一种表面耐刮擦性能的测试方法技术

本发明专利技术提供一种表面耐刮擦性能的测试方法，所述测试方法为：使用刮擦测试仪对样板进行水平和垂直刮擦，形成水平刮痕和垂直刮痕，将有刮痕的区域划分为至少两个区域，对各区域分别进行光泽度测试，并将测试得到的光泽度与样板的原始平均光泽度进行比较；其中，所述水平刮痕和垂直刮痕的结束位置负载大于水平刮痕和垂直刮痕的起始位置负载，且负载由所述起始位置至所述结束位置匀速增加。所述测试方法不但适用范围广泛，而且在刮痕负载递增的条件下，通过分块测试较大面积的刮痕区域，可以一次性高效稳定的定量评判材料表面抵挡外部刮擦的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种表面耐刮擦性能的测试方法
本专利技术属于材料性能测试方法领域，涉及一种表面耐刮擦性能的测试方法。
技术介绍
随着工业生产与生活质量的不断提高，人们对产品的表面刮擦性能日益重视。如消费电子产品中的手机与平板电脑等，表面与外壳的磨损刮擦会直接影响到消费者对产品的喜爱程度；在汽车领域中，其外漆以及塑料内外饰的刮花与划痕也是影响到产品销量和客户满意度的一个重要因素；再如工业产品中的金属表面防腐蚀涂层，其耐刮擦性能会直接影响到其使用效果与寿命。因此材料表面刮擦的测试方法以及开发耐刮擦材料一直是各个工业领域发展的一个重要方向。在工业中最常用的刮擦测试方法包括五指刮擦测试仪、涂层表面附着力的测试以及十字划格法。其中利用涂层表面附着力的测试属于间接测试方法，涂层的粘接力强弱并不能直接与表面刮擦性能相关联；而五指与十字格法受测试人主观操作及观测影响严重，很难客观定量的分析比较材料表面耐刮擦的程度。在国外发展出来的材料表面刮擦测试标准ISO19252-2008，通过匀速线性提高负载进行刮擦测试，再通过图像分析刮痕，这样能够定量的评价材料表面的耐刮擦能力。然而，这种标准虽然测试条件要求不高，然而刮痕分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面耐刮擦性能的测试方法，其特征在于，所述测试方法为：使用刮擦测试仪对样板进行水平和垂直刮擦，形成水平刮痕和垂直刮痕，将有刮痕的区域划分为至少两个区域，对各区域分别进行光泽度测试，并将测试得到的光泽度与样板的原始平均光泽度进行比较；其中，所述水平刮痕和垂直刮痕的结束位置负载大于对应的水平刮痕和垂直刮痕的起始位置负载，且负载由所述起始位置至对应的所述结束位置匀速增加。

【技术特征摘要】
1.一种表面耐刮擦性能的测试方法，其特征在于，所述测试方法为：使用刮擦测试仪对样板进行水平和垂直刮擦，形成水平刮痕和垂直刮痕，将有刮痕的区域划分为至少两个区域，对各区域分别进行光泽度测试，并将测试得到的光泽度与样板的原始平均光泽度进行比较；其中，所述水平刮痕和垂直刮痕的结束位置负载大于对应的水平刮痕和垂直刮痕的起始位置负载，且负载由所述起始位置至对应的所述结束位置匀速增加。2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述刮擦测试仪为符合ISO19252-2008标准的刮擦测试仪。3.根据权利要求1或2所述的测试方法，其特征在于，所述水平刮痕和垂直刮痕的条数分别独立地不少于1条。4.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，当所述水平刮痕和垂直刮痕的条数均大于1条时，所述水平刮痕的刮痕间距与所述垂直刮痕的刮痕间距相等。5.根据权利要求1-4任一项所述的测试方法，其特征在于，所述水平刮痕和垂直刮痕的宽度分别独立地为0.1～2.0cm，优选为0.5cm；优选地，所述水平刮痕和垂直刮痕的宽度相等。6.根据权利要求1-5任一项所述的测试方法，其特征在于，所述水平刮痕和垂直刮痕的起始位置负载分别独立地为0～1N；优选地，所述水平刮痕和垂直刮痕的结束位置负载分别独立地为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大陟，
申请(专利权)人：深圳南科二维复材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44