一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，包括：将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1050‑1700℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入2.5wt％纯铌粉末、1.5wt％石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1‑5min，同时将合金熔体温度降低至900‑1600℃，并保温10‑15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；随后将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50‑200℃/min的速度冷却至室温，得到铜基合金坯料。本发明专利技术制备的铜基合金坯料的抗拉强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法
本专利技术属于铜基合金材料
，具体涉及一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法。
技术介绍
铜及铜合金长用于引线框架、电触头、高铁线缆以及电动机电线等领域，但是传统的铜及铜合计的强度不高，因此对高强高导电的铜合金进行了研发。常用的高强高导电铜合金的强化方法有加工硬化、固溶强化、细晶强化和第二相强化，其中，固溶强化是通过合金元素融入铜基体产生晶格畸变，从而阻碍位错运动来提高合金强度的强化手段，但形成固熔体时，合金导电性能会降低，溶剂晶格的扭曲畸变破坏了晶格势场的周期性，仅有少数元素如Cd、Zn、Ag、Ni、Pb、Sn、Nb等微量加入铜中对铜电阻率的影响不大，还可以提高基体强度。以Cu-Nb、Cu-Ag为代表的铜微观复合材料具有较高的导电率和抗拉强度，是最可能实现100T耐冲强磁场的导体材料，但是Nb和Ag在Cu中的固溶度极低，弹性能力十分接近，还可以获得高的导电性和韧性。中国专利CN101818273B公开的一种高强度、高导电、抗高温软化性能的Cu-Nb合金的制备方法，将铜粉与Nb粉球磨得到Cu-Nb纳米晶固溶体粉末，经退火后与硼粉混合，真空烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，包括：将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1050‑1700℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入2.5wt％纯铌粉末、1.5wt％石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1‑5min，同时将合金熔体温度降低至900‑1600℃，并保温10‑15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；随后将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50‑200℃/min的速度冷却至室温，得到铜基合金坯料。

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，包括：将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1050-1700℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入2.5wt％纯铌粉末、1.5wt％石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1-5min，同时将合金熔体温度降低至900-1600℃，并保温10-15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；随后将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50-200℃/min的速度冷却至室温，得到铜基合金坯料。2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1600℃。3.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘爽，
类型：发明
国别省市：湖北,42