一种藏猪饲料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及养殖业设备制造技术领域，提供一种能够实现自动定时定量喂食功能的藏猪饲料槽，包括料桶、料槽和控制总机，控制总机设有定时模块和定量模块，通过定时模块和定量模块可以进行喂料时间和喂料份量设定；料桶顶部设有进料口，进料口设有防护盖；料桶底部设有出料口，出料口设有电磁阀门；料槽设于出料口下方，料桶出料口置于料槽内，料槽内铺设有底板，底板和料槽槽底之间设有称重装置；称重装置、电磁阀门分别通过无线网络与控制总机连接；料桶内设有多组横向支杆组，各横向支杆组沿料桶桶高方向依次排布，横向支杆组由多个位于同一圆周面上的横向支杆构成，横向支杆横向设于料桶内，相邻横向支杆组之间的横向支杆错位排布。

【技术实现步骤摘要】
一种藏猪饲料槽
本技术涉及养殖业设计制造
，特别涉及一种藏猪饲料槽。
技术介绍
近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业，目前在母猪的养殖中，一般采用肩挑勺喂的传统喂养模式，需要往每个饲喂点投放饲料，这种人工喂养模式不但消耗大量人力物力，人工喂养方式已经难以完成巨大的工作量，而且在投放饲料时，投放量的控制也只能靠饲养经验估算，未能达到科学管理饲养的要求，目前，向猪提供饲料的方式一般是预测猪的食量进行喂养，投放的量少影响猪的生长，投放过量猪一次食用不完，造成浪费，剩余的饲料易发生污染变质，猪如果继续食用会对健康造成影响。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种能够实现自动定时定量喂食功能的藏猪饲料槽。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为：一种藏猪饲料槽，包括料桶、料槽和控制总机，所述控制总机设有定时模块和定量模块，通过所述定时模块和定量模块可以分别进行喂料时间和喂料份量的设定；所述料桶的顶部设有进料口，所述进料口上设有防护盖；所述料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀门；所述料槽设于所述料桶的出料口的下方，所述料桶的出料口置于所述料槽内，所述料槽内铺设有底板，所述底板和料槽的槽底之间设有称重装置；所述称重装置、电磁阀门分别通过无线网络与所述控制总机连接；所述料桶内设有多组横向支杆组，各横向支杆组沿料桶桶高方向依次排布，所述横向支杆组由多个位于同一圆周面上的横向支杆构成，横向支杆横设于所述料桶内，横向支杆之间相互平行排布，相邻的横向支杆组之间的横向支杆错位排布，各横向支杆之间的间隙构成出料间隙，所述出料间隙与出料口连通。进一步的是，所述横向支杆可旋转的横设于所述料桶内。进一步的是，所述横向支杆上还设有多个圆锥形凸齿，各圆锥形凸齿沿横向支杆的杆身依次排布，相邻的圆锥形凸齿之间错位排布。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：如上所述设计的藏猪饲料槽使用时，在控制总机上设置喂料时间和喂料份量，未到达喂料时间时，控制总机控制电磁阀门闭合，即出料口闭合，料桶处于封闭状态，能够避免外界杂物如果料桶内污染猪饲料，当到达喂料时间时，控制总机控制电磁阀门自动开启，出料口打开，饲料由出料口卸入料槽内，料槽内设有称重装置，控制总机同时控制称重装置开启，称重装置对饲料进行称重并将重量反馈至控制总机，当反馈重量达到预定设置的喂料份量时，控制总机再次控制电磁阀门闭合，使得出料口截止，停止饲料下卸，至此完成一次自动定时定量喂食，而控制总机可以一次性对多个时间段分别进行定时定量设置，以此实现全面的机械自动化喂食控制，大大降低了饲养人员的劳动强度，实用性强；同时，料桶内横设有多个平行错落排布的横向支杆，当饲料在下料实现喂食时，饲料在重力作用下向下下卸，饲料相对于横向支杆移动，横向支杆相对于饲料起到了分散梳理的作用，能够避免猪饲料堆积结实而难以出料的现象。进一步的，横向支杆为可旋转的，在饲料的移动作用带动下，横向支杆能够发生旋转，旋转的横向支杆对饲料起到惯性推动作用，进一步的提升对饲料的分散梳理作用，进一步的提升饲料的出料效率；进一步的，横向支杆设有圆锥形凸齿，错落分布的圆锥形凸齿使得横向支杆呈锯齿状，进一步的提升对饲料的分散作用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例料桶的剖面示意图。图3是本技术实施例横向支杆的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图3，本技术实施例揭示的是，一种藏猪饲料槽，包括料桶1、料槽2和控制总机3，所述控制总机3设有定时模块和定量模块，通过所述定时模块和定量模块可以分别进行喂料时间和喂料份量的设定；所述料桶1的顶部设有进料口11，所述进料口11上设有防护盖12；所述料桶1的底部设有出料口13，所述出料口13上设有电磁阀门4；所述料槽2设于所述料桶的出料口的下方，所述料桶的出料口置于所述料槽内，所述料槽2内铺设有底板21，所述底板21和料槽的槽底之间设有称重装置5；所述称重装置5、电磁阀门4分别通过无线网络与所述控制总机3连接；所述料桶1内设有多组横向支杆组，各横向支杆组沿料桶桶高方向依次排布，所述横向支杆组由多个位于同一圆周面上的横向支杆14构成，横向支杆14可旋转的横设于所述料桶内，所述横向支杆14上还设有多个圆锥形凸齿15，各圆锥形凸齿15沿横向支杆的杆身依次排布，相邻的圆锥形凸齿15之间错位排布，横向支杆14之间相互平行排布，相邻的横向支杆组之间的横向支杆14错位排布，各横向支杆14之间的间隙构成出料间隙16，所述出料间隙16与出料口13连通。综上所述设计的藏猪饲料槽，能够实现自动定时定量喂食功能，降低饲养人员的劳动强度，实用性强。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藏猪饲料槽，其特征在于：包括料桶、料槽和控制总机，所述控制总机设有定时模块和定量模块，通过所述定时模块和定量模块可以分别进行喂料时间和喂料份量的设定；所述料桶的顶部设有进料口，所述进料口上设有防护盖；所述料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀门；所述料槽设于所述料桶的出料口的下方，所述料桶的出料口置于所述料槽内，所述料槽内铺设有底板，所述底板和料槽的槽底之间设有称重装置；所述称重装置、电磁阀门分别通过无线网络与所述控制总机连接；所述料桶内设有多组横向支杆组，各横向支杆组沿料桶桶高方向依次排布，所述横向支杆组由多个位于同一圆周面上的横向支杆构成，横向支杆横设于所述料桶内，横向支杆之间相互平行排布，相邻的横向支杆组之间的横向支杆错位排布，各横向支杆之间的间隙构成出料间隙，所述出料间隙与出料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种藏猪饲料槽，其特征在于：包括料桶、料槽和控制总机，所述控制总机设有定时模块和定量模块，通过所述定时模块和定量模块可以分别进行喂料时间和喂料份量的设定；所述料桶的顶部设有进料口，所述进料口上设有防护盖；所述料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀门；所述料槽设于所述料桶的出料口的下方，所述料桶的出料口置于所述料槽内，所述料槽内铺设有底板，所述底板和料槽的槽底之间设有称重装置；所述称重装置、电磁阀门分别通过无线网络与所述控制总机连接；所述料桶内设有多组横向支杆组，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新春，李益先，许顺宏，
申请(专利权)人：龙岩君华饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35