一种底入式搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19036071 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-29 05:38
本实用新型专利技术公开了一种底入式搅拌装置,涉及搅拌装置领域,其技术方案要点是:包括底座、驱动装置、搅拌机;所述搅拌机包括竖直设立的驱动轴、中空设置的机架和筒体,所述机架位于筒体的正下方,与筒体固定连接,所述驱动轴设于所述机架内部,所述驱动轴一端伸入所述筒体内部,所述驱动轴上设有填料密封组件和机械密封组件,所述填料密封组件设于筒体内部,所述机械密封组件设于筒体外部;所述填料密封组件与筒体之间设有固定板,所述固定板与筒体固定连接,通过填料密封组件与机械密封组件的共同作用,提高了搅拌装置的密封性能,增强装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种底入式搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,特别涉及一种底入式搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是用于将混合溶液搅拌均匀的一种装置,在实际生产中,很多搅拌工艺都需要用到底入式搅拌,那么底入式搅拌就要考虑到密封的问题,有的选用磁力密封,但是磁力密封造价昂贵,综合来看,并不适用于实际生产。目前,公告号为CN206315733U的一种底入式防沉积搅拌器,包括底座,所述底座的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿;搅拌桶体由所述底座的上表面支撑,且搅拌桶体与所述底座之间固定方式为焊接或螺栓连接;密封组件,嵌在所述底座的上表面中部,并与所述搅拌桶体的底面中部配合安装;驱动电机与密封组件的底部相对,所述驱动电机与底座的中部下方通过螺栓紧固连接;驱动轴设置于所述密封组件的中部,且底端与所述驱动电机连接;该技术采用凸台减小搅拌桶体中部的固体沉积程度,副搅拌桨叶起到清理凸台上表面的作用,副搅拌桨叶在转动过程中有效清理固体、防止沉积,从而达到了保护密封组件的目的,降低了维修成本,提高整体经济效益。但是,因为搅拌机是立式的,位于顶部的筒体内的搅拌原料,除了受自身的重力,还受到驱动轴上叶轮施加的力的影响,在长期使用过程中,搅拌原料很容易从筒体内顺着驱动轴泄露,影响密封效果,容易对造成机器故障,影响工程进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种底入式搅拌装置,其具有密封性良好,不易泄露的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种底入式搅拌装置,包括底座、驱动装置、搅拌机;所述搅拌机包括竖直设立的驱动轴、中空设置的机架和筒体,所述机架位于筒体的正下方,与筒体固定连接,所述驱动轴设于所述机架内部,所述驱动轴一端伸入所述筒体内部,其特征在于:所述驱动轴上设有填料密封组件和机械密封组件,所述填料密封组件设于筒体内部,所述机械密封组件设于筒体外部;所述填料密封组件与筒体之间设有固定板,所述固定板与筒体固定连接。通过采用上述技术方案,在驱动轴伸入筒体内部上设有填料密封组件,驱动轴置于筒体外部上设有机械密封组件,放置在搅拌机筒体内的搅拌原料可以得到填料密封组件和机械密封组件两道密封工序保护,进一步减少了泄露的可能性。进一步设置,所述填料密封组件包括套设在驱动轴上的填料、套接在所述填料外的安装套筒、抵接所述填料上顶面的压盖。通过采用上述技术方案,填料套筒和压盖使填料密封组件免收大颗粒搅拌原料损坏,填料套设在驱动轴上,使搅拌溶液不易从填料密封组件中泄露。进一步设置,所述安装套筒的上顶面高于所述填料上顶面。通过采用上述技术方案,安装套筒的内壁有部分与压盖的外壁接触,可以进一步提高稳定性。进一步设置,所述安装套筒内壁设有挡环,所述挡环上表面与所述填料下表面接触,上所述挡环下表面与所述驱动轴的轴肩抵接。通过采用上述技术方案,填料顶面抵接压盖,底面抵接挡环,填料不会上下移动。挡环下表面与轴肩连接,也使得安装套筒相对于驱动轴连接也比较稳固。进一步设置,所述压盖上开设若干通孔,所述安装套筒外壁设有外沿,所述外沿与安装套筒固定连接,所述外沿与压盖的相应位置设有同等数量的通孔;所述压盖通孔和所述外沿通孔通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,压盖与安装套筒的外沿通过螺栓固定,更进一步提高了填料密封组件的稳固性。进一步设置,所述安装套筒外壁设有用于支撑固定板的支撑板。通过采用上述技术方案,支撑板抵接在固定板上表面,提高了填料密封组件与固定板之间的连接的稳固。进一步设置,所述固定板与支撑板之间设有支撑垫,所述固定板和所述支撑垫(19)固定连接,所述支撑板和所述支撑垫固定连接。通过采用上述技术方案,支撑垫保护了固定板和支撑板,当存在损坏时,支撑垫也易于更换。进一步设置,所述安装套筒底面插接到所述驱动轴与固定板之间。通过采用上述技术方案,驱动轴不会和固定板直接接触,有效地保护了驱动轴,延长其使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过填料密封组件和机械密封组件的设置,整个装置的密封性能更好;2、通过在填料密封组件与筒体之间固定固定板,填料密封组件、筒体以及固定板三者的连接更稳固。附图说明图1是实施例1结构示意图;图2是实施例1的填料密封组件结构示意图。图中,1、底座;2、驱动装置;3、搅拌机;4、电动机;5、减速机;6、驱动轴;7、机架;8、筒体;9、螺旋叶片;10、填料密封组件;11、机械密封组件;12、固定板;13、填料;14、安装套筒;15、压盖;16、挡环;17、外沿;18、支撑板;19、支撑垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:一种底入式搅拌装置,如图1所示,包括底座1、设置在底座1上的驱动装置2,与驱动装置2连接的搅拌机3。驱动装置2为搅拌机3提供动力,将搅拌机3内的搅拌原料充分搅拌,达到施工目的。驱动装置2包括电动机4、减速机5。电动机4水平设置,固定安装在底座1上,减速机5与电动机4连接。搅拌机3包括驱动轴6、机架7、筒体8、螺旋叶片9。机架7为中空设置,且机架7的侧壁设有若干开口,不仅便于安装,还能节约成本。机架7的一端与减速机5法兰连接,另一端与筒体8法兰连接。驱动轴6竖直放置,位于整个搅拌机3的中心,驱动轴6一端与减速机5的输出轴通过联轴器连接,驱动轴6的另一端伸入筒体8内部,驱动轴6伸入筒体8内部的端口与螺旋叶片9连接。如图1、2所示,驱动轴6上设有填料密封组件10和机械密封组件11,其中,填料密封组件10设于筒体8内部,机械密封组件11设于筒体8外部。填料密封组件10与筒体8开口处设有固定板12,固定板12和筒体8固定连接,使得填料密封组件10能相对于固定板12保持固定,提高密封性能。如图2所示,填料密封组件10包括填料13、安装套筒14、压盖15。填料13紧紧贴合于驱动轴6外壁,安装套筒14套接在填料13外,压盖15底面与填料13顶面接触。如图2所示,安装套筒14内壁设有与填料13下底面抵接的挡环16和用于抵接固定板12的支撑板18。挡环16设于安装套筒14的内壁,和安装套筒14一体连接。挡环16的上表面与填料13的下表面抵接,挡环16的下表面与驱动轴6的轴肩抵接,使填料13能够抵接在安装套筒14内,不会上下移动,提高密封性能。支撑板18设于安装套筒14的外壁,和安装套筒14一体连接。支撑板18与固定板12之间设有支撑垫19,通过采用不同厚度的支撑垫19,使之对支撑板18和固定板12起很好的固定作用。为进一步提高连接的稳固性,支撑垫19与固定板12、支撑垫19与支撑板18的连接处通过焊接固定。安装套筒14的下端插接在驱动轴6与固定板12之间,且与固定板12通过焊接固定。安装套筒14上顶面高于填料13的上顶面,当压盖15抵接到填料13上顶面时,安装套筒14的侧壁还能对压盖15起到一定的抵接作用,进一步提高连接的稳固性。压盖15上设有若干通孔,优选地,本实施例为4个,安装套筒14上部设有外沿17,外沿17与安装套筒14焊接固定,外沿17的外径与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底入式搅拌装置,包括底座(1)、驱动装置(2)、搅拌机(3);所述搅拌机(3)包括竖直设立的驱动轴(6)、中空设置的机架(7)和筒体(8),所述机架(7)位于筒体(8)的正下方,且与筒体(8)固定连接,所述驱动轴(6)设于所述机架(7)内,所述驱动轴(6)一端伸入所述筒体(8)内部,其特征在于:所述驱动轴(6)上设有填料密封组件(10)和机械密封组件(11),所述填料密封组件(10)设于筒体(8)内部,所述机械密封组件(11)设于筒体(8)外部;所述填料密封组件(10)与筒体(8)之间设有固定板(12),所述固定板(12)与筒体(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种底入式搅拌装置,包括底座(1)、驱动装置(2)、搅拌机(3);所述搅拌机(3)包括竖直设立的驱动轴(6)、中空设置的机架(7)和筒体(8),所述机架(7)位于筒体(8)的正下方,且与筒体(8)固定连接,所述驱动轴(6)设于所述机架(7)内,所述驱动轴(6)一端伸入所述筒体(8)内部,其特征在于:所述驱动轴(6)上设有填料密封组件(10)和机械密封组件(11),所述填料密封组件(10)设于筒体(8)内部,所述机械密封组件(11)设于筒体(8)外部;所述填料密封组件(10)与筒体(8)之间设有固定板(12),所述固定板(12)与筒体(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种底入式搅拌装置,其特征在于:所述填料密封组件(10)包括套设于驱动轴上的填料(13)、套设于所述填料(13)外的安装套筒(14)、抵接所述填料(13)上顶面的压盖(15)。3.根据权利要求2所述的一种底入式搅拌装置,其特征在于,所述安装套筒(14)的上顶面高于所述填料(13)上顶面。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄尧顶
申请(专利权)人:无锡德奥赛搅拌设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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