桩机链式钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩机链式钻头，该链式钻头包括链机架，链机架上设有至少一条链式载体，链式载体上设有若干切割齿，切割齿的外端突出于链式载体且朝向链式载体的外侧，链式载体与链机架之间设有链传动机构以带动链式载体在链机架上周向回转或往复摆动，切割齿沿链式载体间隔分布以在链机架上形成切割齿阵。这种钻头使得切割齿由大尺寸转换为小尺寸，有效降低了受力。采用链式钻头能减少钻头进入土体的有效面积，可以减少原土体的置换率，有效减少置换泥浆所带来的污染。切割齿分布合理，有利于岩土的细化，从而提高水泥搅拌桩的结构强度、避免出现浮桩、以及显著降低对周边岩土的挤压。

【技术实现步骤摘要】
桩机链式钻头本技术要求申请日为“2017年05月12日”申请号为“2017205251560”、名称为“土体充分搅拌型链式钻头”的中国技术专利申请的优先权，同时要求申请日为“2017年12月12日”申请号为“2017113202359”、名称为“桩机链式钻头及桩机”的中国专利技术专利申请的优先权，其全部内容结合于本申请之中。
本技术属于桩机设备
，涉及水泥搅拌成桩设备，尤其是涉及一种桩机及其链式钻头和有关部件或组件。
技术介绍
水泥搅拌桩基是一种有效的软基处理形式，其通常将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，来使软土硬结而提高地基强度。现有技术通常使用旋挖桩机来成孔，通过钻头上的喷浆管来喷射固化剂，旋挖成孔土体被打碎，与固化剂搅拌后形成水泥土加固体。这种桩机钻头采用螺旋刀片来切割粉碎土体，其刀片或刀头尺寸比较大，被切割下来的岩土尺寸较大，甚至会出现块状现象，这会导致下述问题：①在混凝土搅拌桩制作过程中，水泥浆无法进入“成块岩土”内，导致混凝土搅拌桩中存在块状岩土，造成混凝土搅拌桩抗压、承载受力性能明显降低；②当钻挖粉土层并制作混凝土搅拌桩时，可能出现挤土效应，使混凝土搅拌桩底部中空，出现“浮桩”现象，导致水泥土搅拌桩基础不稳。这无疑会影响成桩质量。现有技术中还公开了一种链刀式搅拌桩成墙设备，其具有两个链刀切割箱总成，链刀切割箱总成设置有驱动链轮、惰性轮和链轨，其中链轨上通过刀具架固定安装若干组间隔排列的横向刀具，驱动链轮和惰性轮的转动带动链轨与其上的刀具旋转，由此实现对土体的切割搅拌。这种链刀式搅拌桩成墙设备多用在开挖槽式基础，其链刀切割箱总成的体积很大，驱动功率大，能耗高，且其动力设置在桩机架子顶端，这就导致传动链较长，不仅使得动力效率低，而且容易出现故障。此外，链轨上布置的为较大宽度的横向刀具，仍然存在土体粉粹效果不佳的技术问题。有鉴于此，有必要提出一种新的桩机方案，并相应优化其组成部件或组件结构。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种岩土粉碎效果好的桩机链式钻头。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种桩机链式钻头，包括链机架，所述的链机架上设有至少一条链式载体，所述链式载体上设有若干切割齿，所述的切割齿的外端突出于链式载体且朝向链式载体的外侧，所述的链式载体与链机架之间设有链传动机构以带动链式载体在链机架上周向回转或往复摆动，所述的切割齿沿链式载体间隔分布以在链机架上形成切割齿阵。优选地，所述的切割齿在链机架上的至少两个方向上间隔分布。本技术中，“切割齿外端”是相对于“切割齿固定在链式载体上的一端”而言的。对于环形的链式载体，“链式载体的外侧”指除链式载体所形成的环以外的区域；“链式载体所在平面”指链式载体所形成的环所在的平面；对于条形的链式载体，“链式载体的外侧”指链式载体本身所在区域的外部；“链式载体所在平面”是指链节排布方向所形成的平面。这种结构的钻头使得切割齿由大尺寸转换为小尺寸，有效降低了受力。采用链式钻头能减少钻头进入土体的有效面积，可以减少原土体的置换率，有效减少置换泥浆所带来的污染。由于切割齿沿链式载体间隔分布，所有位于链机架上的切割齿形成了切割齿阵，切割齿阵可以是有序排列也可以是无序排列。显然，当切割齿有序排列时可以形成切割齿阵列。此外，切割齿分布合理，有利于岩土的细化，从而提高水泥搅拌桩的结构强度、避免出现浮桩、以及显著降低对周边岩土的挤压。因此，在上述的桩机链式钻头中，所述的链式载体的数量不少于两条，其中至少两条链式载体的运行方向相反，且各链式载体回转或往复摆动产生的扭矩相互抵销或至少部分抵销。这种结构实现了扭矩相互抵销或至少部分抵销，有效降低或消除开挖过程中反扭矩的影响。为保证开挖效率或者降低钻头横向尺寸，相邻两条链式载体之间的距离可以尽可能地缩小，只要保证相邻两条链式载体上的切割齿不碰到即可。链式载体在链机架上的布置形式多种多样，链式载体的布局决定了切割齿的分布方式。第一种布置形式：在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面相互平行，至少两条链式载体的部分链段在与链式载体所在平面平行的一个平面内的投影重叠或平行，此时该部分链段的切割齿形成了平面切割齿阵。或者，在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面相互平行，至少两条链式载体的部分链段在与链式载体所在平面平行的一个平面内的投影成夹角分布。当至少两条链式载体的部分链段在与链式载体所在平面平行的一个平面内的投影成夹角分布时，上述的桩机链式钻头还可以包括多条链式载体，多条链式载体的部分链式载体的部分链段在与链式载体所在平面平行的一个平面内的投影成扇形发散分布。这种结构的切割齿阵中的切割齿密度下密上疏，便于下挖和排土。第二种布置形式：在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面相互交叉，至少一条链式载体的部分链段与两条链式载体所在平面的交线重叠或平行。或者，在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面相互交叉，各条链式载体的至少部分链段与两条链式载体所在平面的交线成夹角分布。当至少部分链段与两条链式载体所在平面的交线成夹角分布时，上述的桩机链式钻头还可以包括多条链式载体，各条链式载体所在平面有共同交线，且条链式载体的至少部分链段与该共同交线成夹角分布。进一步地，多条链式载体的至少部分链段与过该共同交线的一个平面内的投影成扇形发散分布；或者，多条链式载体的至少部分链段相对于该共同交线成锥形分布。这种结构的切割齿阵中的切割齿密度下密上疏，便于下挖和排土。优选地，共同交线竖直设置。当至少部分链段与两条链式载体所在平面的交线成夹角分布时，上述的桩机链式钻头还可以包括多条链式载体，每两条链式载体所在平面的交线平行于基准直线，且各条链式载体的至少部分链段与该基准直线成夹角分布。进一步地，多条链式载体的至少部分链段与过该基准直线的一个平面内的投影成扇形发散分布；或者，多条链式载体的至少部分链段相对于该基准直线成锥形分布。这种结构的切割齿阵中的切割齿密度下密上疏，便于下挖和排土。优选地，基准直线竖直设置。另外，所在平面相互交叉的链式载体还可以在链机架上形成扇形、三角形、梯形等不同形状的平面切割齿阵；还可以在链机架上形成圆锥形、多面体型等立体切割齿阵。第三种布置形式，在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面重合，且至少两条链式载体的部分链段在链式载体所在平面内位于同一直线或平行。或，在上述的桩机链式钻头中，至少两条链式载体所在平面重合，至少两条链式载体的部分链段在链式载体所在平面内成夹角设置。当至少两条链式载体的部分链段在链式载体所在平面内成夹角设置时，上述的桩机链式钻头还可以包括多条链式载体，多条链式载体的部分链段在与链式载体所在平面平行的一个平面内的投影成扇形发散分布。这种切割齿阵中的切割齿密度下密上疏，便于下挖和排土。应当指出的是，上述三种布置形式可以根据需要互相组合，从而获得不同的挖土效果。在上述的桩机链式钻头中，所述的链机架是一体设置、多段折弯的杆形箱体机构，所述的链机架包括至少两段杆形箱体；所述的动力装置包括若干驱动机构，所述的驱动机构在链机架上由上至下依次设置且分别处于不同段的杆形箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩机链式钻头，包括链机架(1a)，其特征在于，所述的链机架(1a)上设有至少一条链式载体，所述链式载体上设有若干切割齿(3)，所述的切割齿(3)的外端突出于链式载体且朝向链式载体的外侧，所述的链式载体与链机架(1a)之间设有链传动机构(204)以带动链式载体在链机架(1a)上周向回转或往复摆动，所述的切割齿(3)沿链式载体间隔分布以在链机架(1a)上形成切割齿阵。

【技术特征摘要】
2017.05.12 CN 2017205251560;2017.12.12 CN 201711321.一种桩机链式钻头，包括链机架(1a)，其特征在于，所述的链机架(1a)上设有至少一条链式载体，所述链式载体上设有若干切割齿(3)，所述的切割齿(3)的外端突出于链式载体且朝向链式载体的外侧，所述的链式载体与链机架(1a)之间设有链传动机构(204)以带动链式载体在链机架(1a)上周向回转或往复摆动，所述的切割齿(3)沿链式载体间隔分布以在链机架(1a)上形成切割齿阵。2.根据权利要求1所述的桩机链式钻头，其特征在于，所述的链式载体的数量不少于两条，其中至少两条链式载体的运行方向相反，且各链式载体回转或往复摆动产生的扭矩相互抵销或至少部分抵销。3.根据权利要求2所述的桩机链式钻头，其特征在于，所述的链机架(1a)位于钻杆下部，所述的链机架(1a)上设有动力装置(205)，所述的动力装置(205)与链传动机构(204)相连。4.根据权利要求3所述的桩机链式钻头，其特征在于，所述的链机架(1a)是一体设置、多段折弯的杆形箱体(1aa)机构，所述的链机架(1a)包括至少两段杆形箱体(1aa)；所述的动力装置(205)包括若干驱动机构(11)，所述的驱动机构(11)在链机架(1a)上由上至下依次设置且分别处于不同段的杆形箱体(1aa)内。5.根据权利要求4所述的桩机链式钻头，其特征在于，所述的链式载体呈环形，所述的链传动机构(204)包括设于链机架(1a)上的上链轮和下链轮，所述的链式载体绕设于上链轮和下链轮上，所述的驱动机构(11)与上链轮一一对应设置相连；各个下链轮等高设置在链机架(1a)上。6.根据权利要求5所述的桩机链式钻头，其特征在于，所述的上链轮和/或下链轮与动力装置(205)之间设有密封结构，与动力装置(205)相连的上链轮和/或下链轮作为主动链轮(1b)，该主动链轮(1b)固定安装在所述的动力装置(205)的输出主轴(11c)；所述的密封结构包括设置在动力装置机体(11d)和主动链轮(1b)之间的密封罩(300)，所述密封罩(300)的第一端固定安装于动力装置机体(11d)，所述密封罩(300)的第二端套装于动力轮轴套(1ba)，且所述密封罩(300)的第一端与动力装置机体(11d)之间设置有静密封元件，所述密封罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江,33