一种遮阳伞制造技术

本实用新型专利技术涉及落地式遮阳伞，它由伞柱，伞骨架，伞面，伞帽所组成，其特征在于伞柱、伞骨由若干块竹片叠压而成，或者伞骨、支撑杆由小原竹套设铰接套而成。它具有干缩湿胀性小，不变型，不开裂，耐腐朽，不易折断，生产成本低，使用寿命长，自然美观等显著特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及落地式遮阳伞。落地式遮阳伞是海滩、公园、集市、野外作用广泛使用的遮阳挡雨用具，要求比家庭用雨伞要坚固耐用。因此，伞柱伞骨架材料的选择能否满足产品性能的要求非常重要。过去传统的花伞、纸伞，其伞柱伞骨架采用的是竹材制作的，用直径10～15mm的小径竹做伞柱，用楠竹的径壁削制成5×10mm左右的伞骨。由于这种伞是随身携带的雨具，体积小、重量轻，加之使用频率低，又是由人手掌护使用，随时可避免破坏性风吹雨打，这种结构尺寸的竹制伞柱伞骨架基本能满足要求。但由于竹子的顺纹片材挠度大，如果简单地用来制作落地式遮阳伞就很不行，因为落地式遮阳伞伞骨长，而楠竹壁厚不足10mm，长长的竹制伞骨架是柔性的，根本无法用，更不可能承受比家用伞大得多的自重力和风吹雨打力。小原竹可以满足伞骨的受力要求，但原竹是空心的，因不能直接铰接，所以也没有人去用它制作伞骨。至目前为止，所有的遮阳伞还没有用竹材制作的，都是用钢材、铝材、木材制作伞柱和伞骨架。现在由于人们追求自然感而不喜欢用金属材料制作的遮阳伞，于是绝大多数的遮阳伞采用木材制作，虽然木制遮阳伞能给人们有回归自然的感觉，但木制遮阳伞存在很多缺乏一是木制伞骨架膨胀细数大，在干燥、低温状态下，结构过于松动，在高温潮湿状态下，结构又过于紧密，甚至打不开或收不拢，使用起来故障多；二是木制伞骨架、伞柱容易变形，产品在制造、贮运、使用过程中经常出现伞骨架、伞柱弯曲、开裂现象，影响产品质量；三是木制伞骨架韧性差。遮阳伞遇风倒地，骨架容易折断；四是木制遮阳伞的使用寿命不长。因为木质骨架在太阳的频繁蒸烤和雨水浸湿下，容易变脆腐朽；五是生产成本高。因为制造伞柱、伞骨架需要优质木材，优质材料价格越来越高，加之，在加工过程中损耗大，正品率低，同时产品的返修率也高，为了保证伞骨架有足够的强度，必须增大其横截面，耗材量增大，使生产成本高居不下。六是不利于生态环境保护。据测算每万把伞要消耗优质木材340m3，全世界年产2000万把，需要木材68万m3，每公顷林地采伐按90m3计算，每年需要砍伐森林7500公顷，将使日趋恶化的生态环境雪上加霜。因此，人们想寻找一种性能优于木材，自然美观，古色古香，价格低廉，不破坏生态环境的新材料来代替木材制造遮阳伞。本技术的目的在于公开一种具有开合自如、不易变形、开裂，美观自然，古色古香，节省材料，生产成本低，使用寿命长等优良特性的用竹质材料制作的遮阳伞。也可以说是提供一种能满足遮阳伞性能要求的组合结构式竹制伞骨架和伞柱，实现以竹代木制造竹制遮阳伞的目的。本技术的技术解决方案之一是，一种遮阳伞由伞柱、套设在伞柱中上部的滑套，固定在伞柱顶部的固定套，一端铰接在固定套上的伞骨，两头分别与滑套和伞骨铰接的支撑杆，设在伞柱上部的锁定卡，盖在伞骨架上面的伞面所组成，其特殊之处在于所说的伞柱的横截面由若干竹片胶结成方形或圆形，所说的伞骨和支撑杆的横截面由至少2块竹片胶合而成。本技术技术解决方案之二是一种遮阳伞由伞柱、套设在伞柱中上部的滑套、固定在伞柱顶部的固定套、一端铰接在固定套上的伞骨、两头分别与滑套伞骨铰接的支撑杆、设在伞柱上部的锁定卡、盖在伞骨架上面的伞面所组成，其特殊之处在于所说的伞骨和支撑杆由小原竹和铰接套连接而成。本技术由于采用了以上技术方案，使竹片或小原竹能够用于制造遮阳伞的伞柱和伞骨架，成功实现了遮阳伞的以竹代木，其产品有以下几个优点1、产品的使用性能显著提高。无论干燥、潮湿，还是温高、温低，伞骨架始终保持松紧适度，开合自如；2、产品质量明显提高。由于竹制材料不易变形、开裂，产品在制造、贮运和使用过程中很难出现因材质问题影响产品质量的现象；3、产品的生产成本低。由于竹材是速生材，轮伐期只有3～5年，所以其价格比木材价格低得多。另外，由于竹材抗弯、抗压强度比木材要高得多，可适当缩小伞柱和伞骨架的截面尺寸。加之竹材利用率比木材利用率高，产品的成品率也高，故原料成本比木制遮阳伞低1/3～1/2；4、产品的使用寿命延长。由于竹制伞骨架比木制伞骨架抗弯、抗剪性能好，干缩湿胀性小，不易折断，不易腐蚀，寿命延长一倍以上；5、产品的社会效益明显。因为竹材可年年生年年砍，一朝成林，永续利用。以竹代木可减少森林采伐量，有利于日益严重的生态环境保护；6、产品的品质得到提高。竹制遮阳伞比木制遮阳伞还要美观得多，柔和的天然色泽，自然的清晰花纹，使人心旷神怡，特别是用原竹制成的遮阳伞，典雅别致，古色古香，让人有一种飘游于竹海，置身于竹楼的神奇感受。附附图说明图1为本技术实施例的三维结构示意图之一；附图2为本技术实施例的三维结构示意图之二；附图3为本技术实施例的三维结构示意图之三；附图4为本技术实施例的三维结构示意图之四；附图5为本技术伞柱横截面结构示意图之一；附图6为本技术竹胶合材料制伞骨、支撑杆结构示意图；附图7为本技术伞柱横截面结构示意图之二；附图8为本技术滑套固定套结构示意图；附图9为本技术原竹伞骨、支撑杆结构示意图；附图10为本技术竹股合材料制伞骨结构示意图；附图11为本技术原竹制伞骨结构示意图。下面结合实施例对本技术作进一步的说明实施例如附图所示，一种遮阳伞由伞柱、设在伞柱中上部的伞骨架、设在伞骨架上的伞面、设在伞柱中上部的固定卡所组成，其伞骨架由套设在伞柱中上部的滑套、固定在伞柱顶部的固定套、伞帽、一端与固定套铰接的伞骨、两端分别与滑套和伞骨中部铰接的支撑杆所组成，或者由伞柱依次设在伞柱中上部、伞柱上部、伞柱顶部的滑套、固定套、顶套设在顶套上的伞帽、一端与滑套铰接另一头中上部与伞骨的中部铰接，其端头伸出伞骨之上的支撑杆、设在伞柱中部的固定卡、盖在伞骨上的棱台形伞面、盖在顶套和支撑杆端头上的伞面所组成，所说的伞柱由若干竹片胶结成方形或圆形。竹片可无需规则排列。或者由至少3片长条形竹块纵向胶结叠压成方形或圆形，制成方杆，方形的宽度为25～35mm，若制成圆杆，必须先制成30～40mm方条状再车削加工成25～35mm的圆杆。伞柱也可由至少3层每层至少2片、层宽和总厚不少于伞柱直径的竹片纵向交错叠压胶结而成。也可以先压制成大块叠压板，再锯制加工成方杆或圆杆。伞骨和支撑杆由至少2片竹片纵向胶接叠压而成。滑套和固定套、顶套既可用竹片胶结成坯材再车削加工而成，也可用竹蔸或实心原竹车制。本技术另一种实现形式，基本结构与上面实施例相同，不同的是，伞柱、支撑杆、伞骨均用原竹制成，如果大小不一，可以分别车削加工成大小一致。伞骨和支撑杆由小原竹和铰接套组成。铰接套前段制成内径与伞骨、支撑杆直径相配合的筒状，后段制成有铰接孔的舌状。材料可用碳素钢，不锈钢、铜、铝等金属或塑料。原竹伞柱的直径为25～40mm，最好为30～35mm。伞骨和支撑杆的直径为15～25mm最好为20mm。为了使伞面形成弧度，要求伞骨在伞面撑开后有一定的挠度，为此，用竹胶合材料制作的伞骨可以制成其横截面如图10所示的椭圆形状，按其长轴平放设置，也可以加工成圆状。用原竹材料制作的伞骨可以加工成如图11所示的半边竹杆形状，且开口向下设置。用竹质材料制造遮阳伞是一种很理想的材料，无论何种结构形式的遮阳伞，用竹材制造都是非常适宜的。权利要求1.一种遮阳伞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遮阳伞，由伞柱［１］、设在伞柱［１］中上部的滑套［３］、固定在伞柱顶部的固定套［６］、一端与固定套铰接的伞骨［４］、两端分别与滑套［３］和伞骨［４］铰接的支撑杆［５］、设在伞柱［１］上部的锁定卡［１１］、盖在伞骨［４］上面的伞面［７］所组成，或者由伞柱［１］、依次设在伞柱［１］中上部、伞柱上部、伞柱顶部的滑套［３］、固定套［６］、顶套［６′］、设在顶套［６′］上的伞帽［１２］、一端与滑套［３］铰接另一头中上部与［４］铰接后伸出伞骨［４］之上的支撑杆［５］、设在伞柱［１］中部的固定上［１１］、盖在伞骨［４］上的棱台状伞面［７］、套在顶套［６′］和支撑杆［５］伸出端上的伞面［７′］所组成，其特征在于所说的伞柱［１］，其横截面由若干竹片［１３］胶结成方形或圆形，所说的伞骨［４］和支撑杆［５］，其横截面至少２块竹片［１４］胶合而成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：喻进林，林颖隆，
申请(专利权)人：喻进林，林颖隆，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]