一种用于化工工业的可加热反应釜制造技术

技术编号:19036264 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-29 05:41
本实用新型专利技术公开了一种用于化工工业的可加热反应釜,包括第一壳体,所述第一壳体的上端两侧均设有照明装置,所述第一壳体内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部固定有第二壳体,所述第二壳体内设有第六空腔,所述第一壳体的上端一侧固定有漏斗,所述漏斗的下端固定有输料管,所述输料管贯穿第一壳体和第二壳体的上端并延伸至第六空腔内,所述第一空腔内的顶部固定有第一固定板。本实用新型专利技术这种用于化工工业的可加热反应釜的加热底部开始加热,对整个液体的加热速度会更快,并且这种搅拌方式可以更好地对整个反应釜进行充分的搅拌,使搅拌充分,更好地利用资源,浪费更少,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工工业的可加热反应釜
本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种用于化工工业的可加热反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,但是现有的反应釜加热不彻底,会造成很大程度上的浪费并且现在的反应釜搅拌也不是很完全,搅拌不彻底会影响搅拌的反应效果和效率,可能会使产品的质量降低,为此,为了解决上述问题我们提出了一种用于化工工业的可加热反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于化工工业的可加热反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于化工工业的可加热反应釜,包括第一壳体,所述第一壳体的上端两侧均设有照明装置,所述第一壳体内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部固定有第二壳体,所述第二壳体内设有第六空腔,所述第一壳体的上端一侧固定有漏斗,所述漏斗的下端固定有输料管,所述输料管贯穿第一壳体和第二壳体的上端并延伸至第六空腔内,所述第一空腔内的顶部固定有第一固定板,所述第一固定板的两侧固定有两个相互平行的支撑板,两个支撑板的相对一侧均固定有第一油缸,所述第一油缸活塞杆的末端固定有固定块,所述固定块上设有通孔,所述通孔上贯穿设有支撑杆,所述支撑杆的一端贯穿设有固定块,两个支撑杆的下端共同固定有移动板,所述移动板内设有第二空腔,所述第二空腔内的顶部固定有第一保护箱,所述第一保护箱内设有第三空腔,所述第三空腔内的顶部固定有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴贯穿第一保护箱并延伸至第一保护箱的下端,所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第一转轴,所述第一转轴贯穿移动板和第二壳体的侧壁并延伸至第六空腔内,所述第一转轴上的两侧等间距设有多个第一扇叶,所述第二壳体的两侧设有第二保护箱,所述第二保护箱内设有第四空腔,所述第四空腔内的一端侧壁上固定有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第二转轴,所述第二转轴贯穿第二保护箱和第二壳体的侧壁并延伸至第二壳体内,所述第二转轴的末端固定有第二扇叶,所述第二扇叶的一侧设有移动杆,所述移动杆的一侧固定有第三扇叶,所述移动杆的两端设有固定盒,所述固定盒内设有限位槽,且限位槽两端均贯穿,所述固定盒的一侧固定有第二固定板,所述第二固定板的一端固定在第二壳体的侧壁上,所述移动杆上转动连接有连接件,所述连接件上转动连接有转动块,所述转动块与第二扇叶相互抵触,所述第六空腔内的底部固定有加热板,所述第二壳体的一侧固定有出料管,所述出料管贯穿第一壳体的侧壁并延伸至第一壳体的一侧。优选地,所述照明装置包括第一壳体两侧的箱体,所述箱体内设有第五空腔,所述第五空腔内的顶部上固定有第二油缸,所述第二油缸的活塞杆末端固定有支撑块,所述支撑块的下端固定有灯泡。优选地,所述第二壳体为不锈钢制成。优选地,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。优选地,所述箱体和第一壳体通过螺栓固定。本技术中,使用时让两个第一油缸进行伸缩,两个第一油缸推动固定块,因为固定块上通孔和支撑杆对应都是斜的,所以会带动移动板进行升降,移动板内的第一驱动装置的输出轴上固定的第一转轴也会一起升降,第一转轴上固定的第一扇叶也会上下进行搅拌,使搅拌充分,第二驱动装置会带动第二转轴进行转动,第二转轴会带动第二扇叶转动,第二扇叶的转动会使转动块转动,由于第二扇叶上有内弧形和弧形凸块,所以转动块会在第一扇叶上边转动边移动,因为转动块转动连接在移动杆上,所以移动杆也会上下移动,移动杆的上下移动会带动第三扇叶的移动进行搅拌,第一壳体上设置的漏斗容易加料,第二壳体的底部的加热板会对第二壳体内反应液加热,因为热的液体会向上,所以会更快的对整个反应液体加热,伺服电机的型号为180ST-M19015,这种用于化工工业的可加热反应釜的加热底部开始加热,对整个液体的加热速度会更快,并且这种搅拌方式可以更好地对整个反应釜进行充分的搅拌,使搅拌充分,更好地利用资源,浪费更少,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于化工工业的可加热反应釜的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于化工工业的可加热反应釜的A处侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种用于化工工业的可加热反应釜的A处结构放大示意图。图中:1第一壳体、2第二壳体、3加热板、4支撑杆、5支撑板、6第一油缸、7固定块、8移动板、9第一保护箱、10第一驱动装置、11第一转轴、12第一扇叶、13第二驱动装置、14第二保护箱、15第二转轴、16第二扇叶、17固定盒、18第二固定板、19转动块、20移动杆、21第三扇叶,22第二油缸、23箱体、24灯泡、25支撑块、26漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于化工工业的可加热反应釜,包括第一壳体1,第一壳体1的上端两侧均设有照明装置,第一壳体1内设有第一空腔,第一空腔内的底部固定有第二壳体2,第二壳体2内设有第六空腔,第一壳体1的上端一侧固定有漏斗26,漏斗26的下端固定有输料管,输料管贯穿第一壳体1和第二壳体2的上端并延伸至第六空腔内,漏斗26可以更好的放入原料,第一空腔内的顶部固定有第一固定板,第一固定板的两侧固定有两个相互平行的支撑板5,两个支撑板5的相对一侧均固定有第一油缸6,两个第一油缸6要使固定块7一直移动,第一油缸6活塞杆的末端固定有固定块7,固定块7上设有通孔,通孔上贯穿设有支撑杆4,支撑杆4的一端贯穿设有固定块7,两个支撑杆4的下端共同固定有移动板8,移动板8的移动会使带动第一驱动装置10上下移动,移动板8内设有第二空腔,第二空腔内的顶部固定有第一保护箱9,第一保护箱9内设有第三空腔,第三空腔内的顶部固定有第一驱动装置10,第一驱动装置10的输出轴贯穿第一保护箱9并延伸至第一保护箱9的下端,第一驱动装置10的输出轴末端固定有第一转轴11,第一驱动装置10的上下移动也会使第一转轴11上下移动,第一转轴11贯穿移动板8和第二壳体2的侧壁并延伸至第六空腔内,第一转轴11上的两侧等间距设有多个第一扇叶12,第一扇叶12的上下移动会对反应液进行充分的搅拌,第二壳体2的两侧设有第二保护箱14,第二保护箱14内设有第四空腔,第四空腔内的一端侧壁上固定有第二驱动装置13,第二驱动装置13会带动第二转轴15转动,第二驱动装置13的输出轴末端固定有第二转轴15,第二转轴15贯穿第二保护箱14和第二壳体2的侧壁并延伸至第二壳体2内,第二转轴15的末端固定有第二扇叶16,第二扇叶16也有一定的搅拌作用,第二扇叶16的一侧设有移动杆20,移动杆20的一侧固定有第三扇叶21,移动杆20的上下移动会带动第三扇叶21进行搅拌,移动杆20的两端设有固定盒17,固定盒17内设有限位槽,且限位槽两端均贯穿,固定盒17的一侧固定有第二固定板18,第二固定板18的一端固定在第二壳体2的侧壁上,移动杆20上转动连接有连接件,连接件上转动连接有转动块19,转动块19与第二扇叶16相互抵触,转动块19会被第二扇叶16推动上下移动,第六空腔内的底部固定有加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工工业的可加热反应釜,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的上端两侧均设有照明装置,所述第一壳体(1)内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部固定有第二壳体(2),所述第二壳体(2)内设有第六空腔,所述第一壳体(1)的上端一侧固定有漏斗(26),所述漏斗(26)的下端固定有输料管,所述输料管贯穿第一壳体(1)和第二壳体(2)的上端并延伸至第六空腔内,所述第一空腔内的顶部固定有第一固定板,所述第一固定板的两侧均固定有两个相互平行的支撑板(5),两个支撑板(5)的相对一侧均固定有第一油缸(6),所述第一油缸(6)活塞杆的末端固定有固定块(7),所述固定块(7)上设有通孔,所述通孔上贯穿设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的一端贯穿设有固定块(7),两个支撑杆(4)的下端共同固定有移动板(8),所述移动板(8)内设有第二空腔,所述第二空腔内的顶部固定有第一保护箱(9),所述第一保护箱(9)内设有第三空腔,所述第三空腔内的顶部固定有第一驱动装置(10),所述第一驱动装置(10)的输出轴贯穿第一保护箱(9)并延伸至第一保护箱(9)的下端,所述第一驱动装置(10)的输出轴末端固定有第一转轴(11),所述第一转轴(11)贯穿移动板(8)和第二壳体(2)的侧壁并延伸至第六空腔内,所述第一转轴(11)上的两侧等间距设有多个第一扇叶(12),所述第二壳体(2)的两侧设有第二保护箱(14),所述第二保护箱(14)内设有第四空腔,所述第四空腔内的一端侧壁上固定有第二驱动装置(13),所述第二驱动装置(13)的输出轴末端固定有第二转轴(15),所述第二转轴(15)贯穿第二保护箱(14)和第二壳体(2)的侧壁并延伸至第二壳体(2)内,所述第二转轴(15)的末端固定有第二扇叶(16),所述第二扇叶(16)的一侧设有移动杆(20),所述移动杆(20)的一侧固定有第三扇叶(21),所述移动杆(20)的两端设有固定盒(17),所述固定盒(17)内设有限位槽,且限位槽两端均贯穿,所述固定盒(17)的一侧固定有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的一端固定在第二壳体(2)的侧壁上,所述移动杆(20)上转动连接有连接件,所述连接件上转动连接有转动块(19),所述转动块(19)与第二扇叶(16)相互抵触,所述第六空腔内的底部固定有加热板(3),所述第二壳体(2)的一侧固定有出料管,所述出料管贯穿第一壳体(1)的侧壁并延伸至第一壳体(1)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工工业的可加热反应釜,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的上端两侧均设有照明装置,所述第一壳体(1)内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部固定有第二壳体(2),所述第二壳体(2)内设有第六空腔,所述第一壳体(1)的上端一侧固定有漏斗(26),所述漏斗(26)的下端固定有输料管,所述输料管贯穿第一壳体(1)和第二壳体(2)的上端并延伸至第六空腔内,所述第一空腔内的顶部固定有第一固定板,所述第一固定板的两侧均固定有两个相互平行的支撑板(5),两个支撑板(5)的相对一侧均固定有第一油缸(6),所述第一油缸(6)活塞杆的末端固定有固定块(7),所述固定块(7)上设有通孔,所述通孔上贯穿设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的一端贯穿设有固定块(7),两个支撑杆(4)的下端共同固定有移动板(8),所述移动板(8)内设有第二空腔,所述第二空腔内的顶部固定有第一保护箱(9),所述第一保护箱(9)内设有第三空腔,所述第三空腔内的顶部固定有第一驱动装置(10),所述第一驱动装置(10)的输出轴贯穿第一保护箱(9)并延伸至第一保护箱(9)的下端,所述第一驱动装置(10)的输出轴末端固定有第一转轴(11),所述第一转轴(11)贯穿移动板(8)和第二壳体(2)的侧壁并延伸至第六空腔内,所述第一转轴(11)上的两侧等间距设有多个第一扇叶(12),所述第二壳体(2)的两侧设有第二保护箱(14),所述第二保护箱(14)内设有第四空腔,所述第四空腔内的一端侧壁上固定有第二驱动装置(13),所述第二驱动装置(13)的输出轴末端固定有第二转轴(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田振华陈一鸣
申请(专利权)人:郑州星联新创信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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