一种微流控制乳液制备装置制造方法及图纸

技术编号:19036133 阅读:65 留言:0更新日期:2018-09-29 05:39
本实用新型专利技术提供了一种微流控制乳液制备装置,属于精细化工领域。本微流控制乳液制备装置包括外釜体和固定在外釜体内的内釜体,内釜体和外釜体之间形成蒸汽腔,外釜体上端和下端侧壁上分别开设有蒸汽入口和蒸汽出口,内釜体顶壁上开设有原料入口,蒸汽腔内竖直固设有排液管,排液管上端与内釜体内腔连通,排液管下端伸出外釜体,内釜体内轴向固设有转轴,转轴呈中空状,转轴上端和下端分别呈封闭状和敞开状,内釜体顶壁和底壁上均开设有通孔,转轴两端分别穿过两通孔,转轴下端与蒸汽腔连通,转轴外套设并固定有环状搅拌叶片,内釜体顶部固连有减速电机,减速电机通过传动机构能驱动转轴转动。本实用新型专利技术具有加工质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微流控制乳液制备装置
本技术属于精细化工领域,涉及一种微流控制乳液制备。
技术介绍
现有的乳液制备装置如中国专利库公开的一种乳液制备装置【申请号:201620445033.1;授权公告号:CN205650199U】,包括反应釜主体,与反应釜主体相连的原料输送主管,与原料输送主管相连的第一原料输送管、第二原料输送管和第三原料输送管,反应釜主体内安装有搅拌桨和温度检测器,反应釜主体与真空泵和氮气输入管相连;所述的反应釜主体为带中空夹层的双壁罐,双壁罐的中空夹层内安装有蒸汽加热管和冷却水输送管;反应釜主体顶部设有人孔和观察窗,反应釜主体低部设有排液阀。上述的装置通过往反应釜主体中的夹层内输入高温蒸汽,以为各原料的反应提供热量,具有使用方便的优点。但该装置还是存在一个问题:高温蒸汽处于反应釜主体内腔外侧,会导致加热不均匀,影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种微流控制乳液制备装置,解决的技术问题是如何提高加工质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种微流控制乳液制备装置,包括外釜体和固定在外釜体内的内釜体,且内釜体的外壁和外釜体的内壁之间形成蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微流控制乳液制备装置,包括外釜体和固定在外釜体内的内釜体,且内釜体的外壁和外釜体的内壁之间形成蒸汽腔,所述的外釜体的上端和下端侧壁上分别开设有与蒸汽腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口,所述的内釜体的顶壁上开设有原料入口,所述的蒸汽腔内竖直固设有排液管,排液管的上端与内釜体的内腔连通,且排液管的下端伸出外釜体,其特征在于,所述的内釜体内竖直设有转轴,且转轴和内釜体轴向固连,所述的转轴呈中空状,且转轴的上端和下端分别呈封闭状和敞开状,所述的内釜体的顶壁和底壁上均开设有与转轴正对的通孔,转轴的两端分别穿过两通孔,且两通孔的孔壁均通过密封圈与转轴之间形成密封,所述的转轴的下端与上述的蒸汽腔连通,所述的...

【技术特征摘要】
1.一种微流控制乳液制备装置,包括外釜体和固定在外釜体内的内釜体,且内釜体的外壁和外釜体的内壁之间形成蒸汽腔,所述的外釜体的上端和下端侧壁上分别开设有与蒸汽腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口,所述的内釜体的顶壁上开设有原料入口,所述的蒸汽腔内竖直固设有排液管,排液管的上端与内釜体的内腔连通,且排液管的下端伸出外釜体,其特征在于,所述的内釜体内竖直设有转轴,且转轴和内釜体轴向固连,所述的转轴呈中空状,且转轴的上端和下端分别呈封闭状和敞开状,所述的内釜体的顶壁和底壁上均开设有与转轴正对的通孔,转轴的两端分别穿过两通孔,且两通孔的孔壁均通过密封圈与转轴之间形成密封,所述的转轴的下端与上述的蒸汽腔连通,所述的转轴外套设并固定有呈环状的搅拌叶片,且搅拌叶片位于内釜体内,所述的转轴和搅拌叶片均由导热材料制成,所述的内釜体的顶部固连有减速电机,且减速电机通过传动机构能驱动所述的转轴转动。2.根据权利要求1所述的微流控制乳液制备装置,其特征在于,所述的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏松吴琴朱芸莹魏娴赵昆红汪丹卢佳丽蔡宇琪艾丽娜薛婧
申请(专利权)人:贵州理工学院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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