一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部依次设置有进料口、低速电机和定时开关，低速电机位于搅拌桶顶部的中心处，低速电机与定时开关电连接，定时开关与外部电源电连接，低速电机的输出轴贯穿搅拌桶的顶板并延伸至搅拌桶的内腔，低速电机的输出轴上设置有安装架，安装架上安装有第二玻璃棒，搅拌桶内腔的底板上设置有第一玻璃棒和电热管，本搅拌装置采用上下交错设置的玻璃棒对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，玻璃棒不与溶液发生化学反应，避免了溶液被污染的弊端，还设置有定时开关，实现了对溶液的定时搅拌，设置的观察窗能直观的观察到溶液的搅拌情况和溶液的体积量，本装置实用性高，容易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
本技术涉及化学仪器
，具体为一种搅拌装置。
技术介绍
在使用粉剂配置化学溶液的过程中，常需要通过搅拌来加快粉剂的溶解速度，一般使用搅拌棒来搅拌，不仅使用不方便，还增加了工作人员的劳动强度，现有的搅拌机的搅拌叶片多为片状，在低速电机速度较快时，容易在化学溶液中搅起大量气泡，使得溶液飞溅，安全性较低，而低速电机速度过慢时，存在搅拌效率低，搅拌不均匀等问题，而且金属制成的搅拌叶片容易与溶液发生化学反应，使溶液被污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种搅拌装置，本装置采用上下交错设置的玻璃棒对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，玻璃棒不与溶液发生化学反应，避免了溶液被污染的弊端，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部依次设置有进料口、低速电机和定时开关，所述低速电机位于搅拌桶顶部的中心处，低速电机与定时开关电连接，定时开关与外部电源电连接，低速电机的输出轴贯穿搅拌桶的顶板并延伸至搅拌桶的内腔，低速电机的输出轴上设置有安装架，安装架上安装有第二玻璃棒，搅拌桶内腔的底板上设置有第一玻璃棒和电热管，所述电热管通过外部开关与外部电源电连接，搅拌桶的底板中心处设置有出液口，出液口处安装有出液管，出液管位于搅拌桶的外部，出液管上安装有开关阀，搅拌桶的底部设置有支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架有四条悬臂，四条悬臂呈“十”字形，安装架的每条悬臂上均安装有四条第二玻璃棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一玻璃棒的数量为十二条，十二条第一玻璃棒均与十六条第二玻璃棒交错设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管呈两个同心圆环状。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的侧面上设置有观察窗，观察窗为玻璃制成，观察窗上印制有刻度线。作为本技术的一种优选技术方案，所述支腿的数量为三条且呈正三角形阵列在搅拌桶的底面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本搅拌装置采用上下交错设置的玻璃棒对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，玻璃棒不与溶液发生化学反应，避免了溶液被污染的弊端，还设置有定时开关，实现了对溶液的定时搅拌，设置的观察窗能直观的观察到溶液的搅拌情况和溶液的体积量，本装置实用性高，结构简单，容易维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底部结构示意图。图中：1搅拌桶、2进料口、3低速电机、4定时开关、5观察窗、6第一玻璃棒、7出液口、8电热管、9支腿、10第二玻璃棒、11安装架、12出液管、13开关阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的侧面上设置有观察窗5，观察窗5为玻璃制成，观察窗5上印制有刻度线，玻璃制成的观察窗5便于观察搅拌桶1内的搅拌情况，刻度线直观的显示了搅拌桶1内的溶液体积，搅拌桶1的顶部依次设置有进料口2、低速电机3和定时开关4，低速电机3位于搅拌桶1顶部的中心处，低速电机3与定时开关4电连接，定时开关4与外部电源电连接，定时开关4可实现搅拌装置的定时搅拌功能，低速电机3的输出轴贯穿搅拌桶1的顶板并延伸至搅拌桶1的内腔，低速电机3的输出轴上设置有安装架11，安装架11上安装有第二玻璃棒10，安装架11有四条悬臂，四条悬臂呈“十”字形，安装架11的每条悬臂上均安装有四条第二玻璃棒10，搅拌桶1内腔的底板上设置有第一玻璃棒6和电热管8，第一玻璃棒6的数量为十二条，十二条第一玻璃棒6均与十六条第二玻璃棒10交错设置，低速电机3启动后，带动安装架11转动，上下交错设置的第二玻璃棒10与第一玻璃棒6对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，同时玻璃棒不易与溶液发生化学反应，避免污染溶液，电热管8通过外部开关与外部电源电连接，电热管8呈两个同心圆环状，电热管8用于对溶液进行加热，便于粉剂更快的溶解，搅拌桶1的底板中心处设置有出液口7，出液口7处安装有出液管12，出液管12位于搅拌桶1的外部，出液管12上安装有开关阀13，搅拌桶1的底部设置有支腿9，支腿9的数量为三条且呈正三角形阵列在搅拌桶1的底面上。在使用时：低速电机3启动后，带动安装架11转动，上下交错设置的第二玻璃棒10与第一玻璃棒6对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，同时玻璃棒不易与溶液发生化学反应，避免污染溶液，电热管8用于对溶液进行加热，便于粉剂更快的溶解，玻璃制成的观察窗5便于观察搅拌桶1内的搅拌情况，刻度线直观的显示了搅拌桶1内的溶液体积，定时开关4可实现搅拌装置的定时搅拌功能。本搅拌装置采用上下交错设置的玻璃棒对溶液进行慢速搅拌，既减少了气泡，又保证了搅拌效率，玻璃棒不与溶液发生化学反应，避免了溶液被污染的弊端，还设置有定时开关4，实现了对溶液的定时搅拌，设置的观察窗5能直观的观察到溶液的搅拌情况和溶液的体积量，本装置实用性高，结构简单，容易维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部依次设置有进料口(2)、低速电机(3)和定时开关(4)，所述低速电机(3)位于搅拌桶(1)顶部的中心处，低速电机(3)与定时开关(4)电连接，定时开关(4)与外部电源电连接，低速电机(3)的输出轴贯穿搅拌桶(1)的顶板并延伸至搅拌桶(1)的内腔，低速电机(3)的输出轴上设置有安装架(11)，安装架(11)上安装有第二玻璃棒(10)，搅拌桶(1)内腔的底板上设置有第一玻璃棒(6)和电热管(8)，所述电热管(8)通过外部开关与外部电源电连接，搅拌桶(1)的底板中心处设置有出液口(7)，出液口(7)处安装有出液管(12)，出液管(12)位于搅拌桶(1)的外部，出液管(12)上安装有开关阀(13)，搅拌桶(1)的底部设置有支腿(9)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部依次设置有进料口(2)、低速电机(3)和定时开关(4)，所述低速电机(3)位于搅拌桶(1)顶部的中心处，低速电机(3)与定时开关(4)电连接，定时开关(4)与外部电源电连接，低速电机(3)的输出轴贯穿搅拌桶(1)的顶板并延伸至搅拌桶(1)的内腔，低速电机(3)的输出轴上设置有安装架(11)，安装架(11)上安装有第二玻璃棒(10)，搅拌桶(1)内腔的底板上设置有第一玻璃棒(6)和电热管(8)，所述电热管(8)通过外部开关与外部电源电连接，搅拌桶(1)的底板中心处设置有出液口(7)，出液口(7)处安装有出液管(12)，出液管(12)位于搅拌桶(1)的外部，出液管(12)上安装有开关阀(13)，搅拌桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱少雨，沈春芳，随成军，
申请(专利权)人：贵州康源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52