一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，包括固定架，所述固定架包括纵向支撑板及从上到下依次固定在该纵向支撑板上的第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述纵向支撑板上设有控制器，所述第三放置板上固定安装有加工筒，所述加工筒的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述加工筒分割成搅拌腔和集成腔，所述搅拌腔的顶部设有进料口，所述搅拌腔的底部分别设有出料口和污水出口，所述第一隔板的中部设有通道，所述第一隔板的内部设有与所述通道侧壁连通的空腔。有益效果：本实用新型专利技术采用自清洗的结构设计，操作简单，清洗方便，且配备有污水处理装置，节约水资源的同时，不会对环境造成污染。

Processing equipment for urea ammoniase fertilizer synergist

The utility model discloses a processing equipment for urease fertilizer synergist, including a fixing frame, which comprises a longitudinal support plate and a first placement plate, a second placement plate, a third placement plate and a fourth placement plate fixed sequentially from top to bottom on the longitudinal support plate. The longitudinal support plate is provided with a controller. A processing cylinder is fixed on the third placing plate, and the inner part of the processing cylinder is provided with a first baffle, which divides the processing cylinder into a mixing chamber and an integrated chamber. The top of the mixing chamber is provided with an inlet. The bottom part of the mixing chamber is respectively provided with an outlet and a sewage outlet, and the middle part of the first baffle is provided. The inner part of the first partition board is provided with a cavity communicated with the side wall of the channel. The utility model has the advantages of simple operation, convenient cleaning, and equipped with a sewage treatment device, which can save water resources and not cause pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备
本技术涉及加工
，具体为一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备。
技术介绍
农业的效益取决于农作物的产量，作物的高产又少不了化学肥料。为了最大限度提高农作物的产量，农民对化学肥料的依赖性近年来正在日趋增强，而目前我们的肥料供给方面还存在不少的问题。由于目前不少常用肥料中的营养成分设计明显不合理，因而造成了肥效期较短，肥料利用率不高。为提高肥效，肥料增效剂如脲氨酶肥料增效剂的使用变得尤为重要。脲氨酶肥料增效剂在制备的过程中需将各原料按一定比例加工混合，因此需要用到搅拌加工设备，搅拌加工设备在加工混合后需要对该机械设备进行清洗，以备继续使用，，而现有的加工设备需要人工清洗，工程量大的同时难免会沾上化学肥料，对身体健康造成一定危害，且污水直接排外，浪费水资源的同时容易对环境造成污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，解决了脲氨酶肥料增效剂的加工设备清洗困难、存在一定安全隐患，浪费水资源、容易对环境造成污染的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，包括固定架，所述固定架包括纵向支撑板及从上到下依次固定在该纵向支撑板上的第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述纵向支撑板上设有控制器，所述第三放置板上固定安装有加工筒，所述加工筒的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述加工筒分割成搅拌腔和集成腔，所述搅拌腔的顶部设有进料口，所述搅拌腔的底部分别设有出料口和污水出口，所述第一隔板的中部设有通道，所述第一隔板的内部设有与所述通道侧壁连通的空腔，所述空腔的开口延伸至所述加工筒的顶部，所述第一放置板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿插并延伸至所述第一放置板下方的一端连接有与所述空腔相匹配的闸板，所述集成腔的内部纵向设置有第二隔板，所述第二隔板将所述集成腔左右分隔为蓄水腔和传动腔，所述传动腔的内部设有与所述第二隔板的中部固定安装的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的一端连接有与所述通道滑动配合的推板，所述推板的内部设有过水腔，所述推板远离所述第二气缸的一侧表面固定有若干喷头，所述喷头与所述过水腔管道连接，所述加工筒远离所述纵向支撑板的一端设有与所述蓄水腔相对应的蓄水腔进水口，所述加工筒上且位于所述蓄水腔进水口的下方设有过滤水进口，所述第二隔板上设有蓄水腔出水口，所述过水腔通过第一输水管与所述蓄水腔出水口连接，所述搅拌腔远离所述集成腔的一端中间位置穿插有转轴，所述转轴延伸至所述搅拌腔内部的一端表面设有螺旋转子，所述第三放置板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接，所述第四放置板上固定安装有污水处理装置，所述污水处理装置的污水进口通过第二输水管与所述污水出口连接，所述污水处理装置过滤水出口通过第三输水管与所述过滤水进口连接。优选的，所述控制器为PLC控制器8086，所述第一气缸、所述第二气缸和所述驱动电机分别与所述控制器连接。优选的，所述加工筒上且位于所述驱动电机的上方设有送风箱，所述送风箱远离所述加工筒的一端设有风扇，所述送风箱的中部设有加热器，所述加工筒的内壁上设有与所述送风箱相对应的进风口，所述加工筒上设有与该进风口相匹配的电磁阀，所述加热器与所述电磁阀分别与所述控制器连接。优选的，若干所述喷头呈圆形排列于所述推板远离所述第二气缸的一侧，且与所述加工筒的轴向呈向外倾斜设置。优选的，所述第二输水管上且靠近所述污水处理装置污水进口的一端串联有第一抽水泵。优选的，所述第三输水管上且靠近所述过滤水进口的一端串联有第二抽水泵。(三)有益效果本技术提供了一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备。具备以下有益效果：(1)、该脲氨酶肥料增效剂的加工设备，通过在固定架的第三放置板上固定安装加工筒，通过在加工筒内设置第一隔板，将加工筒的内腔分隔成搅拌腔与集成腔，通过在第一放置板上设置第一气缸，通过该气缸活塞杆连接的闸板与第一隔板内部的空腔以及通道相配合，当加工筒工作时，控制器控制第一气缸，使闸板下降至与空腔过渡配合，使通道关闭密封，当加工筒完成加工程序后，由控制器控制第一气缸的活塞杆收缩，使闸板上升至加工筒的上方，继而控制第二气缸工作，使该气缸活塞杆端部的推板及推板上的喷头移至搅拌腔内部一端，通过连接蓄水腔的喷头喷出清洗水至搅拌腔内，配合驱动电机驱动转轴及转轴上的螺旋转子转动，完成对搅拌腔的清洗，操作简单，清洗方便，设备自清洗方式保证了员工的身体健康；(2)、该脲氨酶肥料增效剂的加工设备，通过在固定架的第四放置板上设置污水处理装置，通过第二输水管将搅拌腔内清洗完毕后的污水输送至污水处理装置，进行过滤净化处理，通过第三输水管将净化水输送至蓄水腔，节约水资源的同时不会对环境造成污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中传动腔结构示意图；图3为本技术中闸板与第一隔板的部分结构示意图；图4为图1中A出的放大图。图中：1、固定架；2、纵向支撑板；3、第一放置板；4、第二放置板；5、第三放置板；6、第四放置板；7、控制器；8、加工筒；9、第一隔板；10、搅拌腔；11、集成腔；12、进料口；13、出料口；14、污水出口；15、通道；16、空腔；17、第一气缸；18、闸板；19、第二隔板；20、蓄水腔；21、传动腔；22、第二气缸；23、推板；24、过水腔；25、喷头；26、蓄水腔进水口；27、过滤水进口；28、蓄水腔出水口；29、第一输水管；30、转轴；31、螺旋转子；32、驱动电机；33、污水处理装置；34、第二输水管；35、第三输水管；36、送风箱；37、风扇；38、加热器；39、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，包括固定架1，所述固定架1包括纵向支撑板2及从上到下依次固定在该纵向支撑板2上的第一放置板3、第二放置板4、第三放置板5和第四放置板6，所述纵向支撑板2上设有控制器7，所述第三放置板5上固定安装有加工筒8，所述加工筒8的内部设有第一隔板9，所述第一隔板9将所述加工筒8分割成搅拌腔10和集成腔11，所述搅拌腔10的顶部设有进料口12，所述搅拌腔10的底部分别设有出料口13和污水出口14，所述第一隔板9的中部设有通道15，所述第一隔板9的内部设有与所述通道15侧壁连通的空腔16，所述空腔16的开口延伸至所述加工筒8的顶部，所述第一放置板3上安装有第一气缸17，所述第一气缸17的活塞杆穿插并延伸至所述第一放置板3下方的一端连接有与所述空腔16相匹配的闸板18，所述集成腔11的内部纵向设置有第二隔板19，所述第二隔板19将所述集成腔11左右分隔为蓄水腔20和传动腔21，所述传动腔21的内部设有与所述第二隔板19的中部固定安装的第二气缸22，所述第二气缸22的活塞杆的一端连接有与所述通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)包括纵向支撑板(2)及从上到下依次固定在该纵向支撑板(2)上的第一放置板(3)、第二放置板(4)、第三放置板(5)和第四放置板(6)，所述纵向支撑板(2)上设有控制器(7)，所述第三放置板(5)上固定安装有加工筒(8)，所述加工筒(8)的内部设有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)将所述加工筒(8)分割成搅拌腔(10)和集成腔(11)，所述搅拌腔(10)的顶部设有进料口(12)，所述搅拌腔(10)的底部分别设有出料口(13)和污水出口(14)，所述第一隔板(9)的中部设有通道(15)，所述第一隔板(9)的内部设有与所述通道(15)侧壁连通的空腔(16)，所述空腔(16)的开口延伸至所述加工筒(8)的顶部，所述第一放置板(3)上安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的活塞杆穿插并延伸至所述第一放置板(3)下方的一端连接有与所述空腔(16)相匹配的闸板(18)，所述集成腔(11)的内部纵向设置有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)将所述集成腔(11)左右分隔为蓄水腔(20)和传动腔(21)，所述传动腔(21)的内部设有与所述第二隔板(19)的中部固定安装的第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的活塞杆的一端连接有与所述通道(15)滑动配合的推板(23)，所述推板(23)的内部设有过水腔(24)，所述推板(23)远离所述第二气缸(22)的一侧表面固定有若干喷头(25)，所述喷头(25)与所述过水腔(24)管道连接，所述加工筒(8)远离所述纵向支撑板(2)的一端设有与所述蓄水腔(20)相对应的蓄水腔进水口(26)，所述加工筒(8)上且位于所述蓄水腔进水口(26)的下方设有过滤水进口(27)，所述第二隔板(19)上设有蓄水腔出水口(28)，所述过水腔(24)通过第一输水管(29)与所述蓄水腔出水口(28)连接，所述搅拌腔(10)远离所述集成腔(11)的一端中间位置穿插有转轴(30)，所述转轴(30)延伸至所述搅拌腔(10)内部的一端表面设有螺旋转子(31)，所述第三放置板(5)上固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴通过联轴器与所述转轴(30)连接，所述第四放置板(6)上固定安装有污水处理装置(33)，所述污水处理装置(33)的污水进口通过第二输水管(34)与所述污水出口(14)连接，所述污水处理装置(33)过滤水出口通过第三输水管(35)与所述过滤水进口(27)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)包括纵向支撑板(2)及从上到下依次固定在该纵向支撑板(2)上的第一放置板(3)、第二放置板(4)、第三放置板(5)和第四放置板(6)，所述纵向支撑板(2)上设有控制器(7)，所述第三放置板(5)上固定安装有加工筒(8)，所述加工筒(8)的内部设有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)将所述加工筒(8)分割成搅拌腔(10)和集成腔(11)，所述搅拌腔(10)的顶部设有进料口(12)，所述搅拌腔(10)的底部分别设有出料口(13)和污水出口(14)，所述第一隔板(9)的中部设有通道(15)，所述第一隔板(9)的内部设有与所述通道(15)侧壁连通的空腔(16)，所述空腔(16)的开口延伸至所述加工筒(8)的顶部，所述第一放置板(3)上安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的活塞杆穿插并延伸至所述第一放置板(3)下方的一端连接有与所述空腔(16)相匹配的闸板(18)，所述集成腔(11)的内部纵向设置有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)将所述集成腔(11)左右分隔为蓄水腔(20)和传动腔(21)，所述传动腔(21)的内部设有与所述第二隔板(19)的中部固定安装的第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的活塞杆的一端连接有与所述通道(15)滑动配合的推板(23)，所述推板(23)的内部设有过水腔(24)，所述推板(23)远离所述第二气缸(22)的一侧表面固定有若干喷头(25)，所述喷头(25)与所述过水腔(24)管道连接，所述加工筒(8)远离所述纵向支撑板(2)的一端设有与所述蓄水腔(20)相对应的蓄水腔进水口(26)，所述加工筒(8)上且位于所述蓄水腔进水口(26)的下方设有过滤水进口(27)，所述第二隔板(19)上设有蓄水腔出水口(28)，所述过水腔(24)通过第一输水管(29)与所述蓄水腔出水口(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鑫，吴晓疆，孙浩，冯佳，李亮，
申请(专利权)人：江苏省地矿复合肥厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32