一种数显车轮检测尺用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数显车轮检测尺用切割装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有两个滑块，所述滑块的左侧面与通过第一电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述滑块的上表面与U型板的下表面固定连接，所述U型板内壁的上表面通过第一伸缩装置与挤压块的上表面固定连接，所述U型板的左侧面与挤压块的相对位置开设有通孔，所述底座的上表面分别与两个侧板的下表面固定连接。该数显车轮检测尺用切割装置，通过第一电动推杆、滑块、U型板、第一伸缩装置、挤压块和通孔的相互配合，从而保证了切割的稳定，减小了误差出现的几率，从而降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

A cutting device for digital display wheel detection ruler

The utility model discloses a cutting device for a digital wheel measuring ruler, which comprises a base. The upper surface of the base is provided with a sliding groove. The sliding groove is sliding and connected with two sliding blocks respectively. The left side of the sliding block is fixed and connected with the left side of the inner wall of the sliding groove through the first electric push rod, and the upper surface of the sliding block is fixed with the U-shaped plate. The upper surface of the inner wall of the U-shaped plate is fixedly connected with the upper surface of the extrusion block through a first telescopic device. A through hole is arranged on the left side of the U-shaped plate and the relative position of the extrusion block. The upper surface of the base is fixedly connected with the lower surface of the two side plates respectively. The cutting device for the digital wheel measuring ruler ensures the cutting stability, reduces the probability of error, reduces the working intensity of the staff and improves the working efficiency through the cooperation of the first electric pusher, slider, U-shaped plate, first telescopic device, extruding block and through-hole.

【技术实现步骤摘要】
一种数显车轮检测尺用切割装置
本技术涉及数显车轮检查器
，具体为一种数显车轮检测尺用切割装置。
技术介绍
数显车轮检查器检测部分采用的是数显卡尺的容栅传感器，在去掉了容栅传感器的液晶显示屏后，经过专用的电子控制板(单片机)演算和操作后。新的显示屏改用了耐高、低温(-30℃～70℃)的OLED点阵式显示屏装置。检测尺在装配的时候，由于不通型号的车轮需要不同型号的卡尺来进行装配，就需要工作人员对钢尺进行切割达到合适的大小，工作人员在对钢尺进行切割的时候由于切割机多是固定安装，工作人员手动的拿着钢尺进行切割无法固定，使得切割非常容易出现误差，导致工作人员需要多次的进行切割，提高了工作人员的工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数显车轮检测尺用切割装置，解决了检测尺在装配的时候，由于不通型号的车轮需要不同型号的卡尺来进行装配，就需要工作人员对钢尺进行切割达到合适的大小，工作人员在对钢尺进行切割的时候由于切割机多是固定安装，工作人员手动的拿着钢尺进行切割无法固定，使得切割非常容易出现误差，导致工作人员需要多次的进行切割，提高了工作人员的工作强度，降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数显车轮检测尺用切割装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有两个滑块，所述滑块的左侧面与通过第一电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述滑块的上表面与U型板的下表面固定连接，所述U型板内壁的上表面通过第一伸缩装置与挤压块的上表面固定连接，所述U型板的左侧面与挤压块的相对位置开设有通孔。所述底座的上表面分别与两个侧板的下表面固定连接，且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述侧板的右侧面与滑杆的一端固定连接，且滑杆的另一端与支撑板的左侧面固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述支撑板的右侧面与侧板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与第一电机下表面固定连接，所述第一电机输出轴的顶端与收线盘的下表面固定连接，所述收线盘的外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与连接板的右侧面固定连接。所述连接板的左侧面通过第二伸缩装置与侧板的右侧面固定连接，且连接板的下表面与滑套的上表面固定连接，所述滑套的下表面通过第二电动推杆与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面与第二电机机身的上表面固定连接，所述第二电机输出轴的右端与切割片的左侧面固定连接。优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆和第一弹簧的底端均与U型板内壁的下表面固定连接，且第一伸缩杆和第一弹簧的顶端均与挤压块的下表面固定连接。优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二伸缩杆和第二弹簧的右端均与连接板的左侧面固定连接，且第二伸缩杆和第二弹簧的右端均与侧板的右侧面固定连接。优选的，所述侧板的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述电源的右侧面与开关的左侧面固定连接，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。优选的，所述第一电机的型号为Y160M1-2，且第二电机的型号与第一电机相同。优选的，所述底座的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。(三)有益效果本技术提供了一种数显车轮检测尺用切割装置，具备以下有益效果：(1)、该数显车轮检测尺用切割装置，通过第一电动推杆、滑块、U型板、第一伸缩装置、挤压块和通孔的相互配合，工作人员将钢尺卡入U型板中，第一伸缩装置通过挤压块将钢尺固定在U型板内壁的下表面，第一电动推杆工作伸长推动滑块在滑槽内移动，滑块移动带动U型板移动至钢尺需要切割的部分，钢尺多出的部分从通孔内延伸出去，挤压块对钢尺需要切割部分的两端进行了固定，从而保证了切割的稳定，减小了误差出现的几率，从而降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。(2)、该数显车轮检测尺用切割装置，通过第一电机、牵引绳、连接板、滑杆、滑套、第二电动推杆、第二电机和切割片的配合，第一电机转动带动收线盘缠绕牵引绳，牵引绳通过连接板带动滑套在滑杆上移动，滑套通过第二电动推杆带动固定板移动，固定板带动第二电机移动，从而方便了工作人员调整切割片的位置，从而方便了对钢尺进行切割，从而提高了切割的效率，降低了工作人员的工作强度，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图。图中：1底座、2滑槽、3滑块、4第一电动推杆、5U型板、6第一伸缩装置、61第一弹簧、62第一伸缩杆、7挤压块、8通孔、9侧板、10顶板、11滑套、12滑杆、13支撑板、14第一电机、15收线盘、16牵引绳、17连接板、18第二伸缩装置、181第二弹簧、182第二伸缩杆、19第二电动推杆、20固定板、21第二电机、22切割片、23电源、24开关、25支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种数显车轮检测尺用切割装置，包括底座1，底座1的下表面设置有四个支撑腿25，且四个支撑腿25分别位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿25，从而使得底座1的固定更加稳定，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内分别滑动连接有两个滑块3，通过设置滑槽2和滑块3，从而使得滑块3在滑槽2内的滑动更加稳定，从而使得U型板5的移动更加稳定，滑块3的左侧面与通过第一电动推杆4与滑槽2内壁的左侧面固定连接，滑块3的上表面与U型板5的下表面固定连接，U型板5内壁的上表面通过第一伸缩装置6与挤压块7的上表面固定连接，，第一伸缩装置6包括第一伸缩杆62，第一伸缩杆62的外表面套接有第一弹簧61，第一伸缩杆62和第一弹簧61的底端均与U型板5内壁的下表面固定连接，且第一伸缩杆62和第一弹簧61的顶端均与挤压块7的下表面固定连接，通过设置第一伸缩装置6，工作人员将钢尺卡入U型板5中，第一伸缩装置6通过挤压块7将钢尺固定在U型板5内壁的下表面，第一电动推杆4工作伸长推动滑块3在滑槽2内移动，滑块3移动带动U型板5移动至钢尺需要切割的部分，钢尺多出的部分从通孔8内延伸出去，挤压块7对钢尺需要切割部分的两端进行了固定，从而保证了切割的稳定，U型板5的左侧面与挤压块7的相对位置开设有通孔8。底座1的上表面分别与两个侧板9的下表面固定连接，侧板9的右侧面与电源23的左侧面固定连接，电源23的右侧面与开关24的左侧面固定连接，电源23的输出端与开关24的输入端电连接，开关24的输出端分别与第一电机14、第二电机21、第一电动推杆4和第二电动推杆19的输入端电连接，通过设置开关24，且开关24的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机14、第二电机21、第一电动推杆4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数显车轮检测尺用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内分别滑动连接有两个滑块(3)，所述滑块(3)的左侧面与通过第一电动推杆(4)与滑槽(2)内壁的左侧面固定连接，所述滑块(3)的上表面与U型板(5)的下表面固定连接，所述U型板(5)内壁的上表面通过第一伸缩装置(6)与挤压块(7)的上表面固定连接，所述U型板(5)的左侧面与挤压块(7)的相对位置开设有通孔(8)；所述底座(1)的上表面分别与两个侧板(9)的下表面固定连接，且两个侧板(9)的上表面均与顶板(10)的下表面固定连接，所述侧板(9)的右侧面与滑杆(12)的一端固定连接，且滑杆(12)的另一端与支撑板(13)的左侧面固定连接，所述滑杆(12)的外表面滑动连接有滑套(11)，所述支撑板(13)的右侧面与侧板(9)的左侧面固定连接，所述支撑板(13)的上表面与第一电机(14)下表面固定连接，所述第一电机(14)输出轴的顶端与收线盘(15)的下表面固定连接，所述收线盘(15)的外表面缠绕有牵引绳(16)，所述牵引绳(16)的一端与连接板(17)的右侧面固定连接；所述连接板(17)的左侧面通过第二伸缩装置(18)与侧板(9)的右侧面固定连接，且连接板(17)的下表面与滑套(11)的上表面固定连接，所述滑套(11)的下表面通过第二电动推杆(19)与固定板(20)的上表面固定连接，所述固定板(20)的下表面与第二电机(21)机身的上表面固定连接，所述第二电机(21)输出轴的右端与切割片(22)的左侧面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数显车轮检测尺用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内分别滑动连接有两个滑块(3)，所述滑块(3)的左侧面与通过第一电动推杆(4)与滑槽(2)内壁的左侧面固定连接，所述滑块(3)的上表面与U型板(5)的下表面固定连接，所述U型板(5)内壁的上表面通过第一伸缩装置(6)与挤压块(7)的上表面固定连接，所述U型板(5)的左侧面与挤压块(7)的相对位置开设有通孔(8)；所述底座(1)的上表面分别与两个侧板(9)的下表面固定连接，且两个侧板(9)的上表面均与顶板(10)的下表面固定连接，所述侧板(9)的右侧面与滑杆(12)的一端固定连接，且滑杆(12)的另一端与支撑板(13)的左侧面固定连接，所述滑杆(12)的外表面滑动连接有滑套(11)，所述支撑板(13)的右侧面与侧板(9)的左侧面固定连接，所述支撑板(13)的上表面与第一电机(14)下表面固定连接，所述第一电机(14)输出轴的顶端与收线盘(15)的下表面固定连接，所述收线盘(15)的外表面缠绕有牵引绳(16)，所述牵引绳(16)的一端与连接板(17)的右侧面固定连接；所述连接板(17)的左侧面通过第二伸缩装置(18)与侧板(9)的右侧面固定连接，且连接板(17)的下表面与滑套(11)的上表面固定连接，所述滑套(11)的下表面通过第二电动推杆(19)与固定板(20)的上表面固定连接，所述固定板(20)的下表面与第二电机(21)机身的上表面固定连接，所述第二电机(21)输出轴的右端与切割片(22)的左侧面固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洋，
申请(专利权)人：天津益洋恒屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12