砂泥用量小的砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了砂泥用量小的砂箱，包括呈壳体结构的砂箱体及将砂箱体分隔成左右两个腔室的分隔板，分隔板的两端固定连接在砂箱体内壁上，还包括呈网状结构的箱档板，箱档板固定连接在砂箱体内壁或分隔板上，左腔室中的箱档板设置在砂箱体的下部，右腔室中的箱档板设置在砂箱体的上部，砂箱体的侧板由上至下向砂箱体中部倾斜设置，且侧板中心设置若干个间隔设置的减重孔，且砂箱体的位于右腔室的侧板中心其减重空腔的数量大于左腔室的侧板中心其减重空腔的数量。本实用新型专利技术由于砂箱体的侧板倾斜设置，节省了砂泥用量，节省了成本，砂箱体侧板在左右腔室的减重空腔数量不同更好地平衡了整体砂箱的重心，方便翻身及转运。

Sand box with small amount of sand and mud

The utility model discloses a sand box with small amount of sand and mud, which comprises a sand box body with a shell structure and a separating plate separating the sand box body into left and right chambers. The two ends of the separating plate are fixed and connected to the inner wall of the sand box, and the box baffle plate with a network structure is also included. The box baffle plate is fixed and connected to the inner wall or the separating plate of the sand box and the left chamber. The box baffle plate in the chamber is arranged at the lower part of the sand box body, the box baffle plate in the right chamber is arranged at the upper part of the sand box body, the side plate of the sand box body is inclined from top to bottom to the middle part of the sand box body, and the center of the side plate is provided with a number of spaced weight-reducing holes, and the number of weight-reducing cavities in the side plate center of the sand box body located in the right chamber is greater than that in the weight-reducing The number of weight reduction cavities in the left side of the chamber. The utility model saves the amount of sand and mud, saves the cost, and balances the center of gravity of the integral sand box with different number of weight-reducing cavities in the left and right chambers of the sand box body, so as to facilitate turning over and transporting.

【技术实现步骤摘要】
砂泥用量小的砂箱
本技术涉及砂泥用量小的砂箱。
技术介绍
铸造用的砂箱灌砂时必须全部灌满整个砂箱体内，现在的砂箱为了减少吃砂量都在做改进。目前有一种做法是将砂箱隔成左右两个腔室，一个腔室内箱档板设置在上端，一个腔室内箱档板设置在下端，这样一个腔室砂量只需没过处于下端的箱档板即可，整体砂泥用量大大减少；但是带来的问题是由于一个腔室的砂量是满的，另一个腔室的砂量则相对少得多，这样整体砂箱的重心不在砂箱体中心，这在砂箱翻身和转运时存在危险。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供砂泥用量小的砂箱，节省了砂泥用量，节省了成本，砂箱体侧板在左右腔室的减重空腔数量不同更好地平衡了整体砂箱的重心，方便翻身及转运，砂箱体侧板设置减重空腔也减小了整体砂箱的重量，减小了成本。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种砂泥用量小的砂箱，包括呈壳体结构的砂箱体及将砂箱体分隔成左右两个腔室的分隔板，分隔板的两端固定连接在砂箱体内壁上，还包括呈网状结构的箱档板，箱档板固定连接在砂箱体内壁或分隔板上，左腔室中的箱档板设置在砂箱体的下部，右腔室中的箱档板设置在砂箱体的上部，砂箱体的侧板由上至下向砂箱体中部倾斜设置，且侧板中心设置若干个间隔设置的减重孔，且砂箱体的位于右腔室的侧板中心其减重空腔的数量大于左腔室的侧板中心其减重空腔的数量。由于砂箱体的侧板倾斜设置，节省了砂泥用量，节省了成本，砂箱体侧板在左右腔室的减重空腔数量不同更好地平衡了整体砂箱的重心，使得砂箱的重心位于中间，方便翻身及转运，避免砂箱翻身和转运时的危险。砂箱体侧板设置减重空腔也减小了整体砂箱的重量，减小了成本，且由于箱档板横纵交叉设置，即使砂箱体侧板设置减重空腔也仍能保证砂箱的强度。减重孔可以是设置在箱体外侧壁的盲孔。进一步的技术方案是，减重空腔每个形状一致或不同，减重空腔形状为圆形、矩形或异形；所述砂箱体的外侧壁上固定设置四个吊轴，四个吊轴两两对称设置在砂箱体的外侧壁上；所述分隔板、箱档板及吊轴焊接在砂箱体上。由于箱档板采用横纵交叉设置，即使将其设置成空心结构，仍然能保证强度，这样在保证砂箱整体强度的前提下还大大减少了砂箱的重量。减重空腔成若干个小空腔且间隔设置也是为了防止出现应力集中，在减重时充分考虑强度。进一步的技术方案为，箱档板的高度小于砂箱体的高度，所述箱档板为矩形管状结构；所述砂箱体为六边形壳体结构。管状结构的箱档板减小了砂箱整体的重量但却能保证砂箱的强度。另一种技术方案是，箱档板的高度小于砂箱体的高度，每个箱档板为矩形管状结构或每个箱档板中心设置减重孔。这样的设置改变了以往箱档板由上至下一块板的结构，减轻了砂箱的重量。另一种技术方案为，箱档板为设有减重结构的矩形板，箱档板的最大高度小于砂箱体的高度。这样在原来由上至下一块板结构的箱档板略作改动，减轻了箱档板的重量，减轻了砂箱的重量。进一步的技术方案为，减重结构为贯穿箱档板的减重孔；还包括遮挡减重孔的轻质板，轻质板固定连接在箱档板上。在箱档板上开孔，减轻整体砂箱的重量，再用轻质板挡住减重孔，保证两个腔室分别灌砂，更优选的方案是在轻质板外包覆设置耐热层。进一步的技术方案为，轻质板为木板，轻质板的尺寸大于减重孔的尺寸。进一步的技术方案为，减重结构为减重槽。即在矩形板的比如上边或下边或侧边设置掏空的三角形或梯形或弧形，以减少箱档板的重量，作为更优选的方案，还需设置遮挡被掏空部分的轻质板，轻质板为木板，木板外表面包覆设置耐热层。本技术的优点和有益效果在于：本技术由于砂箱体的侧板倾斜设置，节省了砂泥用量，节省了成本，砂箱体侧板在左右腔室的减重空腔数量不同更好地平衡了整体砂箱的重心，方便翻身及转运；砂箱体侧板设置减重空腔也减小了整体砂箱的重量，减小了成本，且由于箱档板横纵交叉设置，即使砂箱体侧板设置减重空腔也仍能保证砂箱的强度；由于箱档板采用横纵交叉设置，即使将其设置成空心结构，仍然能保证强度，这样在保证砂箱整体强度的前提下还大大减少了砂箱的重量。减重空腔成若干个小空腔且间隔设置也是为了防止出现应力集中，在减重时充分考虑强度。管状结构的箱档板减小了砂箱整体的重量但却能保证砂箱的强度。附图说明图1是本技术砂泥用量小的砂箱实施例一的俯视图；图2是图1的纵轴的半剖图；图3是图1的横轴的剖面图；图4是图1中砂箱体的立体图；图5是本技术实施例二中其中一竖列箱档板的示意图；图6是本技术实施例三中其中一块箱档板的示意图；图7是图6的右视图；图8是本技术实施例四中其中一块箱档板的示意图。图中：1、砂箱体；2、分隔板；3、箱档板；4、减重空腔；5、吊轴；6、减重结构；7、轻质板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一：如图1至图4所示，本技术是砂泥用量小的砂箱，包括呈壳体结构的砂箱体1及将砂箱体1分隔成左右两个腔室的分隔板2，分隔板2的两端固定连接在砂箱体1内壁上，还包括横纵固定连接在砂箱体1内壁或分隔板2上的箱档板3，左腔室中的箱档板3设置在砂箱体1的下部，右腔室中的箱档板3设置在砂箱体1的上部，砂箱体1的侧板由上至下向砂箱体1中部倾斜设置，且侧板中心设置若干个间隔设置的减重孔4，且砂箱体1的位于右腔室的侧板中心其减重空腔4的数量大于左腔室的侧板中心其减重空腔4的数量。减重空腔4每个形状一致或不同，减重空腔4形状为圆形、矩形或异形；所述砂箱体1的外侧壁上固定设置四个吊轴5，四个吊轴5两两对称设置在砂箱体1的外侧壁上；所述分隔板2、箱档板3及吊轴5焊接在砂箱体1上。箱档板3的高度小于砂箱体1的高度，所述箱档板3为矩形管状结构；所述砂箱体1为六边形壳体结构。实施例二：与实施例一的不同仅在于，如图5所示，箱档板3的高度小于砂箱体1的高度，且由上至下等距设置若干个，每个箱档板3为矩形管状结构。实施例三：与实施例一的不同仅在于，如图6、图7所示，箱档板3为设有减重结构6的矩形板，箱档板3的最大高度等于砂箱体1的高度。减重结构6为贯穿箱档板3的减重孔；还包括遮挡减重孔的轻质板7，轻质板7固定连接在箱档板3上。轻质板7为塑料板或木板，轻质板7的尺寸大于减重孔的尺寸。实施例四：与实施例三的不同仅在于，如图8所示，减重结构6为一边被掏空的矩形板。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砂泥用量小的砂箱，其特征在于，包括呈壳体结构的砂箱体及将砂箱体分隔成左右两个腔室的分隔板，分隔板的两端固定连接在砂箱体内壁上，还包括呈网状结构的箱档板，箱档板固定连接在砂箱体内壁或分隔板上，左腔室中的箱档板设置在砂箱体的下部，右腔室中的箱档板设置在砂箱体的上部，砂箱体的侧板由上至下向砂箱体中部倾斜设置，且侧板中心设置若干个间隔设置的减重孔，且砂箱体的位于右腔室的侧板中心其减重空腔的数量大于左腔室的侧板中心其减重空腔的数量。

【技术特征摘要】
1.砂泥用量小的砂箱，其特征在于，包括呈壳体结构的砂箱体及将砂箱体分隔成左右两个腔室的分隔板，分隔板的两端固定连接在砂箱体内壁上，还包括呈网状结构的箱档板，箱档板固定连接在砂箱体内壁或分隔板上，左腔室中的箱档板设置在砂箱体的下部，右腔室中的箱档板设置在砂箱体的上部，砂箱体的侧板由上至下向砂箱体中部倾斜设置，且侧板中心设置若干个间隔设置的减重孔，且砂箱体的位于右腔室的侧板中心其减重空腔的数量大于左腔室的侧板中心其减重空腔的数量。2.如权利要求1所述的砂泥用量小的砂箱，其特征在于，减重空腔每个形状一致或不同，减重空腔形状为圆形、矩形或异形；所述砂箱体的外侧壁上固定设置四个吊轴，四个吊轴两两对称设置在砂箱体的外侧壁上；所述分隔板、箱档板及吊轴焊接在砂箱体上。3.如权利要求2所述的砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一斌，
申请(专利权)人：江阴新长机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32