一种便于拆装的电板电机总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电板电机总成，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部设有线包绕组，且所述定子铁芯的一侧设有后线架，所述定子铁芯的另一侧设有前线架，所述前线架上设有第二通孔，且所述前线架的一侧设有第一螺钉孔，所述前线架的一侧依次设有霍尔板和前端盖，所述线包绕组包括绕组线头和线尾，相邻每组所述绕组线头、线尾均穿过挂钩焊接在霍尔板的同一焊盘上，所述后线架的一侧依次设有转子组件和后端盖，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，螺丝使用量少，减少成本，作业强度低，便于安装与拆卸，有效的防止电机在使用过程中因振动造成断线及焊盘脱落，焊锡使用量少，减少成本，作业强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的电板电机总成
本技术属于电板电机
，具体涉及一种便于拆装的电板电机总成。
技术介绍
电机(英文:Electricmachinery，俗称"马达")是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电机的组成结构有定子铁芯、前线架、后线架、线包绕组、霍尔板、前端盖、转子组件、后端盖等；但目前的电机组装螺丝使用量多，成本高，作业强度高，不便于安装与拆卸，不能有效的防止电机在使用过程中因振动造成断线及焊盘脱落，焊锡使用量大，成本高，作业强度高，为此，我们提出一种便于拆装的电板电机总成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的电板电机总成，以解决上述
技术介绍
中提出的螺丝使用量多，成本高，作业强度高，不便于安装与拆卸，不能有效的防止电机在使用过程中因振动造成断线及焊盘脱落，焊锡使用量大，成本高，作业强度高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的电板电机总成，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部设有线包绕组，且所述定子铁芯的一侧设有后线架，所述后线架上设有第一通孔，所述定子铁芯的另一侧设有前线架，所述前线架上设有第二通孔，且所述前线架的一侧设有第一螺钉孔，所述前线架的一侧依次设有霍尔板和前端盖，所述前端盖上分别设有第二螺钉孔和第三通孔，且所述前端盖通过第一螺钉与第三通孔和第一螺钉孔的配合与前线架固定连接，所述线包绕组包括绕组线头和线尾，所述绕组线头为六组，且每两组所述绕组线头之间通过线尾连接，相邻每组所述绕组线头、线尾均穿过挂钩焊接在霍尔板的同一焊盘上，所述后线架的一侧依次设有转子组件和后端盖，所述转子组件的一端分别贯穿后线架、线包绕组、霍尔板、前线架和前端盖，所述后端盖上开设有第四通孔，所述后端盖通过第二螺钉与第四通孔、第一通孔、第二通孔和第二螺钉孔的配合与前端盖固定连接在一起。优选的，所述第二螺钉的数量为四个，且所述第二螺钉的长度与本电板电机总成的长度一致。优选的，所述第一螺钉的数量为两个，且所述第一螺钉的长度与前线架、霍尔板和前端盖三者的厚度一致。优选的，所述转子组件上套接有叶轮。优选的，所述后端盖的一侧为镂空设计。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，螺丝使用量少，减少成本，作业强度低，便于安装与拆卸，有效的防止电机在使用过程中因振动造成断线及焊盘脱落，焊锡使用量少，减少成本，作业强度低。2、通过第一螺钉和第二螺钉的配合可完成本电板电机总成的安装，螺丝使用量少，减少成本，作业强度低，便于安装与拆卸。3、通过相邻绕组线头、线尾均穿过挂钩焊接在霍尔板的同一焊盘上，有效的防止电机在使用过程中因振动造成断线及焊盘脱落，焊锡使用量少，减少成本，作业强度低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的爆炸结构示意图。图中：1定子铁芯、2前线架、3后线架、4线包绕组、41绕组线头、42线尾、5霍尔板、6前端盖、7第一螺钉、8转子组件、9后端盖、10第二螺钉、11第一通孔、12第二通孔、13第一螺钉孔、14第二螺钉孔、15第三通孔、16第四通孔、17叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种便于拆装的电板电机总成，包括定子铁芯1，所述定子铁芯1的内部设有线包绕组4，且所述定子铁芯1的一侧设有后线架3，所述后线架3上设有第一通孔11，所述定子铁芯1的另一侧设有前线架2，所述前线架2上设有第二通孔12，且所述前线架2的一侧设有第一螺钉孔13，所述前线架2的一侧依次设有霍尔板5和前端盖6，所述前端盖6上分别设有第二螺钉孔14和第三通孔15，且所述前端盖6通过第一螺钉7与第三通孔15和第一螺钉孔13的配合与前线架2固定连接，所述线包绕组4包括绕组线头41和线尾42，所述绕组线头41为六组，且每两组所述绕组线头41之间通过线尾42连接，相邻每组所述绕组线头41、线尾42均穿过挂钩焊接在霍尔板5的同一焊盘上，所述后线架3的一侧依次设有转子组件8和后端盖9，所述转子组件8的一端分别贯穿后线架3、线包绕组4、霍尔板5、前线架2和前端盖6，所述后端盖9上开设有第四通孔16，所述后端盖9通过第二螺钉10与第四通孔16、第一通孔11、第二通孔12和第二螺钉孔14的配合与前端盖6固定连接在一起。进一步的，所述第二螺钉10的数量为四个，且所述第二螺钉10的长度与本电板电机总成的长度一致，通过第二螺钉10的数量为四个，且所述第二螺钉10的长度与本电板电机总成的长度一致，可更好的达到前端盖6与后端盖9的固定作用。进一步的，所述第一螺钉7的数量为两个，且所述第一螺钉7的长度与前线架2、霍尔板5和前端盖6三者的厚度一致，通过第一螺钉7的数量为两个，且所述第一螺钉7的长度与前线架2、霍尔板5和前端盖6三者的厚度一致，可更好的达到端盖6与前线架2的固定作用。进一步的，所述转子组件8上套接有叶轮17，通过转子组件8上套接有叶轮17，可起到散热的作用。进一步的，所述后端盖9的一侧为镂空设计，通过后端盖9的一侧为镂空设计，起到散热的作用。工作原理：当需要安装本电板电机总成时，首先将线包绕组4置于定子铁芯1内部，将相邻绕组线头41、线尾42均穿过挂钩焊接在霍尔板5的同一焊盘上，通过第一螺钉7与第三通孔15和第一螺钉孔13的配合将前端盖6和前线架2固定连接在一起，将转子组件8的一端分别贯穿后线架3、线包绕组4、霍尔板5、前线架2和前端盖6，通过第二螺钉10与第四通孔16、第一通孔11、第二通孔12和第二螺钉孔14的配合将后端盖9与前端盖6固定连接在一起。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的电板电机总成，包括定子铁芯(1)，其特征在于：所述定子铁芯(1)的内部设有线包绕组(4)，且所述定子铁芯(1)的一侧设有后线架(3)，所述后线架(3)上设有第一通孔(11)，所述定子铁芯(1)的另一侧设有前线架(2)，所述前线架(2)上设有第二通孔(12)，且所述前线架(2)的一侧设有第一螺钉孔(13)，所述前线架(2)的一侧依次设有霍尔板(5)和前端盖(6)，所述前端盖(6)上分别设有第二螺钉孔(14)和第三通孔(15)，且所述前端盖(6)通过第一螺钉(7)与第三通孔(15)和第一螺钉孔(13)的配合与前线架(2)固定连接，所述线包绕组(4)包括绕组线头(41)和线尾(42)，所述绕组线头(41)为六组，且每两组所述绕组线头(41)之间通过线尾(42)连接，相邻每组所述绕组线头(41)、线尾(42)均穿过挂钩焊接在霍尔板(5)的同一焊盘上，所述后线架(3)的一侧依次设有转子组件(8)和后端盖(9)，所述转子组件(8)的一端分别贯穿后线架(3)、线包绕组(4)、霍尔板(5)、前线架(2)和前端盖(6)，所述后端盖(9)上开设有第四通孔(16)，所述后端盖(9)通过第二螺钉(10)与第四通孔(16)、第一通孔(11)、第二通孔(12)和第二螺钉孔(14)的配合与前端盖(6)固定连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的电板电机总成，包括定子铁芯(1)，其特征在于：所述定子铁芯(1)的内部设有线包绕组(4)，且所述定子铁芯(1)的一侧设有后线架(3)，所述后线架(3)上设有第一通孔(11)，所述定子铁芯(1)的另一侧设有前线架(2)，所述前线架(2)上设有第二通孔(12)，且所述前线架(2)的一侧设有第一螺钉孔(13)，所述前线架(2)的一侧依次设有霍尔板(5)和前端盖(6)，所述前端盖(6)上分别设有第二螺钉孔(14)和第三通孔(15)，且所述前端盖(6)通过第一螺钉(7)与第三通孔(15)和第一螺钉孔(13)的配合与前线架(2)固定连接，所述线包绕组(4)包括绕组线头(41)和线尾(42)，所述绕组线头(41)为六组，且每两组所述绕组线头(41)之间通过线尾(42)连接，相邻每组所述绕组线头(41)、线尾(42)均穿过挂钩焊接在霍尔板(5)的同一焊盘上，所述后线架(3)的一侧依次设有转子组件(8)和后端盖(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红芳，王毅，
申请(专利权)人：东莞市小强电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44