一种装配式建筑柱模块制造技术

一种装配式建筑柱模块，包括墙板和设置在墙板中的钢结构支撑组合柱；所述墙板与相邻预制墙体模块拼接的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽；所述钢结构支撑组合柱的上端部向上伸出至墙板外，钢结构支撑组合柱的下端部向下伸出至墙板外，并且钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组合柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。本实用新型专利技术实现了装配式建筑柱模块的模块化、部品化、模数化、柱模块的快速安装，具有互换性和可替换性，可实现柱模块结构和建筑、装饰的一体化集成，便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑柱模块
本技术涉及一种装配式的预制墙体柱。
技术介绍
目前，在钢结构装配式建筑结构体系中，为了提高施工效果，一般采用工厂预制与现场装配式安装相结合的施工形式。现有的装配式建筑钢结构柱为工厂化预制和现场装配栓接或焊接连接，保温层、基层、装饰层等还需要用传统的方法施工，没有做到建筑、结构、保温、装饰的一体化集成装配效率低下；现有的装配式建筑钢结构柱室内露柱，室内不规整，影响家具摆放；现有的装配式建筑钢结构柱虽然做到了避免室内露柱，但没有做到建筑、结构、保温、装饰的一体化集成，现场还需要焊接连接，装配效率低下；另外，现有的钢结构装配式柱结构由于没有或很少按照模数化、部品化、集成化设计，需根据每个建筑的特点单独制作，无法满足智能化工业生产，效率低，不符合国家的制造业发展政策。因此，现阶段钢结构装配式建筑结构体系整体工业化水平并不高，装配率仍不能达到理想效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式建筑柱模块，要解决传统的装配式建筑墙体柱工业化程度不高、施工过程复杂、施工效率低、没有模块化、部品化、模数化，不便于一体化集成和工业化生产的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种装配式建筑柱模块，其特征在于：包括墙板和设置在墙板中的钢结构支撑组合柱；所述墙板与相邻预制墙体模块拼接的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽；所述钢结构支撑组合柱的上端部向上伸出至墙板外，钢结构支撑组合柱的下端部向下伸出至墙板外，并且钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组合柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述墙板为夹心保温隔音墙板，夹心保温隔音墙板包括保温隔音层、设在保温隔音层两侧的基层、以及设在基层外侧的饰面层。优选的，所述保温隔音层为泡沫混凝土、岩棉、酚醛树脂发泡材料、聚氨酯泡沫或玻璃纤维保温棉。优选的，所述墙板可为L形墙板、T形墙板、十字形墙板、一字形墙板或Z字形墙板。优选的，所述墙板可为L形墙板，所述钢结构支撑组合柱包括设在L形墙板的拐角处和两个侧板上的立柱，以及刚性连接在相邻两立柱之间的横撑和斜撑，所述立柱的上端部向上伸出至L形墙板外，立柱的下端部向下伸出至L形墙板外，并且立柱的上端部和立柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述墙板可为T形墙板，所述钢结构支撑组合柱包括设在T形墙板的T形交叉处和三个侧板上的立柱，以及刚性连接在相邻两立柱之间的横撑和斜撑，所述立柱的上端部向上伸出至T形墙板外，立柱的下端部向下伸出至T形墙板外，并且立柱的上端部和立柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述墙板为十字形墙板，所述钢结构支撑组合柱包括设在十字形墙板的十字交叉处和四个侧板上的立柱，以及刚性连接在相邻两立柱之间的横撑和斜撑，所述立柱的上端部向上伸出至十字形墙板外，立柱的下端部向下伸出至十字形墙板外，并且立柱的上端部和立柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述墙板为一字形墙板，所述钢结构支撑组合柱包括多根间隔设置的立柱，以及刚性连接在相邻两立柱之间的横撑和斜撑，所述立柱的上端部向上伸出至一字形墙板外，立柱的下端部向下伸出至一字形墙板外，并且立柱的上端部和立柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述墙板为Z字形墙板，所述钢结构支撑组合柱包括设在Z字形墙板的两个拐角处和两个侧板上的立柱，以及刚性连接在相邻两立柱之间的横撑和斜撑，所述立柱的上端部向上伸出至Z字形墙板外，立柱的下端部向下伸出至Z字形墙板外，并且立柱的上端部和立柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。优选的，所述立柱为钢管混凝土立柱或钢管立柱。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术是一种新型绿色可持续的装配式建筑墙体柱，其优化了建筑墙体柱的结构，实现了柱结构的优化。本技术中的各个规格、模数统一的柱模块，可通过不同的组合搭建成功能合理、造型美观、经济实用的建筑。本技术中的各个柱模块含结构、装修等面层，一体化设计，现场组装完成即可入住，大大区别于其他的建筑模块，实现了结构的模块化、部品化、模数化以及楼板结构和建筑、机电、装饰及部品的一体化集成设计。本技术采用了装配式组合，可象汽车一样拆除重新组合，实现模块的全寿命使用。本技术中的柱模块可整合太阳能电池板、太阳能热水器等设备，一体化设计，美观实用，节能降耗，本技术完全满足产品的多样化需求，不同的组合即为不同的风格、户型、造价等；客户可以线上个性化定制，工厂智能化生产，现场组装，实现互联网与建筑的完美融合。本技术全模块化设计，模块尺寸小型化，适合集装箱运输，便于运输和出口，利于出口创汇。本技术克服了传统墙体柱施工复杂、效率低的缺点，解决了提高工业化程度和施工效率的技术问题。本技术是应用在整体式的建筑结构体系中，该体系集合了楼板、柱模块、围护模块和/或斜支撑模块以及各种设备管线等，提出了主体结构与围护结构、建筑设备一体化的集成式设计方案，实现了装配式建筑的全模块化、绿色化，与其他体系相比，本技术的结构体系需要的模具数量大大减少，降低了成本造价。本技术通过楼板上的柱连接套筒实现了柱模块的快速装配，装配过程简便、容易操作，降低了施工人员的工作难度和强度，更容易保证施工进度和质量。采用了本技术的建筑按照模数设计，实现了空间优化，重新进行室内空间的规整，无裸露的柱结构，同时减少了围护结构所占空间，增加室内使用面积，同时实现空间最大化利用率。本技术属于一种全新的装配式建筑柱模块，市场潜力巨大，相较于传统建筑和当下市场上的建筑模块是一款革命性的产品。本技术可广泛应用于装配式建筑结构中。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是设有装配式建筑柱模块的建筑的分解结构示意图。图2是L形的装配式建筑柱模块的示意图。图3是L形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。图4是T形的装配式建筑柱模块的示意图。图5是T形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。图6是十字形的装配式建筑柱模块的示意图。图7是十字形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。图8是一字形的装配式建筑柱模块的示意图。图9是一字形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。图10是Z字形的装配式建筑柱模块的示意图。图11是Z字形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。图12是密封体的示意图。附图标记：1－L形墙板、2－T形墙板、3－十字形墙板、4－竖向密封槽、5－立柱、6－横撑、7－斜撑、8－螺栓连接孔、10－楼板、11－保温隔音层、12－基层、13－饰面层、14－一字形墙板、15－Z字形墙板、16－密封体。具体实施方式所述装配式建筑柱模块包括墙板和设置在墙板中的钢结构支撑组合柱；所述墙板与相邻预制墙体模块拼接的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽4；所述钢结构支撑组合柱的上端部向上伸出至墙板外，钢结构支撑组合柱的下端部向下伸出至墙板外，并且钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组合柱的下端部上均设有与楼板10连接用的螺栓连接孔8（楼板10为预制楼板，预制楼板上设有连接预制墙体用的连接套管，连接套管上有套管连接孔，钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑柱模块，其特征在于：包括墙板和设置在墙板中的钢结构支撑组合柱；所述墙板与相邻预制墙体模块拼接的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽（4）；所述钢结构支撑组合柱的上端部向上伸出至墙板外，钢结构支撑组合柱的下端部向下伸出至墙板外，并且钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组合柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑柱模块，其特征在于：包括墙板和设置在墙板中的钢结构支撑组合柱；所述墙板与相邻预制墙体模块拼接的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽（4）；所述钢结构支撑组合柱的上端部向上伸出至墙板外，钢结构支撑组合柱的下端部向下伸出至墙板外，并且钢结构支撑组合柱的上端部和钢结构支撑组合柱的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑柱模块，其特征在于：所述墙板为夹心保温隔音墙板，夹心保温隔音墙板包括保温隔音层（11）、设在保温隔音层（11）两侧的基层（12）、以及设在基层（12）外侧的饰面层（13）。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑柱模块，其特征在于：所述保温隔音层（11）为泡沫混凝土、岩棉、酚醛树脂发泡材料、聚氨酯泡沫或玻璃纤维保温棉。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑柱模块，其特征在于：所述墙板为L形墙板（1）、T形墙板（2）、十字形墙板（3）、一字形墙板（14）或Z字形墙板（15）。5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑柱模块，其特征在于：所述墙板为L形墙板（1），所述钢结构支撑组合柱包括设在L形墙板（1）的拐角处和两个侧板上的立柱（5），以及刚性连接在相邻两立柱（5）之间的横撑（6）和斜撑（7），所述立柱（5）的上端部向上伸出至L形墙板外，立柱（5）的下端部向下伸出至L形墙板外，并且立柱（5）的上端部和立柱（5）的下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑柱模块，其特征在于：所述墙板为T形墙板（2），所述钢结构支撑组合柱包括设在T形墙板（2）的T形交叉处和三个侧板上的立柱（5），以及刚性连接在相邻两立柱（5）之间的横撑（6）和斜撑（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志平，
申请(专利权)人：赵志平，
类型：新型
国别省市：北京,11