用于超高层高水压深井降水井的封井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超高层高水压深井降水井的封井装置，包括置于降水井内的潜水泵，还包括封水板，潜水泵的抽水速率大于降水井内水位的上升速率，封水板无缝焊接于降水井内，在封水板上焊接有注浆管、套管和排水管，在注浆管和排水管的上端均安装有控制阀，在套管顶部螺纹连接有封水盖帽，在封水板上浇筑有混凝土层。本实用新型专利技术选用抽水速率大于降水井内水位上升速率的潜水泵进行抽水，可在抽水的同时对封水板进行焊接施工，即可满足封水板焊接在井内的要求，能根据实际需要在封水板上方进行加道封堵，适用性更强；又可避免施工物在高压水的冲击下飞出降水井，砸伤工作人员，安全性能更好，封井质量高、封井效率好、持久耐用。

【技术实现步骤摘要】
用于超高层高水压深井降水井的封井装置
本技术涉及一种深井降水井的封井
，尤其涉及一种用于超高层高水压深井降水井的封井装置。
技术介绍
随着城市建设的发展，建筑地下室深度不断增加，基坑就越来越深，对基坑降水的要求也越来越高，水位降不到要求，基坑就容易出现危险。而降水井就是为降低地下水位打的井，打完后放入水泵抽取地下水，降低地下水的水位，是保证基坑顺利施工的常用措施之一。但对于超高层高水压深井降水井来说，因降水井口径大、水位高、水涌速度快等现象的存在，封堵难度巨大。为解决上述问题，实现有效封堵，常规方法是：先用潜水泵将降水井内的水排出，至降水水位线达到设定值；然后，关闭并丢弃潜水泵，向降水井内快速注入由水玻璃胶，利用该水玻璃胶的速凝性逐步封堵、减小降水井排水口径到口径为零；最后，在降水井井口焊接封水盖板，完成封堵。上述结构虽能有效地解决超高层高水压深井降水井的封堵难题，但却存在以下问题：1、主要依靠水玻璃胶作用速凝防水剂来阻挡高压水的涌出，其凝结速度必须很快，一般为几分钟，故工地上使用时必须做到即配即用，需要高效的现场施工速度，对工作人员的要求高。2、在水玻璃胶凝结的同时，降水井内的水位仍会快速高压上升，对水玻璃胶的冲击力度巨大，致使水玻璃胶分裂离析飞溅到工作人员身上，安全隐患大。3、在高压水位的冲击下，水玻璃胶的凝结形状为两边厚中心薄的倒凹形，当上方封水盖板焊接不全存在缝隙时，降水井内的高压水无法处于静态，会逐步撞击水玻璃胶的薄弱处，轻者渗水，重者冲开封水盖板涌水，由于水玻璃胶和封水盖板已经置于降水井井口，无法在上方再次加道封堵，基本属于一次施工作业，没有补救的可能，封堵耐久性差。4、相对于普通的水泥砂浆而言，水玻璃胶的环保性能低、价格更高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低、持久耐用、绿色节能环保、施工方便的用于超高层高水压深井降水井的封井装置。本技术提供的这种用于超高层高水压深井降水井的封井装置，包括置于降水井内的潜水泵，还包括封水板，所述潜水泵的抽水速率大于降水井内水位的上升速率，所述封水板无缝焊接于降水井内，在封水板上焊接有注浆管、套管和排水管，在所述注浆管和排水管的上端均安装有控制阀，在所述套管顶部螺纹连接有封水盖帽，在所述封水板上浇筑有混凝土层。为提高封水板的耐久性，在所述封水板与混凝土层之间涂刷有柔性防水涂料层，所述混凝土层采用微膨胀抗渗细石混凝土。为方便实用，在所述套管内设有用于悬挂潜水泵上抽水管道及电缆线的挂钩。为保证封水效果，在所述封水板与降水井的内壁之间沿周向均匀焊接有若干三角加劲板。为提高降水井封堵整体耐久性，实现零渗漏的目的，在所述混凝土上方的降水井内至少无缝焊接有两个止水板。为保证封水效果，在所述注浆管和排水管顶部均螺纹连接有封堵盖帽。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、选用抽水速率大于降水井内水位上升速率的潜水泵进行抽水，可在抽水的同时对封水板进行焊接施工，即可满足封水板焊接在井内的要求，能根据实际需要在封水板上方进行加道封堵，适用性更强；又可避免施工物在高压水的冲击下飞出降水井，砸伤工作人员，安全性能更好。2、将封水板焊接在降水井内、在封水板上浇筑混凝土封井，均为常规的施工方式，不需要在施工现场特定制作，不需要高效的现场施工速度，环保性能高、价格低，对工作人员的要求低。3、焊接完成封水板后，可立马关闭注浆管、套管和排水管，使井内呈现静态水，随水压增大，检验焊缝质量，确保不出现渗漏情况再进行高压注浆，保证封水板的持久耐用。本技术结构简单、操作方便，封井质量高、封井效率好、封井成本低、绿色节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A处剖视结构示意图。图3为本技术封井后的结构示意图。图中示出的标记及所对应的构件名称为：1、降水井；2、封水板；3、注浆管；4、套管；5、排水管；6、控制阀；7、封水盖帽；8、混凝土层；9、柔性防水涂料层；10、挂钩；11、三角加劲板；12、止水板；13、封堵盖帽；14、抽水管道；15、电缆线。具体实施方式从图1至图3可以看出，本技术还提供了一种用于超高层高水压深井降水井的封井装置，包括封水板2、注浆管3、套管4和排水管5，封水板2无缝焊接在降水井1的内壁上，在封水板2上开有三个与注浆管3、套管4和排水管5对应的通孔，注浆管3贯穿于对应的通孔并与封水板2无缝焊接，套管4和排水管5无缝焊接在封水板2上方并与相应的通孔对接，在注浆管3和排水管5的上端均安装有一控制阀6，在套管4顶部螺纹连接有一封水盖帽7，在封水板2上方涂刷有柔性防水涂料层9，在该柔性防水涂料层上填充有微膨胀抗渗细石的混凝土层8。从图1至图3还可以看出，为方便在焊缝渗水时使用同一潜水泵进行抽水作用，降低成本，在本技术套管4内设有用于悬挂潜水泵上抽水管道14及电缆线15的挂钩10。从图1至图3还可以看出，在封水板2与降水井1的内壁之间沿降水井1的周向均匀焊接有若干三角加劲板11，在注浆管3和排水管5顶部均螺纹连接有封堵盖帽13。从图1和图2还可以看出，为杜绝作为第一道止水功能的封水板因施工时间长、老化导致的细微渗水，提高降水井封堵整体耐久性，实现降水井部位零渗漏的目的，在混凝土层8上方的降水井1内至少无缝焊接有两个止水板12。在本技术中，封水板2和止水板12由6mm厚钢板制成，注浆管3由3mm壁厚的DN25镀锌钢管制成，套管4由3mm壁厚的DN150镀锌钢管制成，排水管5由3mm壁厚的DN15镀锌钢管制成，控制阀6有两个并分别为DN25和DN15的管井铜球阀，潜水泵扬程不小于50米，三角加劲板11由10mm厚钢板制成。使用本技术进行超高层高水压深井降水井的封井过程如下：1、施工准备：a、材料、设备准备：电焊机一台；氧气乙炔气割机、抽排风机一台；b、人员准备：专业电工一名、电焊工一名、辅助焊工一名、施工管理人员一名、安全员一名；2、将降水井1内径现场实量尺寸，将封水板2按尺寸切割成型，封水板2上按布局位置开通孔并对其进行防腐防锈处理；将3mm壁厚的DN25、150、15镀锌钢管按照要求长度分别焊接在封水板2相应位置形成注浆管3、套管4和排水管5，在注浆管3和排水管5上安装控制阀6，在套管4内焊接挂钩10，所有焊缝由专业焊工采用二氧化碳气体保护焊，确保焊缝饱满；3、通过套管4将封水板2套装在潜水泵的抽水软管14上，将该潜水泵放入降水井1内进行抽水作业，并保证潜水泵的抽水速率大于降水井内水位的上升速率；4、待降水井内水位线下降至距离井口至少450mm处时，在潜水泵进行抽水作业降低水位的同时，先采用电吹风将焊接处钢套管吹干，再将上述步骤2中制作的封水板2通过无缝焊接的方式焊接在降水井1内距离井口260～330mm处，其中，要求注浆管3口底部距离井底500mm左右，鉴于焊接点一般位于深层地下室，空间较小，需采用两台鼓风机作业，一台送风，确保焊接处新鲜空气供给，一台排风，确保焊接时产生的气体及时排开，避免焊接工人吸入焊接产生的废气；5、待焊缝冷却后，关闭潜水泵，将潜水泵的抽水软管14及电缆线15取回放置在挂钩10上备用，快速关闭两控制阀6及旋紧套管4上的封水盖帽7从而封堵注浆管3、排水管5和套管4，观察焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超高层高水压深井降水井的封井装置，包括置于降水井（1）内的潜水泵，其特征在于：还包括封水板（2），所述潜水泵的抽水速率大于降水井内水位的上升速率，所述封水板无缝焊接于降水井内，在封水板上焊接有注浆管（3）、套管（4）和排水管（5），在所述注浆管和排水管的上端均安装有控制阀（6），在所述套管顶部螺纹连接有封水盖帽（7），在所述封水板上浇筑有混凝土层（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于超高层高水压深井降水井的封井装置，包括置于降水井（1）内的潜水泵，其特征在于：还包括封水板（2），所述潜水泵的抽水速率大于降水井内水位的上升速率，所述封水板无缝焊接于降水井内，在封水板上焊接有注浆管（3）、套管（4）和排水管（5），在所述注浆管和排水管的上端均安装有控制阀（6），在所述套管顶部螺纹连接有封水盖帽（7），在所述封水板上浇筑有混凝土层（8）。2.根据权利要求1所述的用于超高层高水压深井降水井的封井装置，其特征在于：在所述封水板与混凝土层之间涂刷有柔性防水涂料层（9），所述混凝土层采用微膨胀抗渗细石混凝土。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：楚永强，裴汉江，戴力，刘泽伟，黄俊，姚木，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43