振动搅拌过滤一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种振动搅拌过滤一体装置，它包括振动过滤装置和固定在所述振动过滤装置一端的搅拌装置；所述振动过滤装置包括筛箱、支架和驱动所述筛箱振动的振动电机，所述筛箱的一端设置有安装凸台，所述筛箱内部设置有两层筛框，两层所述筛框的安装高度均小于所述安装凸台的高度；所述搅拌装置包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌桨，所述封闭式罐体顶部分别设置有进料孔和搅拌电机，所述封闭式罐体的外部侧壁上设置有装配凸环，所述装配凸环通过紧固螺钉固定在位于所述安装凸台上方的筛箱侧壁上。该装置能有效避免物料粘在罐体内壁上的现象，在搅拌反应完成后能及时对搅拌装置中的物料进行分机过滤，减少了倒罐操作。

【技术实现步骤摘要】
振动搅拌过滤一体装置
本技术涉及一种搅拌筛分设备，具体的说，涉及了一种振动搅拌过滤一体装置。
技术介绍
搅拌和筛分装置是化工领域内常用的设备，而在使用搅拌装置时经常涉及凝胶类反应，其基本物料为液相加入物料为固相，因此要使得各种物料充分均匀混合反应就对搅拌装置和搅拌形式提出了较高的要求。现阶段，搅拌装置主要是单纯的搅拌桨进行固定搅拌，常在罐体内形成搅拌盲区和粘壁现象，不能做到物料均匀混合。同时，若搅拌后需进行及时过滤时，现有的搅拌装置和过滤装置之间还需要转移容器，造成工序繁杂、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种振动搅拌过滤一体装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种振动搅拌过滤一体装置，它包括振动过滤装置和固定在所述振动过滤装置一端的搅拌装置；所述振动过滤装置包括筛箱、支架和驱动所述筛箱振动的振动电机，所述筛箱的一端底部设置有安装凸台，所述筛箱内部设置有两层筛框，每层所述筛框内部均固定有筛网，每层所述筛框的一端分别密封设置所述安装凸台的侧壁上；所述筛箱底部的一端设置有三个出料口，其中两个所述出料口分别对应连通一层所述筛框，两层所述筛框的安装高度均小于所述安装凸台的高度；所述搅拌装置包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌桨，所述封闭式罐体顶部分别设置有进料孔和搅拌电机，所述封闭式罐体底部设置有出液口；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接所述搅拌桨，所述搅拌桨的横向上设置有横向桨叶，所述搅拌桨的竖向上设置有绞龙叶片；所述封闭式罐体的外部侧壁上设置有装配凸环，所述装配凸环通过紧固螺钉固定在位于所述安装凸台上方的筛箱侧壁上。基于上述，所述筛箱通过减震弹簧水平安装在所述支架上。基于上述，所述筛箱底部外侧设置有用于安装所述振动电机的楔形凸起。基于上述，所述振动电机以靠近所述出料口的一侧端部低于所述振动电机的另一侧端部倾斜安装在所述楔形凸起上。基于上述，各层所述筛网的筛孔尺寸规格自上而下依次递减。基于上述，每层所述筛框通过倾斜的送料板连通所述出料口。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术所提供的振动搅拌过滤一体装置，通过在振动过滤装置上设置搅拌装置，利用振动过滤装置的振动作用使得搅拌装置在搅拌的同时产生振动，有效避免了物料粘在罐体内壁上的现象，同时，在搅拌反应完成后能及时对搅拌装置中的物料进行分机过滤，减少了倒罐操作且搅拌装置中的反应物料在振动作用下更能充分从搅拌装置中流出。该装置结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术提供的振动搅拌过滤一体装置整体结构示意图。图2是本技术提供的振动搅拌过滤一体装置中的振动过滤装置结构示意图。图3是本技术提供的振动搅拌过滤一体装置中的搅拌装置结构示意图。图4是本技术提供的振动搅拌过滤一体装置中的筛框结构示意图。图中：1、封闭式罐体；2、筛箱；3、振动电机；4、支架；5、出料口、6、筛框；7、进料孔；8、搅拌电机；9、装配凸环；10、楔形凸起；11、送料板；12、安装凸台；13、减震弹簧；14、筛网；15、出液口；16、绞龙叶片；17、横向桨叶。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种振动搅拌过滤一体装置，它包括振动过滤装置和固定在所述振动过滤装置一端的搅拌装置。所述振动过滤装置包括筛箱2、支架4和驱动所述筛箱2振动的振动电机3。所述筛箱2的一端底部设置有安装凸台12，所述筛箱2内部设置有两层筛框6，每层所述筛框6内部均固定有筛网14。每层所述筛框6的一端分别密封设置所述安装凸台12的侧壁上。所述筛箱2底部的一端设置有三个出料口5，其中两个所述出料口5分别对应连通一层所述筛框6，两层所述筛框6的安装高度均小于所述安装凸台12的高度。所述搅拌装置包括封闭式罐体1和设置在所述封闭式罐体上的搅拌桨。所述封闭式罐体1顶部分别设置有进料孔7和搅拌电机8。所述封闭式罐体1底部设置有出液口15。所述搅拌电机8的主轴通过联轴器连接所述搅拌桨，所述搅拌桨的横向上设置有横向桨叶17，所述搅拌桨的竖向上设置有绞龙叶片16。所述封闭式罐体的外部侧壁上设置有装配凸环9，所述装配凸环9通过紧固螺钉固定在位于所述安装凸台12上方的筛箱2侧壁上。其中，所述筛箱2通过减震弹簧13水平安装在所述支架4上。所述筛箱2底部外侧设置有用于安装所述振动电机3的楔形凸起10。所述振动电机3以靠近所述出料口5的一侧端部低于所述振动电机3的另一侧端部倾斜安装在所述楔形凸起10上。各层所述筛网14的筛孔尺寸规格自上而下依次递减。每层所述筛框6通过倾斜的送料板11连通所述出料口5。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动搅拌过滤一体装置，其特征在于：它包括振动过滤装置和固定在所述振动过滤装置一端的搅拌装置；所述振动过滤装置包括筛箱、支架和驱动所述筛箱振动的振动电机，所述筛箱的一端底部设置有安装凸台，所述筛箱内部设置有两层筛框，每层所述筛框内部均固定有筛网，每层所述筛框的一端分别密封设置所述安装凸台的侧壁上；所述筛箱底部的一端设置有三个出料口，其中两个所述出料口分别对应连通一层所述筛框，两层所述筛框的安装高度均小于所述安装凸台的高度；所述搅拌装置包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌桨，所述封闭式罐体顶部分别设置有进料孔和搅拌电机，所述封闭式罐体底部设置有出液口；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接所述搅拌桨，所述搅拌桨的横向上设置有横向桨叶，所述搅拌桨的竖向上设置有绞龙叶片；所述封闭式罐体的外部侧壁上设置有装配凸环，所述装配凸环通过紧固螺钉固定在位于所述安装凸台上方的筛箱侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种振动搅拌过滤一体装置，其特征在于：它包括振动过滤装置和固定在所述振动过滤装置一端的搅拌装置；所述振动过滤装置包括筛箱、支架和驱动所述筛箱振动的振动电机，所述筛箱的一端底部设置有安装凸台，所述筛箱内部设置有两层筛框，每层所述筛框内部均固定有筛网，每层所述筛框的一端分别密封设置所述安装凸台的侧壁上；所述筛箱底部的一端设置有三个出料口，其中两个所述出料口分别对应连通一层所述筛框，两层所述筛框的安装高度均小于所述安装凸台的高度；所述搅拌装置包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌桨，所述封闭式罐体顶部分别设置有进料孔和搅拌电机，所述封闭式罐体底部设置有出液口；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接所述搅拌桨，所述搅拌桨的横向上设置有横向桨叶，所述搅拌桨的竖向上设置有绞龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：时惠敏，周贝洋，
申请(专利权)人：河南海纳德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41