重锤料位计制造技术

本实用新型专利技术提供了一种重锤料位计，该重锤料位计包括固定于料仓顶部的吊架，转动设于所述吊架上、且两端分别向所述吊架的两相对侧延伸的转轴，动力输出轴与所述转轴的一端固连的电机，固定套装于转轴的另一端缠绕轮。以及转动设在吊架并与缠绕轮同侧的测速轮。还包括与缠绕轮同侧的重锤以及位于电机一侧的限位开关。该重锤的牵引绳缠绕于缠绕轮并滑经测速轮。重锤承接或脱离物料的支撑，可使所述电机摆动至不同位置，并由电机触发限位开关的闭合或断开。本实用新型专利技术的重锤料位计通过电机的摆动并与限位开关的作用来判断重锤与物料的接触，结构简单，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
重锤料位计
本技术涉及机械式料位计领域，尤其涉及一种重锤料位计。
技术介绍
重锤料位计是目前被广泛使用的一种机械式料位计，其原理是利用悬挂于钢索或者钢带下的锤头接触物料后，失重感应机构感应到失重信号，再由处理器计算出锤头从容器顶端到出现失重信号的位置的长度，最后结合容器高度计算出料位高度。重锤料位计被广泛的使用于各种工况中，具有测量精度高的特点。由于重锤料位计通常使用环境会比较恶劣，通过接触传感器来判断锤头是否接触物料在某些情况下会不可靠，比如在充满粉尘的环境中，粉尘进入仪表会造成仪表或传感器失灵，导致锤头无法感应是否已接触到物料。在高温的环境中各仪表或传感器的使用寿命和使用精度也会大幅度降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种重锤料位计，以能有具有较好的使用效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种重锤料位计，用于料仓内物料高度的测量，其包括：吊架，固定于料仓顶部；转轴，转动设于所述吊架上、且两端分别向所述吊架的两相对侧延伸，于所述转轴的一端设有动力输出轴与所述转轴固连的电机，相对于所述电机，在所述转轴的另一端设有固定套装于所述转轴上的缠绕轮；限位开关，固定于所述吊架上，以检测所述电机所处的位置；测速轮，与所述缠绕轮位于所述吊架的同一侧，且转动设于所述吊架上；测速传感器，固定于所述吊架上，以测定所述测速轮的转动圈数；重锤，所述重锤由滑经所述测速轮、并缠绕在所述缠绕轮上的牵引绳吊置在所述缠绕轮上，且由所述重锤承接或脱离物料的支撑，以可使所述电机摆动至不同位置，而使限位开关闭合或断开；控制系统，与所述电机和所述测轮传感器以及所述限位开关控制连接。进一步的，环所述测速轮的圆周设有“V”形开口，所述牵引绳滑经所述“V”形开口的底部。进一步的，于所述“V”形开口的底部，设有垂直于所述牵引绳布置的直线条纹。进一步的，所述测速轮高于所述缠绕轮设置。进一步的，所述测速传感器为光电式测速传感器。进一步的，所述限位开关为非接触式限位开关。进一步的，于所述吊架的底部固连有套筒，所述牵引绳穿过套筒与所述重锤连接。进一步的，所述限位开关为固定在电机旁的两个，并因重锤承接或脱离物料的支撑而择一被所述电机触发而闭合或断开。相比于现有技术，本技术所述的重锤料位计具有以下优势；(1)本技术的重锤料位计，在重锤未接触到物料时，重锤拉动缠绕轮进而带动电机绕转轴摆动，而使电机与限位开关脱离。在重锤接触到物料以后，由于重锤受到物料的支撑作用，重锤对电机的拉力减小，电机绕转轴摆动与限位开关作用，使限位开关开启。通过电机的摆动而使限位开关的开启或关闭，来判断重锤是否接触到物料，结果较为可靠。(2)通过在“V”形开口的底部增加直线条纹，可以增加牵引绳与测速轮之间的摩擦力，以防止牵引绳与测速轮之间打滑，造成测量结果不准确。(3)使测速轮高于缠绕轮设置，可进一步增加牵引绳与测速轮之间的摩擦力，以进一步提高测量结果的准确性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述重锤料位计的正视图；图2为图1的后视图。附图标记说明：1-吊架，2-电机，3-缠绕轮，4-测速轮，5-重锤，6-套筒，21-转轴，41-测速传感器，51-牵引绳。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术本实施例涉及一种重锤料位计，以测定料仓内的物料高度，如图1所示，该重锤料位计包括固定于料仓顶部的吊架1，转动设于所述吊架1上、且两端分别向所述吊架的两相对侧延伸的转轴21，动力输出轴与所述转轴21的一端固连的电机2，相对于所述电机2，固定套装于转轴21的另一端缠绕轮3。以及转动设在吊架1并与缠绕轮3同侧的测速轮4。还包括与缠绕轮3同侧的重锤5以及位于电机2一侧的限位开关22。该重锤5的牵引绳51缠绕于缠绕轮3并滑经测速轮4。所述重锤5承接或脱离物料的支撑，可使所述电机2摆动至不同位置，并由电机2触发限位开关22闭合或断开。本实施例中，吊架1为箱体状，固定在料仓的顶部，在其一侧设有图中未示出的可拆卸的盖板，盖板脱离便于各内部元件的安装，盖板安装后可使吊架1内部处于封闭状态，以保护各元件。相对于可拆卸的盖板，在吊架1另一侧的侧壁上开设有安装孔，并在安装孔内固定有轴承。转轴21穿过轴承，一端与电机2的动力输出轴固连，缠绕轮3固定套装在转轴21的另一端。本实施例中，在吊架1的内部，设有与转轴21传动连接的缠绕轮3。该缠绕轮3可在电机2的带动下转动，带动牵引绳51端缠绕在缠绕轮3上的重锤5上升或下降。为便于测量重锤5的移动距离，在吊架1的内部还设有测速轮4，该测速轮4可绕着固定在吊架1上的轴体转动。重锤5的牵引绳51滑经该测速轮4，带动该测速轮4转动，以通过测量该测速轮4转过的位移，方便的计算出重锤5的移动距离。为防止牵引绳51脱出测速轮4，该测速轮4的圆周上设有平底的“V”形开口。牵引绳51滑经“V”形开口的底部。为防止牵引绳51与测速轮4打滑，而造成测量结果不准确。在“V”形开口的底部圆周上设有垂直于牵引绳51的直线条纹，以增大牵引绳51与测速轮4之间的摩擦力。同时，本实施例中还将测速轮4设为高于缠绕轮3布置，增大牵引绳51对测速轮4的压力，进一步增大牵引绳51与测速轮4之间的摩擦力。为测量测速轮4转动的圈数，在吊架1上固定有测速传感器41，本实施例中，该测速传感器41为反射式光电式转速传感器，配合该测速传感器41，在测速轮4的“V”形开口的底部圆周上均匀粘贴多个反光片。该反射式光电式转速传感器照射到反光片时会使该传感器的输出变化，通过计算该传感器输出变化的个数，可测定该测速轮4的转动圈数。并根据“V”形开口的周长，可方便的计算出重锤5移动的距离。光电式转速传感器具有抗干扰性能好，非接触式测量，而且测量结果较为准确的优点。本实施例中，如图2所示，在吊架1的底部固定有一个套筒6，牵引绳51穿过套筒6与重锤5连接，以减弱牵引绳51的摆动。本实施例中的重锤料位计，在重锤5未受到物料的支撑作用时，即重锤5未接触到物料时。电机2和缠绕轮3以及重锤5形成的系统处于一个平衡状态，会使电机处于一个位置，此时可设置电机2与限位开关22脱离，限位开关22处于断开状态。在重锤5接触到物料后，由于物料对重锤5具有支撑作用，而使重锤5对电机2的拉力减小，此时电机2会摆动至另一个位置，此时可设置电机2与限位开关22接触，使限位开关22处于开启状态。因此，可通过限位开关22的开启或断开来确定重锤5与物料的接触，并以此来计算物料的高度。显然的，也可设置重锤5未受到物料的支撑时，限位开关处于开启状态。设置重锤5受到物料的支撑时，限位开关处于断开状态。为使限位开关22具有更好的使用寿命，避免粉尘造成的限位开关22故障，本实施例中，该限位开关22为非接触式限位开关22。为使对电机2所处位置的检测更加准确，限位开关22除可为一个外，还可为在电机2的两侧设置两个。重锤5承接或脱离物料的支撑时均会触发其中一个开启，而另一个断开。为便于测量，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重锤料位计，用于料仓内物料高度的测量，其特征在于包括：吊架(1)，固定于料仓顶部；转轴(21)，转动设于所述吊架(1)上、且两端分别向所述吊架(1)的两相对侧延伸，于所述转轴(21)的一端设有动力输出轴与所述转轴(21)固连的电机(2)，相对于所述电机(2)，在所述转轴(21)的另一端设有固定套装于所述转轴上的缠绕轮(3)；测速轮(4)，与所述缠绕轮(3)位于所述吊架(1)的同一侧，且转动设于所述吊架(1)上；测速传感器(41)，固定于所述吊架(1)上，以测定所述测速轮(4)的转动圈数；重锤(5)，所述重锤(5)由滑经所述测速轮(4)、并缠绕在缠绕轮上的牵引绳(51)吊置在缠绕轮(3)上，且由所述重锤(5)承接或脱离物料的支撑，以可使所述电机(2)摆动至不同位置，而使固定在吊架(1)上，且位于电机(2)一侧的限位开关(22)闭合或断开；控制系统，与所述电机(2)和所述测速传感器(41)以及所述限位开关(22)控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种重锤料位计，用于料仓内物料高度的测量，其特征在于包括：吊架(1)，固定于料仓顶部；转轴(21)，转动设于所述吊架(1)上、且两端分别向所述吊架(1)的两相对侧延伸，于所述转轴(21)的一端设有动力输出轴与所述转轴(21)固连的电机(2)，相对于所述电机(2)，在所述转轴(21)的另一端设有固定套装于所述转轴上的缠绕轮(3)；测速轮(4)，与所述缠绕轮(3)位于所述吊架(1)的同一侧，且转动设于所述吊架(1)上；测速传感器(41)，固定于所述吊架(1)上，以测定所述测速轮(4)的转动圈数；重锤(5)，所述重锤(5)由滑经所述测速轮(4)、并缠绕在缠绕轮上的牵引绳(51)吊置在缠绕轮(3)上，且由所述重锤(5)承接或脱离物料的支撑，以可使所述电机(2)摆动至不同位置，而使固定在吊架(1)上，且位于电机(2)一侧的限位开关(22)闭合或断开；控制系统，与所述电机(2)和所述测速传感器(41)以及所述限位开关(22)控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，魏卫东，韩韶辉，马军民，侯永峰，康俊鹏，李志亮，
申请(专利权)人：河北金隅鼎鑫水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13