一种新型胶装机刷胶装置制造方法及图纸

技术编号:19022370 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-26 18:49
本实用新型专利技术公开了一种新型胶装机刷胶装置,包括内壁、安装板和传动轴,所述内壁为刷胶装置的箱体内壁,所述内壁所围成的矩形槽为储胶槽,所述储胶槽右端中心位置通过装配在内壁上的传动轴安装有刷胶轮,所述传动轴与内壁之间通过两组轴承滚动连接,且传动轴一端伸出内壁,所述储胶槽左端中心位置安装有高度低于内壁的安装板,所述安装板为矩形板状结构,所述安装板上端通过右侧安装在安装板左右两侧的压胶轮固定架安装有第一压胶轮和第二压胶轮,所述第一压胶轮小于第二压胶轮。该新型胶装机刷胶装置,结构合理,易于使用且能节约胶水的同时具有较好的装订效果,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶装机刷胶装置
本技术属于胶装机
,具体涉及一种新型胶装机刷胶装置。
技术介绍
目前,印刷业广泛采用胶装机对书籍进行自动化地装订。在胶装过程当中,上胶是关键的一个步骤,上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一,主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等,上胶的质量直接影响图书最终的质量和使用寿命。传统的胶装机在涂胶的时候,胶水的用量很难控制,因此出现了涂布不均匀,装订效果不好,而且胶水干了以后,在书本上的残留胶水,只能手动清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型胶装机刷胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型胶装机刷胶装置,包括内壁、安装板和传动轴,所述内壁为刷胶装置的箱体内壁,所述内壁所围成的矩形槽为储胶槽,所述储胶槽右端中心位置通过装配在内壁上的传动轴安装有刷胶轮,所述传动轴与内壁之间通过两组轴承滚动连接,且传动轴一端伸出内壁,所述储胶槽左端中心位置安装有高度低于内壁的安装板,所述安装板为矩形板状结构,所述安装板上端通过右侧安装在安装板左右两侧的压胶轮固定架安装有第一压胶轮和第二压胶轮,所述第一压胶轮小于第二压胶轮,且第一压胶轮顶端的安装高度与安装在传动轴上的刷胶轮顶端的安装高度一致,所述安装板上端通过左侧阵列安装有多组刮胶板。优选的,所述传动轴伸出内壁一端安装有皮带轮。优选的,所述第一压胶轮和第二压胶轮的中心位置均开设有通孔,所述压胶轮固定架为开设有两组螺纹通孔的U型板状结构,所述压胶轮固定架的U型板状结构的分支上均一体浇筑有固定柱,所述压胶轮固定架的U型板状结构的左端的固定柱插接进入第二压胶轮中心开设的通孔,所述压胶轮固定架的U型板状结构的右端的固定柱插接进入第一压胶轮中心开设的通孔。优选的,所述压胶轮固定架通过螺钉穿过螺纹通孔将压胶轮固定架固定在安装板上。优选的,所述多组刮胶板顶端的安装高度与安装在压胶轮固定架上的第二压胶轮顶端的安装高度一致。优选的,所述内壁对应安装板的安装位置上端左右对称开设有两组入书槽,所述两组入书槽的宽度与安装板的宽度一致。本技术的技术效果和优点:该新型胶装机刷胶装置,刷胶轮深入储胶槽内,刷胶轮转动时附着在刷胶轮上的胶水与从入书槽进入的书背胶着,再由第一压胶轮和第二压胶轮压紧,再经由多组刮胶板刮除多余的胶,多余的胶水从两端重新掉入储胶槽内回收再利用,该新型胶装机刷胶装置,结构合理,易于使用且能节约胶水的同时具有较好的装订效果,具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的压胶轮固定架结构示意图。图中:1内壁、2安装板、3储胶槽、4传动轴、5刷胶轮、6第一压胶轮、7第二压胶轮、8刮胶板、9压胶轮固定架、101入书槽、401皮带轮、901固定柱、902螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型胶装机刷胶装置,包括内壁1、安装板2和传动轴4,所述内壁1为刷胶装置的箱体内壁,所述内壁1所围成的矩形槽为储胶槽3,所述储胶槽3右端中心位置通过装配在内壁1上的传动轴4安装有刷胶轮5,所述传动轴4与内壁1之间通过两组轴承滚动连接,且传动轴4一端伸出内壁1,所述储胶槽3左端中心位置安装有高度低于内壁1的安装板2,所述安装板2为矩形板状结构,所述安装板2上端通过右侧安装在安装板2左右两侧的压胶轮固定架9安装有第一压胶轮6和第二压胶轮7,所述第一压胶轮6小于第二压胶轮7,且第一压胶轮6顶端的安装高度与安装在传动轴4上的刷胶轮5顶端的安装高度一致,所述安装板2上端通过左侧阵列安装有多组刮胶板8。具体的,所述传动轴4伸出内壁1一端安装有皮带轮401,所述皮带轮401可由电机带动皮带传动。具体的,所述第一压胶轮6和第二压胶轮7的中心位置均开设有通孔,所述压胶轮固定架9为开设有两组螺纹通孔902的U型板状结构,所述压胶轮固定架9的U型板状结构的分支上均一体浇筑有固定柱901,所述压胶轮固定架9的U型板状结构的左端的固定柱901插接进入第二压胶轮7中心开设的通孔,所述压胶轮固定架9的U型板状结构的右端的固定柱901插接进入第一压胶轮6中心开设的通孔。具体的,所述压胶轮固定架9通过螺钉穿过螺纹通孔902将压胶轮固定架9固定在安装板2上。具体的,所述多组刮胶板8顶端的安装高度与安装在压胶轮固定架9上的第二压胶轮7顶端的安装高度一致,方便对书背上附着的多余胶水进行刮除和修边。具体的,所述内壁1对应安装板2的安装位置上端左右对称开设有两组入书槽101,所述两组入书槽101的宽度与安装板2的宽度一致。具体的,该新型胶装机刷胶装置,刷胶轮5深入储胶槽3内,刷胶轮5转动时附着在刷胶轮5上的胶水从入书槽101进入的书背胶着,再由第一压胶轮6和第二压胶轮7压紧,再经由多组刮胶板8刮除多余的胶,多余的胶水从两端重新掉入储胶槽3内回收再利用,该新型胶装机刷胶装置,结构合理,易于使用且能节约胶水的同时具有较好的装订效果,具有较高的实用价值。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型胶装机刷胶装置,包括内壁(1)、安装板(2)和传动轴(4),其特征在于:所述内壁(1)为刷胶装置的箱体内壁,所述内壁(1)所围成的矩形槽为储胶槽(3),所述储胶槽(3)右端中心位置通过装配在内壁(1)上的传动轴(4)安装有刷胶轮(5),所述传动轴(4)与内壁(1)之间通过两组轴承滚动连接,且传动轴(4)一端伸出内壁(1),所述储胶槽(3)左端中心位置安装有高度低于内壁(1)的安装板(2),所述安装板(2)为矩形板状结构,所述安装板(2)上端通过右侧安装在安装板(2)左右两侧的压胶轮固定架(9)安装有第一压胶轮(6)和第二压胶轮(7),所述第一压胶轮(6)小于第二压胶轮(7),且第一压胶轮(6)顶端的安装高度与安装在传动轴(4)上的刷胶轮(5)顶端的安装高度一致,所述安装板(2)上端通过左侧阵列安装有多组刮胶板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型胶装机刷胶装置,包括内壁(1)、安装板(2)和传动轴(4),其特征在于:所述内壁(1)为刷胶装置的箱体内壁,所述内壁(1)所围成的矩形槽为储胶槽(3),所述储胶槽(3)右端中心位置通过装配在内壁(1)上的传动轴(4)安装有刷胶轮(5),所述传动轴(4)与内壁(1)之间通过两组轴承滚动连接,且传动轴(4)一端伸出内壁(1),所述储胶槽(3)左端中心位置安装有高度低于内壁(1)的安装板(2),所述安装板(2)为矩形板状结构,所述安装板(2)上端通过右侧安装在安装板(2)左右两侧的压胶轮固定架(9)安装有第一压胶轮(6)和第二压胶轮(7),所述第一压胶轮(6)小于第二压胶轮(7),且第一压胶轮(6)顶端的安装高度与安装在传动轴(4)上的刷胶轮(5)顶端的安装高度一致,所述安装板(2)上端通过左侧阵列安装有多组刮胶板(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型胶装机刷胶装置,其特征在于:所述传动轴(4)伸出内壁(1)一端安装有皮带轮(401)。3.根据权利要求1所述的一种新型胶装机刷胶装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇生
申请(专利权)人:南昌市惠普乐机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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