一种钢管穿孔机的钢管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体、固定环、螺栓固定件、定位孔、移动轮和定位槽，所述主体竖直侧内部设有卡槽，所述主体远离卡槽一侧设有支撑台，所述支撑台与卡槽之间安装有穿孔装置，所述支撑台上表面放置有钢管，所述钢管穿过固定环放置在卡槽内，所述钢管外侧安装有滑块，所述滑块下表面安装有支撑杆，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面安装有固定装置，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面设有液压室，所述液压室内部安装有液压油泵，所述液压油泵输出端安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞下表面安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有固定块。本实用新型专利技术使得钢管固定，达到开孔准确效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管穿孔机的钢管固定装置
本技术涉及钢管穿孔
，具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
技术介绍
钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，钢管穿孔后，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，所以钢管穿孔过程中对于钢管的固定显得至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，具备穿孔时对钢管进行固定的优点，解决了钢管穿孔因钢管不问对穿孔质量造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体、固定环、支撑柱、螺栓固定件、定位孔、移动轮和定位槽，所述主体竖直侧内部设有卡槽，所述主体远离卡槽一侧设有支撑台，所述支撑台与卡槽之间安装有穿孔装置，所述支撑台上表面放置有钢管，所述钢管穿过固定环放置在卡槽内，所述钢管外侧安装有滑块，所述滑块下表面安装有支撑杆，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面安装有固定装置，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面设有液压室，所述液压室内部安装有液压油泵，所述液压油泵输出端安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞下表面安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有固定块。优选的，所述主体靠近卡槽外侧焊接有固定环。优选的，所述支撑台下表面安装有支撑柱。优选的，所述滑块内部设有定位孔。优选的，所述滑块两侧安装有螺栓固定件，且螺栓固定件内部安装有固定螺栓。优选的，所述支撑杆下表面安装有移动轮。优选的，所述固定块内部设有定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定装置，达到了在钢管穿孔过程中对钢管进行固定的效果，设备在对钢管进行穿孔时，通过液压室内的液压油泵，液压油泵推动液压缸内的活塞，活塞推动活塞连杆，活塞连杆使固定块通过定位槽固定钢管，使得钢管在穿孔过程中的绝对稳定，不会出现固定不稳对钢管穿孔质量造成影响的问题。2、本技术通过设置穿孔装置，达到了提高穿孔质量和穿孔效率的效果，将钢管一端通过固定环放入卡槽内，另一端通过固定装置进行固定，将滑块在移动轮的作用下移动到需要开孔的位置处，将固定螺栓拧紧，使滑块进行固定，通过滑块内部设有的定位孔进行穿孔，使得穿孔质量高和效率快，避免出现穿孔不匀的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的穿孔装置主视结构示意图；图3为本技术的穿孔装置俯视结构示意图；图4为本技术的固定装置侧视结构示意图。图中：1-主体；2-固定环；3-卡槽；4-固定装置；5-穿孔装置；6-支撑台；7-支撑柱；8-钢管；9-固定螺栓；10-滑块；11-螺栓固定件；12-支撑杆；13-移动轮；14-定位孔；15-液压室；16-液压油泵；17-液压缸；18-活塞；19-活塞连杆；20-固定块；21-定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供的一种实施例：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体1、固定环2、支撑柱7、螺栓固定件11、移动轮13、定位孔14和定位槽21，主体1竖直侧内部设有卡槽3，主体1靠近卡槽3外侧焊接有固定环2，主体1远离卡槽3一侧设有支撑台6，支撑台6下表面安装有支撑柱7，支撑台6与卡槽3之间安装有穿孔装置5，通过设置穿孔装置5，达到了提高穿孔质量和穿孔效率的效果，将钢管8一端通过固定环2放入卡槽3内，另一端通过固定装置4进行固定，将滑块10在移动轮13的作用下移动到需要开孔的位置处，将固定螺栓9拧紧，使滑块10进行固定，通过滑块10内部设有的定位孔14进行穿孔，使得穿孔质量高和效率快，避免出现穿孔不匀的问题，支撑台6上表面放置有钢管8，钢管8穿过固定环2放置在卡槽3内，钢管8外侧安装有滑块10，滑块10内部设有定位孔14，滑块10两侧安装有螺栓固定件11，且螺栓固定件11内部安装有固定螺栓9，滑块10下表面安装有支撑杆12，支撑杆12下表面安装有移动轮13，主体1内部靠近支撑台6一侧上表面安装有固定装置4，通过设置固定装置4，达到了在钢管8穿孔过程中对钢管8进行固定的效果，设备在对钢管8进行穿孔时，通过液压室15内的液压油泵16，液压油泵16推动液压缸17内的活塞18，活塞18推动活塞连杆19，活塞连杆19使固定块20通过定位槽21固定钢管8，使得钢管8在穿孔过程中的绝对稳定，不会出现固定不稳对钢管8穿孔质量造成影响的问题，主体1内部靠近支撑台6一侧上表面设有液压室15，液压室15内部安装有液压油泵16，液压油泵16输出端安装有液压缸17，液压缸17内部安装有活塞18，活塞18下表面安装有活塞连杆19，活塞连杆19末端安装有固定块20，固定块20内部设有定位槽21。工作原理：本技术工作中，操作工人将将钢管8一端通过固定环2放入卡槽3内，另一端放置在支撑台6上，通过固定装置4进行固定，通过液压室15内的液压油泵16，液压油泵16推动液压缸17内的活塞18，活塞18推动活塞连杆19，活塞连杆19使固定块20通过定位槽21固定钢管8，将滑块10在移动轮13的作用下移动到需要开孔的位置处，将固定螺栓9拧紧，使滑块10进行固定，通过滑块10内部设有的定位孔14进行穿孔，至此整个设备工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体（1）、固定环（2）、支撑柱（7）、螺栓固定件（11）、移动轮（13）、定位孔（14）和定位槽（21），其特征在于：所述主体（1）竖直侧内部设有卡槽（3），所述主体（1）远离卡槽（3）一侧设有支撑台（6），所述支撑台（6）与卡槽（3）之间安装有穿孔装置（5），所述支撑台（6）上表面放置有钢管（8），所述钢管（8）穿过固定环（2）放置在卡槽（3）内，所述钢管（8）外侧安装有滑块（10），所述滑块（10）下表面安装有支撑杆（12），所述主体（1）内部靠近支撑台（6）一侧上表面安装有固定装置（4），所述主体（1）内部靠近支撑台（6）一侧上表面设有液压室（15），所述液压室（15）内部安装有液压油泵（16），所述液压油泵（16）输出端安装有液压缸（17），所述液压缸（17）内部安装有活塞（18），所述活塞（18）下表面安装有活塞连杆（19），所述活塞连杆（19）末端安装有固定块（20）。

【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体（1）、固定环（2）、支撑柱（7）、螺栓固定件（11）、移动轮（13）、定位孔（14）和定位槽（21），其特征在于：所述主体（1）竖直侧内部设有卡槽（3），所述主体（1）远离卡槽（3）一侧设有支撑台（6），所述支撑台（6）与卡槽（3）之间安装有穿孔装置（5），所述支撑台（6）上表面放置有钢管（8），所述钢管（8）穿过固定环（2）放置在卡槽（3）内，所述钢管（8）外侧安装有滑块（10），所述滑块（10）下表面安装有支撑杆（12），所述主体（1）内部靠近支撑台（6）一侧上表面安装有固定装置（4），所述主体（1）内部靠近支撑台（6）一侧上表面设有液压室（15），所述液压室（15）内部安装有液压油泵（16），所述液压油泵（16）输出端安装有液压缸（17），所述液压缸（17）内部安装有活塞（18），所述活塞（18）下表面安装有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景明，吴荣武，
申请(专利权)人：漳州万佳华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35