一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，包括切割机构、冷却液管、固定机构、电机、控制面板、箱体、进渣口、连接软管、筛网、冷却液箱、水泵、进液管、支架、托架、集渣箱、推板、门、电动推杆、筛板、隔板、弹簧和振动电机，切割机构的一侧与电机输出轴连接，电机通过支撑座安装在箱体的顶部一侧，电机底部的支撑座一侧嵌入安装有控制面板，箱体的顶部另一侧安装有固定机构，固定机构的下方位于箱体的顶部一侧开设有进渣口，进渣口的底部通过连接软管与集渣箱的顶部一侧连接，连接软管的底部通过筛网与隔板连接，该装置操作方便、节省时间、简单便捷，便于收集残渣，分离彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置
本技术涉及金相试样切割机
，具体为一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置。
技术介绍
金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样的机器，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料，金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织，冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出，机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人，现有的切割机切割时产生的碎屑和试样混杂在一起，分布杂乱，不能很好的将其收集和分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，包括切割机构、冷却液管、固定机构、电机、控制面板、箱体、进渣口、连接软管、筛网、冷却液箱、水泵、进液管、支架、托架、集渣箱、推板、门、电动推杆、筛板、隔板、弹簧和振动电机，所述切割机构的一侧与电机输出轴连接，所述电机通过支撑座安装在箱体的顶部一侧，所述电机底部的支撑座一侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的顶部另一侧安装有固定机构，所述固定机构的下方位于箱体的顶部一侧开设有进渣口，所述进渣口的底部通过连接软管与集渣箱的顶部一侧连接，所述连接软管的底部通过筛网与隔板连接，所述隔板安装在集渣箱的内部，所述隔板的一侧安装有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧底部通过进液管与水泵连接，所述水泵的顶部安装有冷却液管，所述冷却液管的一端安装在切割机构一侧，所述集渣箱的顶部内壁通过铰链安装有推板，所述推板的侧面连接有电动推杆，所述推板的底部与隔板顶部接触，所述隔板的一侧通过筛板与集渣箱的一侧内壁连接，所述筛板上方的集渣箱内壁安装有门，所述集渣箱的底部两侧通过弹簧与支架连接，所述支架的顶部下方安装有托架，所述托架的折角处安装有振动电机，所述控制面板电性连接电机、水泵、电动推杆和振动电机。进一步的，所述连接软管为一种橡胶材料构件，且连接软管通过格林接头分别与进渣口和集渣箱连接。进一步的，所述进液管的端口轴线比冷却液箱的底部高5cm。进一步的，所述电动推杆通过螺栓与集渣箱连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，进渣口的底部通过连接软管与集渣箱的顶部一侧连接，切割时产生的碎屑以及切割下来的试样与冷却液的混合物通过进渣口进入集渣箱，连接软管的底部通过筛网与隔板连接，隔板安装在集渣箱的内部，隔板的一侧安装有冷却液箱，冷却液箱的一侧底部通过进液管与水泵连接，水泵的顶部安装有冷却液管，通过筛网时冷却液进入冷却液箱，通过水泵进行循环利用，进液管的端口轴线比冷却液箱的底部高5cm，避免将可能遗漏的碎屑吸入导致水泵堵塞，通过电动推杆将推板向冷却液箱另一侧拉开，过滤后的固体残渣进入隔板另一侧的集渣箱内部，到达筛板，启动振动电机，将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给集渣箱，使其震动，碎屑通过筛板掉落至集渣箱底部，切割下来的试样仍留在筛板顶部，可通过门拿出，该装置操作方便、节省时间、简单便捷，便于收集残渣，分离彻底。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图中：1-切割机构；2-冷却液管；3-固定机构；4-电机；5-控制面板；6-箱体；7-进渣口；8-连接软管；9-筛网；10-冷却液箱；11-水泵；12-进液管；13-支架；14-托架；15-集渣箱；16-推板；17-门；18-电动推杆；19-筛板；20-隔板；21-弹簧；22-振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，包括切割机构1、冷却液管2、固定机构3、电机4、控制面板5、箱体6、进渣口7、连接软管8、筛网9、冷却液箱10、水泵11、进液管12、支架13、托架14、集渣箱15、推板16、门17、电动推杆18、筛板19、隔板20、弹簧21和振动电机22，切割机构1的一侧与电机4输出轴连接，电机4通过支撑座安装在箱体6的顶部一侧，电机4底部的支撑座一侧嵌入安装有控制面板5，箱体6的顶部另一侧安装有固定机构3，固定机构3的下方位于箱体6的顶部一侧开设有进渣口7，进渣口7的底部通过连接软管8与集渣箱15的顶部一侧连接，连接软管8的底部通过筛网9与隔板20连接，隔板20安装在集渣箱15的内部，隔板20的一侧安装有冷却液箱10，冷却液箱10的一侧底部通过进液管12与水泵11连接，水泵11的顶部安装有冷却液管2，冷却液管2的一端安装在切割机构1一侧，集渣箱15的顶部内壁通过铰链安装有推板16，推板16的侧面连接有电动推杆18，推板16的底部与隔板20顶部接触，隔板20的一侧通过筛板19与集渣箱15的一侧内壁连接，筛板19上方的集渣箱15内壁安装有门17，集渣箱15的底部两侧通过弹簧21与支架13连接，支架13的顶部下方安装有托架14，托架14的折角处安装有振动电机22，控制面板5电性连接电机4、水泵11、电动推杆18和振动电机22。进一步的，连接软管8为一种橡胶材料构件，且连接软管8通过格林接头分别与进渣口7和集渣箱15连接。进一步的，进液管12的端口轴线比冷却液箱10的底部高5cm。进一步的，电动推杆18通过螺栓与集渣箱15连接。工作原理：进渣口7的底部通过连接软管8与集渣箱15的顶部一侧连接，切割时产生的碎屑以及切割下来的试样与冷却液的混合物通过进渣口7进入集渣箱15，连接软管8的底部通过筛网9与隔板20连接，隔板20安装在集渣箱15的内部，隔板20的一侧安装有冷却液箱10，冷却液箱10的一侧底部通过进液管12与水泵11连接，水泵11的顶部安装有冷却液管2，通过筛网9时冷却液进入冷却液箱10，通过水泵11进行循环利用，进液管12的端口轴线比冷却液箱10的底部高5cm，避免将可能遗漏的碎屑吸入导致水泵堵塞，通过电动推杆18将推板16向冷却液箱10另一侧拉开，过滤后的固体残渣进入隔板20另一侧的集渣箱15内部，到达筛板19，启动振动电机22，将振动电机22的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给集渣箱15，使其震动，碎屑通过筛板19掉落至集渣箱15底部，切割下来的试样仍留在筛板19顶部，可通过门17拿出，该装置操作方便、节省时间、简单便捷，便于收集残渣，分离彻底。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，包括切割机构(1)、冷却液管(2)、固定机构(3)、电机(4)、控制面板(5)、箱体(6)、进渣口(7)、连接软管(8)、筛网(9)、冷却液箱(10)、水泵(11)、进液管(12)、支架(13)、托架(14)、集渣箱(15)、推板(16)、门(17)、电动推杆(18)、筛板(19)、隔板(20)、弹簧(21)和振动电机(22)，其特征在于：所述切割机构(1)的一侧与电机(4)输出轴连接，所述电机(4)通过支撑座安装在箱体(6)的顶部一侧，所述电机(4)底部的支撑座一侧嵌入安装有控制面板(5)，所述箱体(6)的顶部另一侧安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)的下方位于箱体(6)的顶部一侧开设有进渣口(7)，所述进渣口(7)的底部通过连接软管(8)与集渣箱(15)的顶部一侧连接，所述连接软管(8)的底部通过筛网(9)与隔板(20)连接，所述隔板(20)安装在集渣箱(15)的内部，所述隔板(20)的一侧安装有冷却液箱(10)，所述冷却液箱(10)的一侧底部通过进液管(12)与水泵(11)连接，所述水泵(11)的顶部安装有冷却液管(2)，所述冷却液管(2)的一端安装在切割机构(1)一侧，所述集渣箱(15)的顶部内壁通过铰链安装有推板(16)，所述推板(16)的侧面连接有电动推杆(18)，所述推板(16)的底部与隔板(20)顶部接触，所述隔板(20)的一侧通过筛板(19)与集渣箱(15)的一侧内壁连接，所述筛板(19)上方的集渣箱(15)内壁安装有门(17)，所述集渣箱(15)的底部两侧通过弹簧(21)与支架(13)连接，所述支架(13)的顶部下方安装有托架(14)，所述托架(14)的折角处安装有振动电机(22)，所述控制面板(5)电性连接电机(4)、水泵(11)、电动推杆(18)和振动电机(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金相试样切割机的废渣分离收集装置，包括切割机构(1)、冷却液管(2)、固定机构(3)、电机(4)、控制面板(5)、箱体(6)、进渣口(7)、连接软管(8)、筛网(9)、冷却液箱(10)、水泵(11)、进液管(12)、支架(13)、托架(14)、集渣箱(15)、推板(16)、门(17)、电动推杆(18)、筛板(19)、隔板(20)、弹簧(21)和振动电机(22)，其特征在于：所述切割机构(1)的一侧与电机(4)输出轴连接，所述电机(4)通过支撑座安装在箱体(6)的顶部一侧，所述电机(4)底部的支撑座一侧嵌入安装有控制面板(5)，所述箱体(6)的顶部另一侧安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)的下方位于箱体(6)的顶部一侧开设有进渣口(7)，所述进渣口(7)的底部通过连接软管(8)与集渣箱(15)的顶部一侧连接，所述连接软管(8)的底部通过筛网(9)与隔板(20)连接，所述隔板(20)安装在集渣箱(15)的内部，所述隔板(20)的一侧安装有冷却液箱(10)，所述冷却液箱(10)的一侧底部通过进液管(12)与水泵(11)连接，所述水泵(11)的顶部安装有冷却液管(2)，所述冷却液管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志平，张华，
申请(专利权)人：东莞市瑞赫曼模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44