一种办公室用打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种办公用具，更具体的说是一种办公室用打孔机,包括机架、底架、转架、压孔杆、限位螺杆、弹簧、转杆、锁紧螺母、锥齿、旋转套杆、凸块和内旋转杆，可以调节打孔的深度和打孔的直径，转架可方便旋转套杆的绕着转架套板转动，旋转套杆的转动可实现内旋转杆沿着滑槽Ⅰ的滑动，压孔杆可实现打孔的作用，压孔杆本体下端的圆椎体和内旋转杆、旋转套杆的作用，实现了打孔的直径和打孔的深度的调节，包括机架本体和下端快，所述机架本体的左端设置有圆孔Ⅰ，机架本体的上端设置有圆孔Ⅱ，所述下端快焊接在机架本体下端，所述圆孔Ⅱ的内壁设置有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ为螺旋结构。

【技术实现步骤摘要】
一种办公室用打孔机
本技术涉及一种打孔机，更具体的说是一种办公室用打孔机。
技术介绍
例如专利号为CN201720136749.8一种蜂窝纸板打孔机，包括机箱、一号打孔机和二号打孔机，所述一号打孔机内部设有一号伸缩打孔柱，所述二号打孔机内部设有二号伸缩打孔柱，所述一号打孔机和二号打孔机之间设有传送带，所述一号打孔机上端设有一号打孔机控制箱，所述二号打孔机下端设有二号打孔机控制箱。本技术所述的一种蜂窝纸板打孔机，通过设有的一号打孔机和二号打孔机能够对两块纸板同时工作，能够提高工作效率，在传送带上设有粘连带，能够控制两块纸板在传送带上，但是该设计不能控制打孔的直径和打孔的深度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种办公室用打孔机，可以调节打孔的深度和打孔的直径。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种办公室用打孔机，包括机架、底架、转架、压孔杆、限位螺杆、弹簧、转杆、锁紧螺母、锥齿、旋转套杆、凸块和内旋转杆，所述机架包括机架本体和下端块，所述机架本体的左端设置有圆孔Ⅰ，机架本体的上端设置有圆孔Ⅱ，所述下端块焊接在机架本体的下端，所述圆孔Ⅱ的内壁上设置有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ为螺旋结构；所述底架包括底架左板和底架右板，所述底架右板焊接在底架左板的右端，所述机架本体的下端通过螺栓固定连接在底架右板上；所述转架包括转架套板和转架底板，所述转架套板焊接在转架底板上端，所述转架套板的中端镂空，所述转架底板一端通过螺栓连接在机架本体上；所述压孔杆包括压孔杆本体和弹簧凸块，所述弹簧凸块焊接在压孔杆本体的中端，所述压孔杆本体的上端设置有矩形槽，所述压孔杆本体的下端为圆椎体；所述弹簧套接在压孔杆本体上，所述弹簧挤压在弹簧凸块和内旋转杆之间；所述限位螺杆的一端间隙配合在圆孔Ⅰ内，所述限位螺杆的另一端滑动连接在矩形槽内；所述转杆包括转体、旋转限位块、转杆体和手杆，所述旋转限位块焊接在转杆体的上端，所述转体的一端焊接在转杆体上，所述转体的另一端焊接在手杆上，所述转体的上端设置有螺纹孔；所述转杆体转动连接在下端块上，所述锁紧螺母通过螺纹连接在螺纹孔内；所述锥齿固定连接在转体前端；所述旋转套杆包括旋转套杆本体和外斜齿圈，所述外斜齿圈焊接在旋转套杆本体的下端，所述外斜齿圈与锥齿啮合，所述旋转套杆本体的内端设置有两个滑槽；所述内旋转杆包括内旋转杆下体和内旋转杆上体，所述内旋转杆下体外端面的两侧分别焊接有一个滑轨Ⅱ，所述内旋转杆上体外壁焊接有滑块，两个滑轨Ⅱ分别滑动连接在两个滑槽内，所述滑块间隙配合在圆孔Ⅱ的内壁设置的滑槽Ⅰ内；所述旋转套杆本体的下端转动连接在转架套板外端，旋转套杆本体间隙配合在圆孔Ⅱ下端，所述内旋转杆上体间隙配合在圆孔Ⅱ上端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种办公室用打孔机，所述限位螺杆的一端设置有螺母，螺母位于矩形槽的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种办公室用打孔机，所述转架套板、压孔杆本体、旋转套杆本体、内旋转杆下体和内旋转杆上体的轴线重合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种办公室用打孔机，所述压孔杆本体的长度大于内旋转杆下体和内旋转杆上体的总长度。本技术一种办公室用打孔机的有益效果为：本技术一种办公室用打孔机，转架可方便旋转套杆的绕着转架套板转动，旋转套杆的转动可实现内旋转杆沿着滑槽Ⅰ的滑动，压孔杆可实现打孔的作用，压孔杆本体下端的圆椎体和内旋转杆、旋转套杆的作用，实现了打孔的直径和打孔的深度的调节。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术的整体结构示意图三；图4是本技术的整体结构局部放大图；图5是本技术的机架结构示意图；图6是本技术的底架结构示意图；图7是本技术的转架结构示意图；图8是本技术的压孔杆结构示意图；图9是本技术的转杆结构示意图；图10是本技术的旋转套杆结构示意图；图11是本技术的内旋转杆结构示意图。图中：机架1；机架本体1-1；下端块1-2；圆孔Ⅰ1-3；圆孔Ⅱ1-4；底架2；底架左板2-1；底架右板2-2；转架3；转架套板3-1；转架底板3-2；压孔杆4；压孔杆本体4-1；矩形槽4-1-1；弹簧凸块4-2；限位螺杆5；弹簧6；转杆7；转体7-1；螺纹孔7-1-1；旋转限位块7-2；锁紧螺母8；锥齿9；旋转套杆10；旋转套杆本体10-1；滑槽10-1-1；外斜齿圈10-2；凸块11；内旋转杆12；滑轨Ⅱ12-1；内旋转杆下体12-2；滑块12-3；内旋转杆上体12-4。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-11说明本实施方式，一种办公室用打孔机，包括机架1、底架2、转架3、压孔杆4、限位螺杆5、弹簧6、转杆7、锁紧螺母8、锥齿9、旋转套杆10、凸块11和内旋转杆12，所述机架1包括机架本体1-1和下端块1-2，所述机架本体1-1的左端设置有圆孔Ⅰ1-3，机架本体1-1的上端设置有圆孔Ⅱ1-4，所述下端块1-2焊接在机架本体1-1的下端，所述圆孔Ⅱ1-4的内壁上设置有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ为螺旋结构；螺旋结构的滑槽Ⅰ可使得内旋转杆12沿着滑槽Ⅰ螺旋上升或者螺旋下降；所述底架2包括底架左板2-1和底架右板2-2，所述底架右板2-2焊接在底架左板2-1的右端，所述底架左板2-1的上端设置有圆孔Ⅲ2-1-1，所述机架本体1-1的下端通过螺栓固定连接在底架右板2-2上，圆孔Ⅲ2-1-1可方便打孔的纸屑流出装置；所述转架3包括转架套板3-1和转架底板3-2，所述转架套板3-1焊接在转架底板3-2上端，所述转架套板3-1的中端镂空，所述转架底板3-2一端通过螺栓连接在机架本体1-1上；转架套板3-1为旋转套杆本体10-1的旋转提供了限制，使得旋转套杆本体10-1不会发生径向的相对运动；所述压孔杆4包括压孔杆本体4-1和弹簧凸块4-2，所述弹簧凸块4-2焊接在压孔杆本体4-1的中端，所述压孔杆本体4-1的上端设置有矩形槽4-1-1，所述压孔杆本体4-1的下端为圆椎体，压孔杆本体4-1的下端的圆椎体可实现打孔的作用；所述弹簧6套接在压孔杆本体4-1上，所述弹簧6挤压在弹簧凸块4-2和内旋转杆12之间，弹簧的上端固定连接在弹簧凸块4-2上，弹簧的下端固定连接在内旋转杆12上；所述限位螺杆5的一端间隙配合在圆孔Ⅰ1-3内，所述限位螺杆5的另一端滑动连接在矩形槽4-1-1内；所述转杆7包括转体7-1、旋转限位块7-2、转杆体7-3和手杆7-4，所述旋转限位块7-2焊接在转杆体7-3的上端，所述转体7-1的一端焊接在转杆体7-3上，所述转体7-1的另一端焊接在手杆7-4上，所述转体7-1的上端设置有螺纹孔7-1-1；所述转杆体7-3转动连接在下端块1-2上，所述锁紧螺母8通过螺纹连接在螺纹孔7-1-1内；所述锥齿9固定连接在转体7-1前端；通过转杆7、锥齿9和凸块11的作用，可使得转杆7和旋转套杆10实现联动；所述旋转套杆10包括旋转套杆本体10-1和外斜齿圈10-2，所述外斜齿圈10-2焊接在旋转套杆本体10-1的下端，所述外斜齿圈10-2与锥齿9啮合，所述旋转套杆本体10-1的内端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种办公室用打孔机，包括机架(1)、底架(2)、转架(3)、压孔杆(4)、限位螺杆(5)、弹簧(6)、转杆(7)、锁紧螺母(8)、锥齿(9)、旋转套杆(10)、凸块(11)和内旋转杆(12)，其特征在于：所述机架(1)包括机架本体(1‑1)和下端块(1‑2)，所述机架本体(1‑1)的左端设置有圆孔Ⅰ(1‑3)，机架本体(1‑1)的上端设置有圆孔Ⅱ(1‑4)，所述下端块(1‑2)焊接在机架本体(1‑1)的下端，所述圆孔Ⅱ(1‑4)的内壁上设置有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ为螺旋结构；所述底架(2)包括底架左板(2‑1)和底架右板(2‑2)，所述底架右板(2‑2)焊接在底架左板(2‑1)的右端，所述机架本体(1‑1)的下端通过螺栓固定连接在底架右板(2‑2)上；所述转架(3)包括转架套板(3‑1)和转架底板(3‑2)，所述转架套板(3‑1)焊接在转架底板(3‑2)上端，所述转架套板(3‑1)的中端镂空，所述转架底板(3‑2)一端通过螺栓连接在机架本体(1‑1)上；所述压孔杆(4)包括压孔杆本体(4‑1)和弹簧凸块(4‑2)，所述弹簧凸块(4‑2)焊接在压孔杆本体(4‑1)的中端，所述压孔杆本体(4‑1)的上端设置有矩形槽(4‑1‑1)，所述压孔杆本体(4‑1)的下端为圆椎体；所述弹簧(6)套接在压孔杆本体(4‑1)上，所述弹簧(6)挤压在弹簧凸块(4‑2)和内旋转杆(12)之间；所述限位螺杆(5)的一端间隙配合在圆孔Ⅰ(1‑3)内，所述限位螺杆(5)的另一端滑动连接在矩形槽(4‑1‑1)内；所述转杆(7)包括转体(7‑1)、旋转限位块(7‑2)、转杆体(7‑3)和手杆(7‑4)，所述旋转限位块(7‑2)焊接在转杆体(7‑3)的上端，所述转体(7‑1)的一端焊接在转杆体(7‑3)上，所述转体(7‑1)的另一端焊接在手杆(7‑4)上，所述转体(7‑1)的上端设置有螺纹孔(7‑1‑1)；所述转体(7‑1)转动连接在下端块(1‑2)上，所述锁紧螺母(8)通过螺纹连接在螺纹孔(7‑1‑1)内；所述锥齿(9)固定连接在转体(7‑1)前端；所述旋转套杆(10)包括旋转套杆本体(10‑1)和外斜齿圈(10‑2)，所述外斜齿圈(10‑2)焊接在旋转套杆本体(10‑1)的下端，所述外斜齿圈(10‑2)与锥齿(9)啮合，所述旋转套杆本体(10‑1)的内端设置有两个滑槽(10‑1‑1)；所述内旋转杆(12)包括内旋转杆下体(12‑2)和内旋转杆上体(12‑4)，所述内旋转杆下体(12‑2)外端面的两侧分别焊接有一个滑轨Ⅱ(12‑1)，所述内旋转杆上体(12‑4)外壁焊接有滑块(12‑3)，两个滑轨Ⅱ(12‑1)分别滑动连接在两个滑槽(10‑1‑1)内，所述滑块(12‑3)间隙配合在圆孔Ⅱ(1‑4)的内壁设置的滑槽Ⅰ内；所述旋转套杆本体(10‑1)的下端转动连接在转架套板(3‑1)外端，旋转套杆本体(10‑1)间隙配合在圆孔Ⅱ(1‑4)下端，所述内旋转杆上体(12‑4)间隙配合在圆孔Ⅱ(1‑4)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种办公室用打孔机，包括机架(1)、底架(2)、转架(3)、压孔杆(4)、限位螺杆(5)、弹簧(6)、转杆(7)、锁紧螺母(8)、锥齿(9)、旋转套杆(10)、凸块(11)和内旋转杆(12)，其特征在于：所述机架(1)包括机架本体(1-1)和下端块(1-2)，所述机架本体(1-1)的左端设置有圆孔Ⅰ(1-3)，机架本体(1-1)的上端设置有圆孔Ⅱ(1-4)，所述下端块(1-2)焊接在机架本体(1-1)的下端，所述圆孔Ⅱ(1-4)的内壁上设置有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ为螺旋结构；所述底架(2)包括底架左板(2-1)和底架右板(2-2)，所述底架右板(2-2)焊接在底架左板(2-1)的右端，所述机架本体(1-1)的下端通过螺栓固定连接在底架右板(2-2)上；所述转架(3)包括转架套板(3-1)和转架底板(3-2)，所述转架套板(3-1)焊接在转架底板(3-2)上端，所述转架套板(3-1)的中端镂空，所述转架底板(3-2)一端通过螺栓连接在机架本体(1-1)上；所述压孔杆(4)包括压孔杆本体(4-1)和弹簧凸块(4-2)，所述弹簧凸块(4-2)焊接在压孔杆本体(4-1)的中端，所述压孔杆本体(4-1)的上端设置有矩形槽(4-1-1)，所述压孔杆本体(4-1)的下端为圆椎体；所述弹簧(6)套接在压孔杆本体(4-1)上，所述弹簧(6)挤压在弹簧凸块(4-2)和内旋转杆(12)之间；所述限位螺杆(5)的一端间隙配合在圆孔Ⅰ(1-3)内，所述限位螺杆(5)的另一端滑动连接在矩形槽(4-1-1)内；所述转杆(7)包括转体(7-1)、旋转限位块(7-2)、转杆体(7-3)和手杆(7-4)，所述旋转限位块(7-2)焊接在转杆体(7-3)的上端，所述转体(7-1)的一端焊接在转杆体(7-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彪，
申请(专利权)人：张彪，
类型：新型
国别省市：浙江,33