一种冷热交换式变电工程变电室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷热交换式变电工程变电室，包括变电室，变电室内腔底部的左侧固定连接有冷气机，变电室内腔底部的右侧固定连接有热气机，变电室内腔的底部且位于冷气机和热气机之间固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，变电室的内腔且位于冷气机和热气机的顶部活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过冷气机、热气机、电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹管、限位架、限位块、第一弹簧、出气管、第二弹簧、第一挡块、第三弹簧和第二挡块的配合使用，使得变电室内部可以进行冷热温度的调节，不会受到自身产生的热量和外部热量的影响，保护了变电室内的电子元件不受损伤，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热交换式变电工程变电室
本技术涉及变电工程
，具体为一种冷热交换式变电工程变电室。
技术介绍
变电是指电力系统中，通过一定设备将电压由低等级转变为高等级（升压）或由高等级转变为低等级（降压）的过程，电力系统中发电机的额定电压一般为（15～20）千伏以下，常用的输电电压等级有765千伏、500千伏、220～110千伏、35～60千伏等；配电电压等级有35～60千伏、3～10千伏等；用电部门的用电器具有额定电压为3～15千伏的高压用电设备和110伏、220伏、380伏等低压用电设备，所以，电力系统就是通过变电把各不同电压等级部分联接起来形成一个整体。然而传统的变电工程变电室不能对冷热温度进行调节，其本身在使用时是会产生热量的，如果是在夏季外部的温度也是比较高的，这两者相互作用下，变电室内的温度就会迅速升高，这样内部的电子元件就会受到损伤，温度的上升除了影响使用效果，还可能会使变电室出现使用故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷热交换式变电工程变电室，具备冷热交替输出的优点，解决了传统的变电工程变电室不能对冷热温度进行调节，其本身在使用时是会产生热量的，如果是在夏季外部的温度也是比较高的，这两者相互作用下，变电室内的温度就会迅速升高，这样内部的电子元件就会受到损伤，温度的上升除了影响使用效果，还可能会使变电室出现使用故障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷热交换式变电工程变电室，包括变电室，所述变电室内腔底部的左侧固定连接有冷气机，所述变电室内腔底部的右侧固定连接有热气机，所述变电室内腔的底部且位于冷气机和热气机之间固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述变电室的内腔且位于冷气机和热气机的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的中心处套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹管，两个螺纹管的正表面均固定连接有限位架，所述冷气机和热气机的顶部均开设有滑槽，所述限位架与滑槽相适配，两个限位架的顶部均贯穿设置有出气管，所述出气管的底部延伸至限位架的底部并与第一通孔相适配，两个出气管表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一端与限位架的内壁固定连接，所述冷气机的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔两侧的内壁均开设有第一弹簧槽，两个第一弹簧槽内腔的一侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧远离第一弹簧槽的一端均固定连接有第一挡块，所述热气机的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔两侧的内壁均开设有第二弹簧槽，两个第二弹簧槽内腔的一侧均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧远离第二弹簧槽的一端均固定连接有第二挡块。优选的，两个限位架的顶部均开设有与出气管相适配的开孔。优选的，所述螺纹管的内腔设置有与螺纹杆配合使用的内螺纹。优选的，两个第一挡块的一侧均固定连接有第一密封垫，两个第一密封垫紧密接触，两个第二挡块的右侧均固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的横截面长度为零点五厘米。优选的，所述变电室的后端开设有散热孔，所述散热孔的数量不少于三个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过冷气机、热气机、电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹管、限位架、限位块、第一弹簧、出气管、第二弹簧、第一挡块、第三弹簧和第二挡块的配合使用，使得变电室内部可以进行冷热温度的调节，不会受到自身产生的热量和外部热量的影响，保护了变电室内的电子元件不受损伤，使用效果更好。2、本技术通过第一密封垫和第二密封垫的设置，使得冷气机在释放冷气时，保证热气机产生的热空气不会扩散，影响冷气机的制冷效果，同理，使得热气机在释放热气时，保证冷气机产生的冷空气不会扩散，影响热气机的制暖效果，通过散热孔的设置，使得电机产生的热量得到释放，进一步的保证了变电室内的温度平衡，使得变电室的使用效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部结构放大图；图3为本技术变电室结构俯视剖面图。图中：1、变电室；2、冷气机；3、热气机；4、电机；5、第一锥齿轮；6、螺纹杆；7、第二锥齿轮；8、螺纹管；9、限位架；10、限位块；11、第一弹簧；12、出气管；13、第一通孔；14、第一弹簧槽；15、第二弹簧；16、第一挡块；17、第二通孔；18、第二弹簧槽；19、第三弹簧；20、第二挡块；21、滑槽；22、第一密封垫；23、第二密封垫；24、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案，一种冷热交换式变电工程变电室，包括变电室1，变电室1内腔底部的左侧固定连接有冷气机2，变电室1内腔底部的右侧固定连接有热气机3，变电室1内腔的底部且位于冷气机2和热气机3之间固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一锥齿轮5，变电室1的内腔且位于冷气机2和热气机3的顶部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的中心处套设有第二锥齿轮7，第一锥齿轮5和第二锥齿轮7啮合，螺纹杆6表面的两侧均套设有螺纹管8，两个螺纹管8的正表面均固定连接有限位架9，冷气机2和热气机3的顶部均开设有滑槽21，限位架9与滑槽21相适配，两个限位架9的顶部均贯穿设置有出气管12，出气管12的底部延伸至限位架9的底部并与第一通孔13相适配，两个出气管12表面的两侧均固定连接有限位块10，限位块10的顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离限位块10的一端与限位架9的内壁固定连接，冷气机2的顶部开设有第一通孔13，第一通孔13两侧的内壁均开设有第一弹簧槽14，两个第一弹簧槽14内腔的一侧均固定连接有第二弹簧15，两个第二弹簧15远离第一弹簧槽14的一端均固定连接有第一挡块16，热气机3的顶部开设有第二通孔17，第二通孔17两侧的内壁均开设有第二弹簧槽18，两个第二弹簧槽18内腔的一侧均固定连接有第三弹簧19，两个第三弹簧19远离第二弹簧槽18的一端均固定连接有第二挡块20。本技术中：两个限位架9的顶部均开设有与出气管12相适配的开孔。本技术中：螺纹管8的内腔设置有与螺纹杆6配合使用的内螺纹。本技术中：两个第一挡块16的一侧均固定连接有第一密封垫22，两个第一密封垫22紧密接触，两个第二挡块20的右侧均固定连接有第二密封垫23，第二密封垫23的横截面长度为零点五厘米，第一密封垫22和第二密封垫23的设置，使得冷气机2在释放冷气时，保证热气机3产生的热空气不会扩散，影响冷气机2的制冷效果，同理，使得热气机3在释放热气时，保证冷气机2产生的冷空气不会扩散，影响热气机3的制暖效果。本技术中：变电室1的后端开设有散热孔24，散热孔24的数量不少于三个，通过散热孔24的设置，使得电机4产生的热量得到释放，进一步的保证了变电室1内的温度平衡，使得变电室1的使用效果更好。工作原理：本技术使用时，使用者启动电机4，电机4带动第一锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热交换式变电工程变电室，包括变电室（1），其特征在于：所述变电室（1）内腔底部的左侧固定连接有冷气机（2），所述变电室（1）内腔底部的右侧固定连接有热气机（3），所述变电室（1）内腔的底部且位于冷气机（2）和热气机（3）之间固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（5），所述变电室（1）的内腔且位于冷气机（2）和热气机（3）的顶部活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的中心处套设有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（7）啮合，所述螺纹杆（6）表面的两侧均套设有螺纹管（8），两个螺纹管（8）的正表面均固定连接有限位架（9），所述冷气机（2）和热气机（3）的顶部均开设有滑槽（21），所述限位架（9）与滑槽（21）相适配，两个限位架（9）的顶部均贯穿设置有出气管（12），所述出气管（12）的底部延伸至限位架（9）的底部并与第一通孔（13）相适配，两个出气管（12）表面的两侧均固定连接有限位块（10），所述限位块（10）的顶部固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）远离限位块（10）的一端与限位架（9）的内壁固定连接，所述冷气机（2）的顶部开设有第一通孔（13），所述第一通孔（13）两侧的内壁均开设有第一弹簧槽（14），两个第一弹簧槽（14）内腔的一侧均固定连接有第二弹簧（15），两个第二弹簧（15）远离第一弹簧槽（14）的一端均固定连接有第一挡块（16），所述热气机（3）的顶部开设有第二通孔（17），所述第二通孔（17）两侧的内壁均开设有第二弹簧槽（18），两个第二弹簧槽（18）内腔的一侧均固定连接有第三弹簧（19），两个第三弹簧（19）远离第二弹簧槽（18）的一端均固定连接有第二挡块（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种冷热交换式变电工程变电室，包括变电室（1），其特征在于：所述变电室（1）内腔底部的左侧固定连接有冷气机（2），所述变电室（1）内腔底部的右侧固定连接有热气机（3），所述变电室（1）内腔的底部且位于冷气机（2）和热气机（3）之间固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（5），所述变电室（1）的内腔且位于冷气机（2）和热气机（3）的顶部活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的中心处套设有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（7）啮合，所述螺纹杆（6）表面的两侧均套设有螺纹管（8），两个螺纹管（8）的正表面均固定连接有限位架（9），所述冷气机（2）和热气机（3）的顶部均开设有滑槽（21），所述限位架（9）与滑槽（21）相适配，两个限位架（9）的顶部均贯穿设置有出气管（12），所述出气管（12）的底部延伸至限位架（9）的底部并与第一通孔（13）相适配，两个出气管（12）表面的两侧均固定连接有限位块（10），所述限位块（10）的顶部固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）远离限位块（10）的一端与限位架（9）的内壁固定连接，所述冷气机（2）的顶部开设有第一通孔（13），所述第一通孔（13）两侧的内壁均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳林，薄春栎，王维新，张静，原红，
申请(专利权)人：陈佳林，薄春栎，王维新，张静，原红，
类型：新型
国别省市：山东,37