一种配用废橡胶的焦炭及炼焦方法技术

本发明专利技术公开了一种配用废橡胶的焦炭及炼焦方法，主要解决现有技术中在顶装焦炉上加入废橡胶配煤炼焦时难以获得高强度焦炭以及废橡胶配煤时均匀配加困难的技术问题。本发明专利技术的技术方案为：一种配用废橡胶的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：按1/3焦煤12‑18％，气煤14‑20％，肥煤22‑28％，焦煤28‑34％，瘦煤2‑6％，废橡胶1‑3％，焦油渣0.2‑0.5％。本发明专利技术方法，充分利用废橡胶的有用化学成分，通过废橡胶粒度控制及配入比例的控制焦炭抗碎强度M40大于85％，焦炭反应后强度CSR大于65％，保证了焦炭满足高炉炼铁的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种配用废橡胶的焦炭及炼焦方法
本专利技术涉及一种焦炭及炼焦方法，特别涉及一种配用废橡胶的焦炭及炼焦方法，属于煤化工

技术介绍
随着高炉的大型化，对冶金焦质量提出了更高的要求。中国国家GB/T1996-2003中规定了冶金焦炭质量指标，其中一级冶金焦焦炭抗碎强度M40>80％，焦炭反应后强度CSR>55％，焦炭灰分Ad<12％；3000m3以上大型高炉操作的关键控制指标中涉及焦炭部分有：冶金焦焦炭抗碎强度M40>85％，焦炭反应后强度CSR>65％。优质炼焦煤资源越来越贫乏，从长远计，如何将含碳非煤添加物或非炼焦煤用于炼焦生产中生产冶金焦是我们迫切需要解决的问题。废旧橡胶制品主要成分是天然橡胶或合成橡胶高分子硫化物，废橡胶中含有大量有害物质且不能被天然降解，不进行处理会对环境带来巨大的危害。对废橡胶的元素分析可知，其碳含量达到61％，炼焦配合煤种的碳含量为72％，这为废橡胶配煤炼焦提供了可能。在各种废橡胶处理方法中均存在处理设备技术难度大、经济性要求高等难以克服的缺点。如采用直接焚烧的方法，可以把废轮胎储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配用废橡胶的焦炭，其特征是，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：按1/3焦煤12‑18％，气煤14‑20％，肥煤22‑28％，焦煤28‑34％，瘦煤2‑6％，废橡胶1‑3％，焦油渣0.2‑0.5％；所述废橡胶的质量百分含量大于60％、硫的质量百分含量小于2.0％、灰分小于8％；所述焦油渣的固定碳的质量百分含量大于50％，硫的质量百分含量小于2.0％，灰分小于8％；所述焦炭反应后强度CSR为65％～70％，焦炭抗碎强度M40为86％～88％，焦炭灰分Ad为11.5％～12％。

【技术特征摘要】
1.一种配用废橡胶的焦炭，其特征是，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：按1/3焦煤12-18％，气煤14-20％，肥煤22-28％，焦煤28-34％，瘦煤2-6％，废橡胶1-3％，焦油渣0.2-0.5％；所述废橡胶的质量百分含量大于60％、硫的质量百分含量小于2.0％、灰分小于8％；所述焦油渣的固定碳的质量百分含量大于50％，硫的质量百分含量小于2.0％，灰分小于8％；所述焦炭反应后强度CSR为65％～70％，焦炭抗碎强度M40为86％～88％，焦炭灰分Ad为11.5％～12％。2.如权利要求1所述的配用废橡胶的焦炭，其特征是，所述配煤挥发分Vd为28～30％，粘结指数G为75～80，胶质层最大厚度Y为13.5～15mm。3.如权利要求1所述的配用废橡胶的焦炭，其特征是，配煤后混合煤需经破碎，控制粒径小于3mm的混合煤占其总质量的75％～80％。4.如权利要求1所述的配用废橡胶的焦炭，其特征是，所述废橡胶的粒径≤1mm。5.一种配用废橡胶的炼焦方法，其特征是，包括以下步骤：a、对废橡胶进行破碎，控制破碎后废橡胶的粒径≤1mm；b、按配煤组分的要求，分别称取破碎后的废橡胶和焦油渣，将破碎后的废橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文成，徐顺国，张有猛，盛如俊，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32