若干第二刀片槽(221)，刀片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宏，
申请(专利权)人：安吉恒盛竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33