一种钻机利用加装冷却器的技术制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机利用加装冷却器的技术，包括主体，所述主体前端左侧设有进油管，所述进油管嵌入设置在主体中，该种钻机利用加装冷却器的技术采用了新型设计方案，优化了结构设计，大大降低了装置的体积与质量，这样体积小，冷却效率高，方便于加装在装机上，不会影响钻机的正常使用，而且可以利用打孔冲渣的水，不用增加动力源和消耗，主要是解决设备工作期间的液压油高温问题，进一步提高工作效率，延长设备寿命，减少配件消耗，保持好的设备状态，达到正常施工的目标，冷却室能够将油料快速冷却，达到降温效果，大大增加了此冷却器的市场竞争力，有利于此冷却器在市场上的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机利用加装冷却器的技术
本技术涉及冷却器技术术领域，具体为一种钻机利用加装冷却器的技术。
技术介绍
液压台车在使用期间，经常由于液压油工作温度高而停机，一般一台凿岩机只能工作40分钟，打直径43mm，孔深3.7米15个孔就不能工作，油温过高会加速液压元件的老化和磨损，油的变质加速，更换周期缩短，工作效率降低，对使用成本会加大很多，经过我们现场分析，认为洞内施工，风循环冷却不好，主要原因是风冷却器的冷却能力低，致使油温得不到相应的降低，温升不断集聚循环而高温。但现有的一种钻机利用加装冷却器的技术，制造成本比较高，整体体积与质量比较高，不便于加装在装机上，会影响钻机的正常使用，采用的设计方案比较落后，结构设计比较复杂，元件安装比较密集，不能够利用打孔冲渣的水来进行冷却，增加动了力源和消耗，对解决设备工作期间的液压油高温问题起不到良好的效果，大大降低了此冷却器的市场竞争力，减小了此冷却器在市场上的流通。所以，如何设计种钻机利用加装冷却器的技术，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于种钻机利用加装冷却器的技术，以解决上述
技术介绍
中提出的制造成本比较高，采用的设计方案比较落后，结构设计比较复杂等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机利用加装冷却器的技术，包括主体，所述主体前端左侧设有进油管，且所述进油管嵌套设置在主体上，所述主体前端右侧设有出油管，且所述出油管与主体固定连接，所述主体右端前侧设有进水管，且所述进水管嵌套设置在主体上，所述主体右端中间位置设有散热孔，所述散热孔开孔于主体，所述主体右端后侧设有出水管，且所述出水管嵌套设置在主体上，所述主体四周设有固定块，且所述固定块与主体紧密焊接，所述主体表面中间位置设有维修门，且所述维修门与主体活动连接，所述维修门左端设有连接块，且所述连接块与维修门固定连接，所述主体内部右端设有水箱，且所述水箱与主体固定连接，所述水箱表面前端左下侧设有水箱盖，且所述水箱盖与水箱活动连接，所述水箱内部左上侧设有感应棒，且所述感应棒与水箱紧密贴合。进一步的，所述主体前端上侧设有温度显示屏，且所述温度显示屏与主体电性连接。进一步的，所述进水管右端设有水泵，所述水泵与进水管固定连接。进一步的，所述维修门表面右侧位置设有把手，且所述把手与维修门活动连接。进一步的，水箱左端设有温度感应器，且所述温度感应器与水箱电性连接。进一步的，所述水箱内部中间位置设有冷却室，且所述冷却室与水箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钻机利用加装冷却器的技术优化了结构设计，大大缩小了了装置的体积与质量，且体积小，冷却效率高，方便于加装在装机上，不会影响钻机的正常使用，采用了新型设计方案，可以利用打孔冲渣的水，不用增加动力源和消耗，主要是解决设备工作期间的液压油高温问题，进一步提高工作效率，延长设备寿命，减少配件消耗，保持好的设备状态，达到正常施工的目标，冷却室能够将油料快速冷却，达到降温效果，温度感应器能够感应水箱的温度，会控制水泵工作，换掉水箱中的热水，维修门方便了对装置内部的维修和保养，散热孔能够将水箱产生的热气扩散出装置椎体外，大大增加了此冷却器的市场竞争力，有利于此冷却器在市场上的流通。附图说明图1是本技术的冷却器整体结构示意图；图2是本技术的冷却器局部结构示意图；图3是本技术的水箱结构示意图；图中：1-主体；2-进油管；3-出油管；4-温度显示屏；5-进水管；6-水泵；7-散热孔；8-出水管；9-固定块；10-维修门；11-连接块；12-把手；13-水箱；14-水箱盖；15-温度感应器；16-感应棒；17-冷却室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钻机利用加装冷却器的技术，包括主体1，所述主体1前端左侧设有进油管2，且所述进油管2嵌套设置在主体1上，所述主体1前端右侧设有出油管3，且所述出油管3与主体1固定连接，所述主体1右端前侧设有进水管5，且所述进水管5嵌套设置在主体1上，所述主体1右端中间位置设有散热孔7，所述散热孔7开孔于主体1，所述主体1右端后侧设有出水管8，且所述出水管8嵌套设置在主体1上，所述主体1四周设有固定块9，且所述固定块9与主体1紧密焊接，所述主体1表面中间位置设有维修门10，且所述维修门10与主体1活动连接，所述维修门10左端设有连接块11，且所述连接块11与维修门10固定连接，所述主体1内部右端设有水箱13，且所述水箱13与主体1固定连接，所述水箱13表面前端左下侧设有水箱盖14，且所述水箱盖14与水箱13活动连接，所述水箱13内部左上侧设有感应棒16，且所述感应棒16与水箱13紧密贴合。进一步的，所述主体1前端上侧设有温度显示屏4，且所述温度显示屏4与主体1电性连接，所述温度显示屏4能够将水箱13的水温显示出来，能够让人们及时知道水箱13状况，保证安全性。进一步的，所述进水管5右端设有水泵6，所述水泵6与进水管5固定连接，所述水泵6能够将促进冷却器内部的水循环，保证冷却效果。进一步的，所述维修门10表面右侧位置设有把手12，且所述把手12与维修门10活动连接，所述把手12方便了维修门10的开启与关闭，有利于冷却器的检修工作。进一步的，水箱13左端设有温度感应器15，且所述温度感应器15与水箱电13性连接，所述温度感应器15能够将水温及时反馈给温度显示屏4，提高了装置的安全性。进一步的，所述水箱13内部中间位置设有冷却室17，且所述冷却室17与水箱13固定连接，所述冷却室17能够将油料快速冷却，达到降温效果。工作原理：首先，将冷却器主体1通过安装块9安装到钻机上，将各管道都对应连接好，水泵6会将水从进水管5注入水箱13中，油料会通过进油管2进入冷却室17，水箱1的水会对油料进行冷却，冷却后的油料会经过出油管3离开冷却器，感应棒16会将水箱13中的水温反馈给温度感应器15，温度感应器15就会将数据反映给温度显示屏4，温度显示屏4就会将水温显示出来，挡水箱13温度过高时，水泵6就会工作，将水箱13内部的水通过出水管8排出冷却器，促进冷却器内部的水循环，而水箱13产生的温度有一部分会通过散热孔7扩散出去，当冷却器要进行保养和维修时，利用把手12将维修门10打开对冷却器内部情况进行检修和保养。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机利用加装冷却器的技术，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)前端左侧设有进油管(2)，且所述进油管(2)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)前端右侧设有出油管(3)，且所述出油管(3)与主体(1)固定连接，所述主体(1)右端前侧设有进水管(5)，且所述进水管(5)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)右端中间位置设有散热孔(7)，所述散热孔(7)开孔于主体(1)，所述主体(1)右端后侧设有出水管(8)，且所述出水管(8)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)四周设有固定块(9)，且所述固定块(9)与主体(1)紧密焊接，所述主体(1)表面中间位置设有维修门(10)，且所述维修门(10)与主体(1)活动连接，所述维修门(10)左端设有连接块(11)，且所述连接块(11)与维修门(10)固定连接，所述主体(1)内部右端设有水箱(13)，且所述水箱(13)与主体(1)固定连接，所述水箱(13)表面前端左下侧设有水箱盖(14)，且所述水箱盖(14)与水箱(13)活动连接，所述水箱(13)内部左上侧设有感应棒(16)，且所述感应棒(16)与水箱(13)紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种钻机利用加装冷却器的技术，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)前端左侧设有进油管(2)，且所述进油管(2)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)前端右侧设有出油管(3)，且所述出油管(3)与主体(1)固定连接，所述主体(1)右端前侧设有进水管(5)，且所述进水管(5)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)右端中间位置设有散热孔(7)，所述散热孔(7)开孔于主体(1)，所述主体(1)右端后侧设有出水管(8)，且所述出水管(8)嵌套设置在主体(1)上，所述主体(1)四周设有固定块(9)，且所述固定块(9)与主体(1)紧密焊接，所述主体(1)表面中间位置设有维修门(10)，且所述维修门(10)与主体(1)活动连接，所述维修门(10)左端设有连接块(11)，且所述连接块(11)与维修门(10)固定连接，所述主体(1)内部右端设有水箱(13)，且所述水箱(13)与主体(1)固定连接，所述水箱(13)表面前端左下侧设有水箱盖(14)，且所述水箱盖(14)与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚妇容，齐百利，马继良，于立波，李振亮，孙华庆，郭利斌，陆小克，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41