【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料乳化装置
本技术涉及涂料加工领域，特别涉及一种高分子涂料乳化装置。
技术介绍
乳化是指将一种液体以极小的微小液滴均匀分布在另一种互不相容的液体中的过程，在部分混合涂料的加工过程中，需要对两种不同的矿浆进行乳化，但是，现有技术中，现有的乳化设备一般采用单一搅拌桨，虽然能混合均匀，但是由于产生的剪切力度小，乳化不彻底。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够产生强大剪切力，乳化均匀的高分子涂料乳化装置。本技术的技术方案为：一种高分子涂料乳化装置，包括罐体和搅拌器，所述搅拌器安装在罐体上部，所述搅拌器包括电机、变速器和搅拌桨；所述电机和变速器相连，所述变速器和搅拌桨相连；所述搅拌桨包括内轴、外轴、桨叶、上旋架、下旋架、旋转轴和旋叶；所述外轴与内轴均与变速器相连，所述外轴套在内轴的外面，且所述外轴与内轴转动方向相反；所述桨叶安装在内轴上，在所述外轴上均匀安装有2个以上的上旋架，在所述内轴的下端活动套接有2个以上的下旋架，在所述上旋架和下旋架之间均活动安装有若干的旋转轴，3个以上的所述旋叶通过连接杆连接在旋转轴上。进一步的，罐体上部开设入料口，入料口上部安装有封盖，罐体底部连接有出料口，所述出料口上串联有出口阀门。进一步的，罐体底部横截面为三角形。进一步的，桨叶为螺旋状，旋叶为长方形长条，旋叶的平面垂直安装在连接杆上。进一步的，桨叶厚度不超过5mm。本技术的有益之处在于：本技术通过变速器将动力分配到外轴和内轴上，且外轴和内轴的旋转方向相反，内轴上安装桨叶，外轴上安装旋架，在上旋架和下旋架之间安装有若干的旋转轴，旋转轴上通过连接杆安装若干的旋叶。使用...
【技术保护点】
1.一种高分子涂料乳化装置，包括罐体(1)和搅拌器，所述搅拌器安装在罐体(1)上部，其特征在于：所述搅拌器包括电机(4)、变速器(3)和搅拌桨(2)；所述电机(4)和变速器(3)相连，所述变速器(3)和搅拌桨(2)相连；所述搅拌桨(2)包括内轴(27)、外轴(21)、桨叶(26)、上旋架(25)、下旋架(251)、旋转轴(22)和旋叶(23)；所述外轴(21)与内轴(27)均与变速器(3)相连，所述外轴(21)套在内轴(27)的外面，且所述外轴(21)与内轴(27)转动方向相反；所述桨叶(26)安装在内轴(27)上，在所述外轴(21)上均匀安装有2个以上的上旋架(25)，在所述内轴(27)的下端活动套接有2个以上的下旋架(251)，在所述上旋架(25)和下旋架(251)之间均活动安装有若干的旋转轴(22)，3个以上的所述旋叶(23)通过连接杆(24)连接在旋转轴(22)上。
【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料乳化装置，包括罐体(1)和搅拌器，所述搅拌器安装在罐体(1)上部，其特征在于：所述搅拌器包括电机(4)、变速器(3)和搅拌桨(2)；所述电机(4)和变速器(3)相连，所述变速器(3)和搅拌桨(2)相连；所述搅拌桨(2)包括内轴(27)、外轴(21)、桨叶(26)、上旋架(25)、下旋架(251)、旋转轴(22)和旋叶(23)；所述外轴(21)与内轴(27)均与变速器(3)相连，所述外轴(21)套在内轴(27)的外面，且所述外轴(21)与内轴(27)转动方向相反；所述桨叶(26)安装在内轴(27)上，在所述外轴(21)上均匀安装有2个以上的上旋架(25)，在所述内轴(27)的下端活动套接有2个以上的下旋架(251)，在所述上旋架(25)和下旋架(251...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宪渟，
申请(专利权)人：陆良安润建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53
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