一种高效化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效化工反应釜，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有立柱，所述支撑板的顶部开设有第一环形滑槽，所述支撑板的顶部设置有反应罐，所述反应罐底部的两侧均固定连接有第一滑动杆，且第一滑动杆的底部与第一环形滑槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术通过设置第一环形滑槽、第一滑动杆、齿轮圈、梯形齿轮、第一电机、固定圈、第二环形滑槽和第二滑动杆的配合使用，解决了现有的化工反应釜混合效率低的问题，该高效化工反应釜，具备混合效率高的优点，能够完全的将物料进行混合，提高了反应的效率，缩短了反应的时间，减小的工作人员的工作量，有利于化工生产的使用，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种高效化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，然而现有的化工反应釜存在混合效率差的弊端，无法完全的将物料混合，降低了反应的效率，延长了反应的时间，加大了工作人员的工作量，不利于化工生产的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效化工反应釜，具备混合效率高的优点，解决了现有的化工反应釜混合效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有立柱，所述支撑板的顶部开设有第一环形滑槽，所述支撑板的顶部设置有反应罐，所述反应罐底部的两侧均固定连接有第一滑动杆，且第一滑动杆的底部与第一环形滑槽的内壁滑动连接，所述反应罐的底部连通有出料管，所述出料管的右侧设置有阀门，所述反应罐正面的底部固定连接有齿轮圈，所述齿轮圈的右侧啮合有梯形齿轮，所述梯形齿轮的底部固定连接有第一电机，且第一电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述反应罐的表面固定连接有固定圈，所述固定圈的表面开设有第二环形滑槽，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有第二滑动杆，且第二滑动杆远离支撑柱的一端与第二环形滑槽的内壁滑动连接，所述反应罐顶部的左侧连通有加料斗，所述反应罐顶部的中心处固定连接有第二电机，所述反应罐的顶部开设有通槽，且通槽位于第二电机的底部，所述第二电机的输出端穿过通槽固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有搅拌叶。优选的，所述立柱的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述支撑板顶部的中心处开设有落料口，且落料口位于出料管的底部。优选的，所述反应釜内腔顶部的两侧均固定连接有加热块，且两个加热块关于转轴呈中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一环形滑槽、第一滑动杆、齿轮圈、梯形齿轮、第一电机、固定圈、第二环形滑槽和第二滑动杆的配合使用，解决了现有的化工反应釜混合效率低的问题，该高效化工反应釜，具备混合效率高的优点，能够完全的将物料进行混合，提高了反应的效率，缩短了反应的时间，减小的工作人员的工作量，有利于化工生产的使用，值得推广使用。2、本技术通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强了立柱对地面的摩擦力，防止立柱出现位移的现象，通过设置落料口，能够便于使用者集中收集反应物，通过设置加热块，能够有效加快了反应速率，提高了反应效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的局部结构示意图；图3为本技术图1中的局部结构俯视图。图中：1支撑板、2立柱、3第一环形滑槽、4反应罐、5第一滑动杆、6出料管、7阀门、8齿轮圈、9梯形齿轮、10第一电机、11固定圈、12第二环形滑槽、13支撑柱、14第二滑动杆、15加料斗、16第二电机、17通槽、18转轴、19搅拌叶、20梯形块、21防滑垫、22落料口、23加热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效化工反应釜，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有梯形块20，梯形块20的底部固定连接有防滑垫21，通过设置梯形块20和防滑垫21，能够有效增强了立柱2对地面的摩擦力，防止立柱2出现位移的现象，支撑板1的顶部开设有第一环形滑槽3，支撑板1的顶部设置有反应罐4，反应罐4底部的两侧均固定连接有第一滑动杆5，且第一滑动杆5的底部与第一环形滑槽3的内壁滑动连接，反应罐4的底部连通有出料管6，出料管6的右侧设置有阀门7，支撑板1顶部的中心处开设有落料口22，且落料口22位于出料管6的底部，通过设置落料口22，能够便于使用者集中收集反应物，反应罐4正面的底部固定连接有齿轮圈8，齿轮圈8的右侧啮合有梯形齿轮9，梯形齿轮9的底部固定连接有第一电机10，且第一电机10的底部与支撑板1的顶部固定连接，反应罐4的表面固定连接有固定圈11，固定圈11的表面开设有第二环形滑槽12，支撑板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的内侧固定连接有第二滑动杆14，且第二滑动杆14远离支撑柱13的一端与第二环形滑槽12的内壁滑动连接，反应罐4顶部的左侧连通有加料斗15，反应罐4顶部的中心处固定连接有第二电机16，反应罐4的顶部开设有通槽17，且通槽17位于第二电机16的底部，反应釜内腔顶部的两侧均固定连接有加热块23，且两个加热块23关于转轴18呈中心对称分布，通过设置加热块23，能够有效加快了反应速率，提高了反应效率，第二电机16的输出端穿过通槽17固定连接有转轴18，转轴18的两侧固定连接有搅拌叶19，通过设置第一环形滑槽3、第一滑动杆5、齿轮圈8、梯形齿轮9、第一电机10、固定圈11、第二环形滑槽12和第二滑动杆14的配合使用，解决了现有的化工反应釜混合效率低的问题，该高效化工反应釜，具备混合效率高的优点，能够完全的将物料进行混合，提高了反应的效率，缩短了反应的时间，减小的工作人员的工作量，有利于化工生产的使用，值得推广使用。使用时，使用者将需要混合反应的物料从加料斗15处加入到反应罐4中，启动第二电机16，第二电机16带动转轴18正向转动，转轴18带动搅拌叶19转动，此时可对物料进行初步混合，再启动第一电机10，第一电机10带动梯形齿轮9反向转动，梯形齿轮9带动齿轮圈8转动，通过第一环形滑槽3和第一滑动杆5还有第二环形滑槽12和第二滑动杆14的配合使用，使齿轮圈8带动反应罐4转动，进行再次转动搅拌，从而可以达到混合效率高的目的。综上所述：该高效化工反应釜，通过设置第一环形滑槽3、第一滑动杆5、齿轮圈8、梯形齿轮9、第一电机10、固定圈11、第二环形滑槽12和第二滑动杆14的配合使用，解决了现有的化工反应釜混合效率低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效化工反应釜，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定连接有立柱（2），所述支撑板（1）的顶部开设有第一环形滑槽（3），所述支撑板（1）的顶部设置有反应罐（4），所述反应罐（4）底部的两侧均固定连接有第一滑动杆（5），且第一滑动杆（5）的底部与第一环形滑槽（3）的内壁滑动连接，所述反应罐（4）的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）的右侧设置有阀门（7），所述反应罐（4）正面的底部固定连接有齿轮圈（8），所述齿轮圈（8）的右侧啮合有梯形齿轮（9），所述梯形齿轮（9）的底部固定连接有第一电机（10），且第一电机（10）的底部与支撑板（1）的顶部固定连接，所述反应罐（4）的表面固定连接有固定圈（11），所述固定圈（11）的表面开设有第二环形滑槽（12），所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的内侧固定连接有第二滑动杆（14），且第二滑动杆（14）远离支撑柱（13）的一端与第二环形滑槽（12）的内壁滑动连接，所述反应罐（4）顶部的左侧连通有加料斗（15），所述反应罐（4）顶部的中心处固定连接有第二电机（16），所述反应罐（4）的顶部开设有通槽（17），且通槽（17）位于第二电机（16）的底部，所述第二电机（16）的输出端穿过通槽（17）固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的两侧固定连接有搅拌叶（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效化工反应釜，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定连接有立柱（2），所述支撑板（1）的顶部开设有第一环形滑槽（3），所述支撑板（1）的顶部设置有反应罐（4），所述反应罐（4）底部的两侧均固定连接有第一滑动杆（5），且第一滑动杆（5）的底部与第一环形滑槽（3）的内壁滑动连接，所述反应罐（4）的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）的右侧设置有阀门（7），所述反应罐（4）正面的底部固定连接有齿轮圈（8），所述齿轮圈（8）的右侧啮合有梯形齿轮（9），所述梯形齿轮（9）的底部固定连接有第一电机（10），且第一电机（10）的底部与支撑板（1）的顶部固定连接，所述反应罐（4）的表面固定连接有固定圈（11），所述固定圈（11）的表面开设有第二环形滑槽（12），所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的内侧固定连接有第二滑动杆（14），且第二滑动杆（14）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：房小明，
申请(专利权)人：萍乡市利升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36