一种电视五金模具自动冲压加工装置制造方法及图纸

技术编号:19036924 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 05:53
本实用新型专利技术公开了一种电视五金模具自动冲压加工装置,包括底座,所述底座的上表面设有下模具,所述底座的上表面还竖直设有伸缩装置,且伸缩装置远离底座的一端横向设有支架,所述支架的下端侧壁设有与下模具匹配的上模具,所述底座的上端侧壁设有安装槽,且下模具插设于安装槽中设置,所述下模具的下端为中空结构,所述下模具的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽中设有卡块,所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述下模具的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一蜗杆,且第一蜗杆远离第一转动件的一端贯穿下模具的侧壁并延伸至外侧设置。本实用新型专利技术了方便拆卸更换模具,节约时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电视五金模具自动冲压加工装置
本技术涉及电视五金加工
,尤其涉及一种电视五金模具自动冲压加工装置。
技术介绍
电视机是指根据人眼的视觉暂留特性和视觉心理,利用电的方法来传播光学信息的机器。电视机的基本系统由摄像、传输和显像三部分组成,其中电视五金组件是电视中重要的构成部分,由于电视五金模具在冲压时会产生巨大的冲力,模具的损耗比较大,因此需要经常更换维护模具,然而现有的电视五金模具都是由众多的紧固件固定在设备上的,拆卸更换时需要专业的工具,还需多人同时操作,不仅操作麻烦,而且还浪费时间,降低生产效率,为此,我们提出一种电视五金模具自动冲压加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的电视五金模具都是由众多的紧固件固定在设备上的,拆卸更换时需要专业的工具,还需多人同时操作,不仅操作麻烦,而且还浪费时间,降低生产效率问题,而提出的一种电视五金模具自动冲压加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电视五金模具自动冲压加工装置,包括底座,所述底座的上表面设有下模具,所述底座的上表面还竖直设有伸缩装置,且伸缩装置远离底座的一端横向设有支架,所述支架的下端侧壁设有与下模具匹配的上模具,所述底座的上端侧壁设有安装槽,且下模具插设于安装槽中设置,所述下模具的下端为中空结构,所述下模具的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽中设有卡块,所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述下模具的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一蜗杆,且第一蜗杆远离第一转动件的一端贯穿下模具的侧壁并延伸至外侧设置,所述下模具的上端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的第二蜗杆,且第二蜗杆的侧壁套设有与第一蜗杆匹配的第一蜗轮,所述下模具的两侧内壁均通过第三转动件转动连接有横向设置的螺纹杆,且螺纹杆远离第三转动件的一端设有与第二蜗杆匹配的第二蜗轮,两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母,所述螺母的下端侧壁竖直设有第一连杆,且第一连杆远离螺母的一端横向设有第二连杆,所述第二连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块固定连接。优选的,所述下模具的底部设有滑槽,且滑槽通过两个滑块分别滑动连接有竖直设置的第三连杆,所述第三连杆远离滑块的一端与第一连杆连接。优选的,所述安装槽的开口处套设有防尘罩。优选的,所述凹槽的两侧侧壁均设有滑腔,且滑腔通过滑杆与卡块滑动连接。优选的,所述第一蜗杆上包裹有海绵保护套。本技术通过卡块与卡槽的卡接将下模具安装在底座上,并由第一蜗杆控制卡块与卡槽的卡接,便于工人操作,节约更换的时间,提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种电视五金模具自动冲压加工装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1底座、2下模具、3伸缩装置、4支架、5上模具、6安装槽、7凹槽、8卡块、9卡槽、10第一转动件、11第一蜗杆、12第二转动件、13第二蜗杆、14第一蜗轮、15第三转动件、16螺纹杆、17第二蜗轮、18螺母、19第一连杆、20第二连杆、21滑槽、22滑块、23第三连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电视五金模具自动冲压加工装置,包括底座1,底座1的上表面设有下模具2,下模具2的底部设有滑槽21,且滑槽21通过两个滑块22分别滑动连接有竖直设置的第三连杆23,第三连杆23远离滑块22的一端与第一连杆19连接,由于螺母18与第一连杆19连接,第一连杆19通过第三连杆23与滑块22连接,而滑块22只能在滑槽21中滑动,因此螺母18可以在螺纹杆16上移动,底座1的上表面还竖直设有伸缩装置3,且伸缩装置3远离底座1的一端横向设有支架4,支架4的下端侧壁设有与下模具2匹配的上模具5,底座1的上端侧壁设有安装槽6,安装槽6的开口处套设有防尘罩,防止灰尘堵塞安装槽6的开口,对下模具2的安装造成影响,且下模具2插设于安装槽6中设置,下模具2的下端为中空结构,下模具2的两侧侧壁均设有凹槽7,凹槽7的两侧侧壁均设有滑腔,且滑腔通过滑杆与卡块8滑动连接,滑杆限制卡块8在滑腔中滑动,防止卡块滑出凹槽7,造成卡接不稳定,且凹槽7中设有卡块8,安装槽6的侧壁设有与卡块8匹配的卡槽9,下模具2的内壁通过第一转动件10转动连接有横向设置的第一蜗杆11,第一蜗杆11上包裹有海绵保护套,防止转动时擦伤手部,且第一蜗杆11远离第一转动件10的一端贯穿下模具2的侧壁并延伸至外侧设置,下模具2的上端内壁通过第二转动件12转动连接有竖直设置的第二蜗杆13,且第二蜗杆13的侧壁套设有与第一蜗杆11匹配的第一蜗轮14,下模具2的两侧内壁均通过第三转动件15转动连接有横向设置的螺纹杆16,且螺纹杆16远离第三转动件15的一端设有与第二蜗杆13匹配的第二蜗轮17,两个螺纹杆16的侧壁均套设有与其匹配的螺母18,螺母18的下端侧壁竖直设有第一连杆19,且第一连杆19远离螺母18的一端横向设有第二连杆20,第二连杆20贯穿凹槽7的侧壁并与卡块8固定连接。本技术拆卸更换时,转动第一蜗杆11,第一蜗杆11与第一蜗轮14啮合,第一蜗轮14带动第二蜗杆13旋转,第二蜗杆13与两个第二蜗轮17啮合,第二蜗轮17带动螺纹杆16旋转,由于螺母18与第一连杆19连接,第一连杆19通过第三连杆23与滑块22连接,而滑块22只能在滑槽21中滑动,因此螺母18可以在螺纹杆16上移动,螺母18通过第一连杆19带动第二连杆20向凹槽7内侧移动,第二连杆20将卡块8拉进凹槽7中,卡块8与卡槽9分离,这时下模具2可从底座1上拆卸下来。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电视五金模具自动冲压加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有下模具(2),所述底座(1)的上表面还竖直设有伸缩装置(3),且伸缩装置(3)远离底座(1)的一端横向设有支架(4),所述支架(4)的下端侧壁设有与下模具(2)匹配的上模具(5),所述底座(1)的上端侧壁设有安装槽(6),且下模具(2)插设于安装槽(6)中设置,所述下模具(2)的下端为中空结构,所述下模具(2)的两侧侧壁均设有凹槽(7),且凹槽(7)中设有卡块(8),所述安装槽(6)的侧壁设有与卡块(8)匹配的卡槽(9),所述下模具(2)的内壁通过第一转动件(10)转动连接有横向设置的第一蜗杆(11),且第一蜗杆(11)远离第一转动件(10)的一端贯穿下模具(2)的侧壁并延伸至外侧设置,所述下模具(2)的上端内壁通过第二转动件(12)转动连接有竖直设置的第二蜗杆(13),且第二蜗杆(13)的侧壁套设有与第一蜗杆(11)匹配的第一蜗轮(14),所述下模具(2)的两侧内壁均通过第三转动件(15)转动连接有横向设置的螺纹杆(16),且螺纹杆(16)远离第三转动件(15)的一端设有与第二蜗杆(13)匹配的第二蜗轮(17),两个所述螺纹杆(16)的侧壁均套设有与其匹配的螺母(18),所述螺母(18)的下端侧壁竖直设有第一连杆(19),且第一连杆(19)远离螺母(18)的一端横向设有第二连杆(20),所述第二连杆(20)贯穿凹槽(7)的侧壁并与卡块(8)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电视五金模具自动冲压加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有下模具(2),所述底座(1)的上表面还竖直设有伸缩装置(3),且伸缩装置(3)远离底座(1)的一端横向设有支架(4),所述支架(4)的下端侧壁设有与下模具(2)匹配的上模具(5),所述底座(1)的上端侧壁设有安装槽(6),且下模具(2)插设于安装槽(6)中设置,所述下模具(2)的下端为中空结构,所述下模具(2)的两侧侧壁均设有凹槽(7),且凹槽(7)中设有卡块(8),所述安装槽(6)的侧壁设有与卡块(8)匹配的卡槽(9),所述下模具(2)的内壁通过第一转动件(10)转动连接有横向设置的第一蜗杆(11),且第一蜗杆(11)远离第一转动件(10)的一端贯穿下模具(2)的侧壁并延伸至外侧设置,所述下模具(2)的上端内壁通过第二转动件(12)转动连接有竖直设置的第二蜗杆(13),且第二蜗杆(13)的侧壁套设有与第一蜗杆(11)匹配的第一蜗轮(14),所述下模具(2)的两侧内壁均通过第三转动件(15)转动连接有横向设置的螺纹杆(16),且螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩华
申请(专利权)人:东莞市贡华精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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