一种数控木材加工的双面铣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控木材加工的双面铣，包括底座，所述底座内部中空设置，所述底座内部设置有第一电机，所述第一电机转轴一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接在底座内壁，所述第一滑块顶部通过固定杆固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板一侧固定连接有第一安装箱。本实用新型专利技术通过设有铣刀座，有利于更换不同的铣刀具，有效的对木材进行不同的加工方式，通过设有第二电机，有利于对木材两面进行同时加工，有效的防止不断地转动工件并重新定位，提高工作效率，通过设有毛刷，有利于对木材加工产生的木屑进行刷洗，防止木屑堆积在铣刀座底部，有效的防止木屑堆积过多产生安全隐患。

Double sided milling for CNC wood processing

The utility model discloses a double-sided milling machine for numerically controlled wood processing, including a base, the base is internally hollow, the base is internally provided with a first motor, one end of the rotating shaft of the first motor is fixedly connected with a first screw, one end of the first screw is rotated and connected with the inner wall of the base, and the top of the first slider passes through. The fixed rod is fixedly connected with a support plate, and one side of the support plate is fixedly connected with a first mounting box. The utility model is advantageous to changing different milling cutters by installing a milling cutter base, effectively processing wood in different ways, simultaneously processing wood on both sides by installing a second motor, effectively preventing the continuous rotation of the workpiece and re-positioning, improving work efficiency, and advantageous to setting a brush. The wood chips produced in wood processing are scrubbed to prevent the sawdust from accumulating at the bottom of the milling cutter base and effectively prevent the sawdust from accumulating excessively.

【技术实现步骤摘要】
一种数控木材加工的双面铣
技术涉及数控木材加工的双面铣
，特别涉及一种数控木材加工的双面铣。
技术介绍
一种用于木材加工的双面铣床利用高速旋转的铣刀对工件的表面进行铣削处理，利用动力电机等推动铣刀的进给运动来控制加工的深度。传统铣床结构简单，成本低，且操作方便，能够完成常规台面的铣削加工，在各机械加工行业应用非常广泛。传统铣床的不足之处在于，传统铣床只具有一个铣头，在进行铣削加工时，一次进给行程只能加工一个台面，对于需要加工多个面的工件，需要不断地转动工件并重新定位，加工效率很低，同时木材加工时会产生大量的木屑，而木屑堆积在一个地方，经过铣刀快速旋转摩擦，容易引起火灾等隐患。因此，专利技术一种数控木材加工的双面铣来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控木材加工的双面铣，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控木材加工的双面铣，包括底座，所述底座内部中空设置，所述底座内部设置有第一电机，所述第一电机转轴一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接在底座内壁，所述第一丝杆表面啮合第一滑块，所述第一滑块顶部通过固定杆固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板一侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有第二电机，所述第二电机转轴一端固定连接有第一中心轴，两个所述支撑板的内侧均固定连接有固定块，所述第一中心轴贯穿支撑板与固定块内壁延伸至固定块外部固定连接有铣刀座，所述支撑板靠近顶部一端转动连接有第二中心轴，所述第一中心轴与第二中心轴一端表面均固定套接有转盘，两个所述转盘之间连接有传动带，两个所述第二中心轴一端内部活动插接有第三中心轴，所述支撑板一侧固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内部设置有第三电机，所述第三电机转轴一端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面啮合第二滑块，所述第二滑块一侧固定连接有毛刷，所述底座顶部中心固定连接有夹块，所述夹板内壁之间转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆一端贯穿夹块内壁延伸至外部固定连接有旋钮，所述第三丝杆表面啮合第三滑块，所述第三滑块顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在夹块内壁中。优选的，所述第三中心轴表面开设有凹槽，所述第二中心轴内壁设置有与第三中心轴表面凹槽相匹配的凸槽。优选的，所述第一丝杆两端的螺纹为相反螺纹。优选的，所述第一丝杆中部固定连接有限位盘，两个所述第一滑块关于限位盘对称设置。优选的，所述底座表面开设有与固定杆相匹配的滑槽。优选的，所述转盘表面开设有与传动带相匹配的防滑凹槽。本技术的技术效果和优点：该数控木材加工的双面铣，通过设有旋钮，有利于使第三滑块块向中部靠拢，通过设有限位块，有利于木材进行固定，通过设有第一滑块，有利于进行调节铣刀座与木材之间的距离，通过设有铣刀座，有利于更换不同的铣刀具，有效的对木材进行不同的加工方式，通过设有第二电机，有利于使铣刀座表面安装的铣刀具进行对木材两面进行同时加工，有效的防止不断地转动工件并重新定位，提高工作效率，通过设有毛刷，有利于使毛刷对木材加工产生的木屑进行刷洗，防止木屑堆积在铣刀座底部，有效的防止木屑堆积过多产生安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑板结构左视图；图3为本技术图1中A部结构示意图；图4为本技术的第而中心轴与第三中心轴结构左视图；图中：1底座、2第一电机、3第一丝杆、4第一滑块、5支撑板、6第一安装箱、7第二电机、8第一中心轴、9铣刀座、10固定块、11转盘、12传动带、13第二中心轴、14第三中心轴、15第二安装箱、16第三电机、17第二丝杆、18第二滑块、19毛刷、20夹块、21第三丝杆、22旋钮、23第三滑块、24限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种数控木材加工的双面铣，包括底座1，所述底座1内部中空设置，所述底座1内部设置有第一电机2，所述第一电机2转轴一端固定连接有第一丝杆3，所述第一丝杆3一端转动连接在底座1内壁，所述第一丝杆3表面啮合第一滑块4，所述第一滑块4顶部通过固定杆固定连接有支撑板5，通过第一电机2转动，进而使两个支撑板5向中间靠拢，改变铣刀座9之间的距离，其中一个所述支撑板5一侧固定连接有第一安装箱6，所述第一安装箱6内部设置有第二电机7，所述第二电机7转轴一端固定连接有第一中心轴8，两个所述支撑板5的内侧均固定连接有固定块10，所述第一中心轴8贯穿支撑板5与固定块10内壁延伸至固定块10外部固定连接有铣刀座9，通过铣刀座9进行更换不同类型的铣刀具，从而对木材进行不同的加工方式，所述支撑板5靠近顶部一端转动连接有第二中心轴13，所述第一中心轴8与第二中心轴13一端表面均固定套接有转盘11，两个所述转盘11之间连接有传动带12，两个所述第二中心轴13一端内部活动插接有第三中心轴14，所述支撑板5一侧固定连接有第二安装箱15，所述第二安装箱15内部设置有第三电机16，所述第三电机16转轴一端固定连接有第二丝杆17，所述第二丝杆17表面啮合第二滑块18，所述第二滑块18一侧固定连接有毛刷19，通过第三电机16正反装间歇运动，使毛刷19对木材进行来回刷洗，防止木屑堆积在铣刀座9底部，所述底座1顶部中心固定连接有夹块20，所述夹板20内壁之间转动连接有第三丝杆21，所述第三丝杆21一端贯穿夹块20内壁延伸至外部固定连接有旋钮22，所述第三丝杆21表面啮合第三滑块23，所述第三滑块23顶部与底部均固定连接有限位块24，所述限位块24滑动连接在夹块20内壁中，通过调节旋钮22，使木材进行固定。所述第三中心轴14表面开设有凹槽，所述第二中心轴13内壁设置有与第三中心轴14表面凹槽相匹配的凸槽，使第二中心轴13与第三中心轴14同时进行旋转，并且不影响第三中心轴14在第二中心轴13内部伸缩，所述第一丝杆3两端的螺纹为相反螺纹，使两个第一滑块4运动方向相反，所述第一丝杆3中部固定连接有限位盘，两个所述第一滑块4关于限位盘对称设置，所述底座1表面开设有与固定杆相匹配的滑槽，所述转盘11表面开设有与传动带12相匹配的防滑凹槽，使第一中心轴8带动第二中心轴13同时旋转。本实用工作原理：该数控木材加工的双面铣，通过手动调节旋钮22，使第三滑块23向中部靠拢，通过限位块24将木材进行固定，通过启动第一电机2，使第一滑块4向第一丝杆3中间移动，直至铣刀座9接触到木材，通过启动第二电机7，使第一中心轴8转动，从而使铣刀座9表面安装的铣刀具进行对木材两面进行同时加工，有效的防止不断地转动工件并重新定位，提高工作效率，通过启动第三电机16，使第三电机16进行正反转间歇旋转，使第二滑块18带动毛刷，对木材加工产生的木屑进行刷洗，防止木屑堆积在铣刀座9底部，有效的防止木屑堆积过多产生安全隐患。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控木材加工的双面铣，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部中空设置，所述底座（1）内部设置有第一电机（2），所述第一电机（2）转轴一端固定连接有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）一端转动连接在底座（1）内壁，所述第一丝杆（3）表面啮合第一滑块（4），所述第一滑块（4）顶部通过固定杆固定连接有支撑板（5），其中一个所述支撑板（5）一侧固定连接有第一安装箱（6），所述第一安装箱（6）内部设置有第二电机（7），所述第二电机（7）转轴一端固定连接有第一中心轴（8），两个所述支撑板（5）的内侧均固定连接有固定块（10），所述第一中心轴（8）贯穿支撑板（5）与固定块（10）内壁延伸至固定块（10）外部固定连接有铣刀座（9），所述支撑板（5）靠近顶部一端转动连接有第二中心轴（13），所述第一中心轴（8）与第二中心轴（13）一端表面均固定套接有转盘（11），两个所述转盘（11）之间连接有传动带（12），两个所述第二中心轴（13）一端内部活动插接有第三中心轴（14），所述支撑板（5）一侧固定连接有第二安装箱（15），所述第二安装箱（15）内部设置有第三电机（16），所述第三电机（16）转轴一端固定连接有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）表面啮合第二滑块（18），所述第二滑块（18）一侧固定连接有毛刷（19），所述底座（1）顶部中心固定连接有夹块（20），所述夹块（20）内壁之间转动连接有第三丝杆（21），所述第三丝杆（21）一端贯穿夹块（20）内壁延伸至外部固定连接有旋钮（22），所述第三丝杆（21）表面啮合第三滑块（23），所述第三滑块（23）顶部与底部均固定连接有限位块（24），所述限位块（24）滑动连接在夹块（20）内壁中。...

【技术特征摘要】
1.一种数控木材加工的双面铣，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部中空设置，所述底座（1）内部设置有第一电机（2），所述第一电机（2）转轴一端固定连接有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）一端转动连接在底座（1）内壁，所述第一丝杆（3）表面啮合第一滑块（4），所述第一滑块（4）顶部通过固定杆固定连接有支撑板（5），其中一个所述支撑板（5）一侧固定连接有第一安装箱（6），所述第一安装箱（6）内部设置有第二电机（7），所述第二电机（7）转轴一端固定连接有第一中心轴（8），两个所述支撑板（5）的内侧均固定连接有固定块（10），所述第一中心轴（8）贯穿支撑板（5）与固定块（10）内壁延伸至固定块（10）外部固定连接有铣刀座（9），所述支撑板（5）靠近顶部一端转动连接有第二中心轴（13），所述第一中心轴（8）与第二中心轴（13）一端表面均固定套接有转盘（11），两个所述转盘（11）之间连接有传动带（12），两个所述第二中心轴（13）一端内部活动插接有第三中心轴（14），所述支撑板（5）一侧固定连接有第二安装箱（15），所述第二安装箱（15）内部设置有第三电机（16），所述第三电机（16）转轴一端固定连接有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：严康，
申请(专利权)人：江西康琦家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36