凸轮离合式把手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸轮离合式把手，包括手柄、与手柄连接的基座及传动组件、与传动组件连接的拨叉组件；所述传动组件与手柄连接一端设有方形连接杆；所述方形连接杆由传动组件向手柄方向一次套设有弹簧、十字凹台及十字凸台；所述十字凸台另一端连接于所述基座。本实用新型专利技术设计紧凑，安装简单，所有部件可以分别加工后进行组装，组装方便；使用时，由于十字凸台与十字凹台脱离后在90°范围内处于平台状态，仅受摩擦力，能有效提高转动的顺畅度。

【技术实现步骤摘要】
凸轮离合式把手
本技术实施例涉及门窗把手
，尤其涉及一种凸轮离合式把手。
技术介绍
常用的门窗把手，一般使用销钉将把手与传动块连接，然后使用弹片的方式对把手进行限位，把扭力转化为推力后，通过拨叉传送锁处，实现门窗开锁。上述方案，由于扭力在销钉处形成较大的剪切力，在使用一定次数后存在疲劳断裂的隐患，并且使用销钉后才能进行喷漆加工，影响效率；另外，使用弹片进行限位，开关的手感比较生硬，不顺畅，影响使用体验。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供了一种凸轮离合式把手。本技术提供了一种凸轮离合式把手，包括手柄、与手柄连接的基座及传动组件、与传动组件连接的拨叉组件；所述传动组件与手柄连接一端设有方形连接杆；所述方形连接杆由传动组件向手柄方向一次套设有弹簧、十字凹台及十字凸台；所述十字凸台另一端连接于所述基座。进一步地，所述手柄设有与所述方形连接杆形状大小相匹配的方形连接孔，所述方形连接杆通过螺钉固定安装于所述方形连接孔。进一步地，所述手柄与基座之间设有垫片。进一步地，所述传动组件远离与手柄连接的一端设有用于带动拨叉组件运动的外传动齿轮。进一步地，所述拨叉组件包括与外传动齿轮连接的拨叉及设有供拨叉定向移动的凹槽的挡板。进一步地，所述拨叉包括与所述外传统齿轮连接的齿条及装设于齿条一侧的拨叉部。进一步地，所述十字凹台中部设有与所述方形连接杆大小形状相匹配的凹台通孔；所述十字凹台与所述十字凸台连接的一面设有十字形凹槽。进一步地，所述十字凸台中部设有与所述方形连接杆大小形状相匹配的凸台通孔；所述十字凸台与所述十字凹台连接的一面设有十字形凸块。进一步地，所述十字形凸块与所述十字形凹槽均呈中心对称形状。进一步地，所述十字形凸块形状大小与所述十字形凹槽相匹配。本技术的有益效果是：本技术实施例通过设置十字凹台和十字凸台，通过弹簧将两者紧固结合在一起，在使用把手开锁的时候，转动手柄，当扭力足够大时，十字凹台突破弹簧限制，与十字凸台脱离，使手柄带动传动组件一起转动，直到转90°后十字凸台与十字凹台再次结合，弹簧重新压紧十字凹台，在此过程中，传动组件带动拨叉组件完成开锁动作。当闭合时，反向扳动手柄，十字凸台和十字凹台进行反向动作而复位，从而完成关闭；本技术设计紧凑，安装简单，所有部件可以分别加工后进行组装，组装方便；使用时，由于十字凸台与十字凹台脱离后在90°范围内处于平台状态，仅受摩擦力，能有效提高转动的顺畅度。附图说明图1为本技术凸轮离合式把手一实施例的立体图。图2为本技术凸轮离合式把手一实施例的剖视图。图3为本技术凸轮离合式把手一实施例的拆分结构图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1~图3所示，本技术提供了一种凸轮离合式把手，包括手柄1、与手柄1连接的基座2及传动组件3、与传动组件3连接的拨叉组件4；所述传动组件3与手柄1连接一端设有方形连接杆31；所述方形连接杆31由传动组件3向手柄1方向一次套设有弹簧51、十字凹台52及十字凸台53；所述十字凸台53另一端连接于所述基座2。本技术实施例通过设置十字凹台52和十字凸台53，通过弹簧51将两者紧固结合在一起，在使用把手开锁的时候，转动手柄1，当扭力足够大时，十字凹台52突破弹簧51限制，与十字凸台53脱离，使手柄1带动传动组件3一起转动，直到转90°后十字凸台53与十字凹台52再次结合，弹簧51重新压紧十字凹台52，在此过程中，传动组件3带动拨叉组件4完成开锁动作。当闭合时，反向扳动手柄1，十字凸台53和十字凹台52进行反向动作而复位，从而完成关闭；本技术设计紧凑，安装简单，所有部件可以分别加工后进行组装，组装方便；使用时，由于十字凸台53与十字凹台52脱离后在90°范围内处于平台状态，仅受摩擦力，能有效提高转动的顺畅度。在一个可选实施例中，所述手柄1设有与所述方形连接杆31形状大小相匹配的方形连接孔，所述方形连接杆31通过螺钉11固定安装于所述方形连接孔。在一个可选实施例中，所述手柄1与基座2之间设有垫片8；设置垫片8，能减少手柄1与基座2之间的摩擦，有效提高把手的使用寿命。在一个可选实施例中，所述传动组件3远离与手柄1连接的一端设有用于带动拨叉组件4运动的外传动齿轮32。所述拨叉组件4包括与外传动齿轮32连接的拨叉41及设有供拨叉41定向移动的凹槽的挡板42。所述拨叉41包括与所述外传统齿轮32连接的齿条411及装设于齿条411一侧的拨叉部412。通过外传动齿轮32与齿条411的连接，能带动拨叉41沿所述凹槽定向移动，此外，挡板42还具备固定遮挡拨叉41和限制拨叉41运动范围的作用。在一个可选实施例中，所述十字凹台52中部设有与所述方形连接杆31大小形状相匹配的凹台通孔；所述十字凹台52与所述十字凸台53连接的一面设有十字形凹槽。所述十字凸台53中部设有与所述方形连接杆31大小形状相匹配的凸台通孔；所述十字凸台53与所述十字凹台52连接的一面设有十字形凸块。所述十字形凸块与所述十字形凹槽均呈中心对称形状。所述十字形凸块形状大小与所述十字形凹槽相匹配。在本说明书的描述中，参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮离合式把手，其特征在于，包括手柄、与手柄连接的基座及传动组件、与传动组件连接的拨叉组件；所述传动组件与手柄连接一端设有方形连接杆；所述方形连接杆由传动组件向手柄方向一次套设有弹簧、十字凹台及十字凸台；所述十字凸台另一端连接于所述基座。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮离合式把手，其特征在于，包括手柄、与手柄连接的基座及传动组件、与传动组件连接的拨叉组件；所述传动组件与手柄连接一端设有方形连接杆；所述方形连接杆由传动组件向手柄方向一次套设有弹簧、十字凹台及十字凸台；所述十字凸台另一端连接于所述基座。2.如权利要求1所述的凸轮离合式把手，其特征在于，所述手柄设有与所述方形连接杆形状大小相匹配的方形连接孔，所述方形连接杆通过螺钉固定安装于所述方形连接孔。3.如权利要求1所述的凸轮离合式把手，其特征在于，所述手柄与基座之间设有垫片。4.如权利要求1所述的凸轮离合式把手，其特征在于，所述传动组件远离与手柄连接的一端设有用于带动拨叉组件运动的外传动齿轮。5.如权利要求4所述的凸轮离合式把手，其特征在于，所述拨叉组件包括与外传动齿轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢能龙，上官丽丽，
申请(专利权)人：东莞市皇祺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44