本发明专利技术公开了一种车床铣床用夹刀装置其结构包括连接柱、调节螺钉、固定顶板、控制盒、夹刀调控盒、刀具、工作台、底接板、底座、后焊接板、调试转杆、套柱、立柱、松紧调试转钮、伺服电机，底座后端的上方与后焊接板焊接，立柱的两端分别与固定顶板和后焊接板垂直焊接，连接柱设于固定顶板后端上方的中部，调节螺钉设于连接柱的前端，位于同一平面上，控制盒安装在固定顶板前端的左侧，夹刀调控盒嵌套在固定顶板前端的右侧，刀具嵌套在夹刀调控盒下方的内部，工作台与套柱焊接，通过其结构设有夹刀调控盒，在使用时，将夹刀的松紧放置进行调整，使其在工作的时候，可以提高抓紧度，不易脱落，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种车床铣床用夹刀装置
本专利技术是一种车床铣床用夹刀装置，属于铣床用夹刀装置领域。
技术介绍
经济的繁荣带动工业的进步，为了提高产业的竞争力，各个制造厂商莫不投入经费及人力进行研发，在加工机械中，车床及铣床为必备的机械，以便用以进行各种车削及铣削的加工程序，而其皆依赖夹刀装置夹固刀架，以利用刀架的刀具对工件进行车削及铣削加工，习知的的夹工装置。现有技术车床铣床用夹刀装置，夹刀的松紧程度较差，可能会导致工作时脱落，安全性低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种车床铣床用夹刀装置，以解决现有技术在使用时，夹刀的松紧程度较差，可能会导致工作时脱落，安全性低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种车床铣床用夹刀装置，其结构包括连接柱、调节螺钉、固定顶板、控制盒、夹刀调控盒、刀具、工作台、底接板、底座、后焊接板、调试转杆、套柱、立柱、松紧调试转钮、伺服电机，所述底座后端的上方与后焊接板焊接，所述立柱的两端分别与固定顶板和后焊接板垂直焊接，所述连接柱设于固定顶板后端上方的中部，所述调节螺钉设于连接柱的前端，位于同一平面上，所述控制盒安装在固定顶板前端的左侧，所述夹刀调控盒嵌套在固定顶板前端的右侧，所述刀具嵌套在夹刀调控盒下方的内部，所述工作台与套柱焊接，所述底接板为正方形结构，设于底座上方的前端，所述调试转杆设于立柱下方的右侧，所述套柱嵌套在立柱的中部采用间隙配合，所述松紧调试转钮嵌套在夹刀调控盒的右侧采用间隙配合，所述伺服电机安装在固定顶板下方的后端，所述夹刀调控盒包括外壳、弹簧旋转齿轮、拖带、双轮传动装置、传接转轮、锁轮传接装置、固定块、移动杆、滚轮、齿轮啮合装置、涡轮杆架、双头接杆、弧形转动杆、复位装置、固定粒、转轮、涡轮杆、小齿轮座、锥形齿轮杆、转盘座、双头转轴杆、齿轮调试装置、贴壁转轮、大齿轮座、皮带、固定套锁、双头锥形转杆、传动轮盘、固定杆，所述外壳内部的上方的中部与弹簧旋转齿轮垂直焊接，所述拖带分别与弹簧旋转齿轮和双轮传动装置相连接，所述双轮传动装置与外壳内部的左上方垂直焊接，所述传接转轮设于双轮传动装置的中部，所述锁轮传接装置设于双轮传动装置下方的右侧，所述固定块为长方形结构，与外壳内部左侧的中部焊接，所述移动杆与固定块右侧的中部垂直焊接，所述滚轮为圆形结构，均匀等距的嵌套在移动杆的下方，所述齿轮啮合装置设于固定块的下方，位于同一平面上，且与滚轮相互啮合，所述涡轮杆架与外壳内部的下方垂直焊接，所述双头接杆的两端分别与涡轮杆架相互啮合，所述弧形转动杆设于复位装置下方的右侧，所述复位装置设于移动杆的右侧，所述固定粒设有两个以上，均匀等距的嵌套在外壳上，所述转轮与外壳内部下方的右侧垂直焊接，所述涡轮杆与转轮相互啮合，所述小齿轮座与涡轮杆左侧的中部相互啮合，所述锥形齿轮杆与小齿轮座上方的中部相互啮合，所述转盘座的上下两端分别与涡轮杆和转轴杆相互啮合，所述转轴杆的上方与齿轮调试装置的中部啮合，所述贴壁转轮与外壳内部的右上方焊接，与齿轮调试装置相互啮合，所述大齿轮座与外壳内部上方的中部垂直焊接，与双头锥形转杆上方的中部相互啮合，所述皮带分别嵌套在传接转轮和大齿轮座上，采用间隙配合，所述固定套锁设于弹簧旋转齿轮的右侧，与外壳垂直焊接，所述双头锥形转杆的两端分别与转盘座和传动轮盘相互啮合，所述传动轮盘设于皮带中部的下方，所述固定杆与复位装置右侧的中部焊接。进一步地，所述双轮传动装置包括一号转轮、中轴芯、第一焊接杆、连接轴杆、连杆、第二焊接杆、二号转轮，所述一号转轮嵌套在第一焊接杆的右侧，所述中轴芯贯穿第一焊接杆与一号转轮的中部相连接，所述连接轴杆设有两个，分别设于连杆的上下两端，所述第二焊接杆与第一焊接杆相互平行，所述第一焊接杆的右端设有二号转轮，采用间隙配合。进一步地，所述锁轮传接装置包括滚轮、滚轮槽、推送杆、齿轮牙、活动齿轮滑块、固定块、滑轨槽、齿牙槽、定位块、活塞杆，所述滚轮为圆形结构，设有两个以上，所述滚轮均匀等距的嵌套在滚轮槽的内部，采用间隙配合，所述滚轮槽与齿牙槽为一体结构，所述推送杆嵌套在活塞杆上，所述齿轮牙设有两个以上，设于推送杆的下方，所述活动齿轮滑块设于滑轨槽内部，采用间隙配合，所述固定块上设有滑轨槽为一体结构，所述齿牙槽设于滚轮槽下方，相互平行，所述定位块设有两个，位于同一平面上，所述定位块分别设于活塞杆的中部。进一步地，所述齿轮啮合装置包括固定杆架、滑动槽、轮轴、安装盒、移动齿杆、啮合牙、斜接杆、滚轮，所述固定杆架与安装盒左侧的中部垂直焊接，所述滑动槽设于安装盒的中部，所述轮轴设有两个以上，均匀等距的嵌套在安装盒的中部，采用间隙配合，所述移动齿杆嵌套在滑动槽的右侧，所述啮合牙设有两个以上，均匀等距的设于移动齿杆的右下方为一体结构，所述斜接杆与安装盒上方的中部焊接，所述滚轮嵌套在斜接杆上，采用间隙配合，与移动杆相互啮合。进一步地，所述复位装置包括焊接顶杆、固定盒、推送槽、移动槽、固定盒、齿轮固定块、焊接齿轮杆、驱动齿轮、复位弹簧、固定块，所述焊接顶杆与固定盒上方的中部垂直焊接，所述推送槽的两端分别与固定盒和移动槽相连接，所述固定盒嵌套在移动槽的内部，所述齿轮固定块设于固定盒的内部，所述焊接齿轮杆与齿轮固定块下方的中部垂直焊接，所述驱动齿轮嵌套在焊接齿轮杆的下方，所述复位弹簧嵌套在固定块的中部，所述固定块设有两个，相互平行，所述固定块分别与移动槽右侧的中部垂直焊接。进一步地，所述齿轮调试装置包括推送横杆、推送齿牙、固定板、活动齿轮、活塞杆、定位块，所述推送横杆的下方设有推送齿牙为一体结构，所述推送齿牙设有两个以上，所述固定板的中部设有推送横杆，采用间隙配合，所述活动齿轮安装在固定板后端的中部，采用间隙配合，所述活塞杆与固定板右侧的中部垂直焊接，所述定位块设有两个，相互平行，所述定位块分别嵌套在活塞杆的上下两端。有益效果当设备在使用时，可以通过外壳上的内部的上方的中部与弹簧旋转齿轮进行转动，然后通过拖带与双轮传动装置连接，通过一号转轮的转动下，将连杆拖动着其装置进行转动，并且将设备上的锁轮传接装置上的推送杆嵌套在二号转轮上，使其锁定，无法转动，通过移动杆下方的滚轮与齿轮啮合装置上的滚轮相互啮合，再将移动齿杆推动，将下方的啮合牙与涡轮杆架啮合，在移动杆移动的同时，可以推动复位装置上的固定盒往右移动，并且压向复位弹簧，使其可与弧形转动杆啮合，而转轮与涡轮杆的下方捏合，涡轮杆的上方则与转盘座啮合，在传动的同时，可以将双头锥形转杆与传动轮盘啮合，再将双头转轴杆与齿轮调试装置上的活动齿轮相连接，将推送横杆推出，使推送齿牙与大齿轮座啮合，在大齿轮座的转动下，皮带会进行传送，将传接转轮跟其一起旋转，而固定套锁则可以将皮带的中部锁定，使其无法进行传动旋转。本专利技术一种车床铣床用夹刀装置，通过其结构设有夹刀调控盒，在使用时，将夹刀的松紧放置进行调整，使其在工作的时候，可以提高抓紧度，不易脱落，安全性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种车床铣床用夹刀装置的结构示意图。图2为本专利技术一种车床铣床用夹刀装置夹刀调控盒的结构示意图。图3为本专利技术夹刀调控盒详细的结构示意图。图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车床铣床用夹刀装置，其结构包括连接柱(1)、调节螺钉(2)、固定顶板(3)、控制盒(4)、夹刀调控盒(5)、刀具(6)、工作台(7)、底接板(8)、底座(9)、后焊接板(10)、调试转杆(11)、套柱(12)、立柱(13)、松紧调试转钮(14)、伺服电机(15)，所述底座(9)后端的上方与后焊接板(10)焊接，所述立柱(13)的两端分别与固定顶板(3)和后焊接板(10)垂直焊接，其特征在于：所述连接柱(1)设于固定顶板(3)后端上方的中部，所述调节螺钉(2)设于连接柱(1)的前端，位于同一平面上，所述控制盒(4)安装在固定顶板(3)前端的左侧，所述夹刀调控盒(5)嵌套在固定顶板(3)前端的右侧，所述刀具(6)嵌套在夹刀调控盒(5)下方的内部，所述工作台(7)与套柱(12)焊接，所述底接板(8)为正方形结构，设于底座(9)上方的前端，所述调试转杆(11)设于立柱(13)下方的右侧，所述套柱(12)嵌套在立柱(13)的中部采用间隙配合，所述松紧调试转钮(14)嵌套在夹刀调控盒(5)的右侧采用间隙配合，所述伺服电机(15)安装在固定顶板(3)下方的后端；所述夹刀调控盒(5)包括外壳(501)、弹簧旋转齿轮(502)、拖带(503)、双轮传动装置(504)、传接转轮(505)、锁轮传接装置(506)、固定块(507)、移动杆(508)、滚轮(509)、齿轮啮合装置(510)、涡轮杆架(511)、双头接杆(512)、弧形转动杆(513)、复位装置(514)、固定粒(515)、转轮(516)、涡轮杆(517)、小齿轮座(518)、锥形齿轮杆(519)、转盘座(520)、双头转轴杆(521)、齿轮调试装置(522)、贴壁转轮(523)、大齿轮座(524)、皮带(525)、固定套锁(526)、双头锥形转杆(527)、传动轮盘(528)、固定杆(529)，所述外壳(501)内部的上方的中部与弹簧旋转齿轮(502)垂直焊接，所述拖带(503)分别与弹簧旋转齿轮(502)和双轮传动装置(504)相连接，所述双轮传动装置(504)与外壳(501)内部的左上方垂直焊接，所述传接转轮(505)设于双轮传动装置(504)的中部，所述锁轮传接装置(506)设于双轮传动装置(504)下方的右侧，所述固定块(507)为长方形结构，与外壳(501)内部左侧的中部焊接，所述移动杆(508)与固定块(507)右侧的中部垂直焊接，所述滚轮(509)为圆形结构，均匀等距的嵌套在移动杆(508)的下方，所述齿轮啮合装置(510)设于固定块(507)的下方，位于同一平面上，且与滚轮(509)相互啮合，所述涡轮杆架(511)与外壳(501)内部的下方垂直焊接，所述双头接杆(512)的两端分别与涡轮杆架(511)相互啮合，所述弧形转动杆(513)设于复位装置(514)下方的右侧，所述复位装置(514)设于移动杆(508)的右侧，所述固定粒(515)设有两个以上，均匀等距的嵌套在外壳(501)上，所述转轮(516)与外壳(501)内部下方的右侧垂直焊接，所述涡轮杆(517)与转轮(516)相互啮合，所述小齿轮座(518)与涡轮杆(517)左侧的中部相互啮合，所述锥形齿轮杆(519)与小齿轮座(518)上方的中部相互啮合，所述转盘座(520)的上下两端分别与涡轮杆(517)和转轴杆(521)相互啮合，所述转轴杆(521)的上方与齿轮调试装置(522)的中部啮合，所述贴壁转轮(523)与外壳(501)内部的右上方焊接，与齿轮调试装置(522)相互啮合，所述大齿轮座(524)与外壳(501)内部上方的中部垂直焊接，与双头锥形转杆(527)上方的中部相互啮合，所述皮带(525)分别嵌套在传接转轮(505)和大齿轮座(524)上，采用间隙配合，所述固定套锁(526)设于弹簧旋转齿轮(502)的右侧，与外壳(501)垂直焊接，所述双头锥形转杆(527)的两端分别与转盘座(520)和传动轮盘(528)相互啮合，所述传动轮盘(528)设于皮带(525)中部的下方，所述固定杆(529)与复位装置(514)右侧的中部焊接。...
【技术特征摘要】
1.一种车床铣床用夹刀装置，其结构包括连接柱(1)、调节螺钉(2)、固定顶板(3)、控制盒(4)、夹刀调控盒(5)、刀具(6)、工作台(7)、底接板(8)、底座(9)、后焊接板(10)、调试转杆(11)、套柱(12)、立柱(13)、松紧调试转钮(14)、伺服电机(15)，所述底座(9)后端的上方与后焊接板(10)焊接，所述立柱(13)的两端分别与固定顶板(3)和后焊接板(10)垂直焊接，其特征在于：所述连接柱(1)设于固定顶板(3)后端上方的中部，所述调节螺钉(2)设于连接柱(1)的前端，位于同一平面上，所述控制盒(4)安装在固定顶板(3)前端的左侧，所述夹刀调控盒(5)嵌套在固定顶板(3)前端的右侧，所述刀具(6)嵌套在夹刀调控盒(5)下方的内部，所述工作台(7)与套柱(12)焊接，所述底接板(8)为正方形结构，设于底座(9)上方的前端，所述调试转杆(11)设于立柱(13)下方的右侧，所述套柱(12)嵌套在立柱(13)的中部采用间隙配合，所述松紧调试转钮(14)嵌套在夹刀调控盒(5)的右侧采用间隙配合，所述伺服电机(15)安装在固定顶板(3)下方的后端；所述夹刀调控盒(5)包括外壳(501)、弹簧旋转齿轮(502)、拖带(503)、双轮传动装置(504)、传接转轮(505)、锁轮传接装置(506)、固定块(507)、移动杆(508)、滚轮(509)、齿轮啮合装置(510)、涡轮杆架(511)、双头接杆(512)、弧形转动杆(513)、复位装置(514)、固定粒(515)、转轮(516)、涡轮杆(517)、小齿轮座(518)、锥形齿轮杆(519)、转盘座(520)、双头转轴杆(521)、齿轮调试装置(522)、贴壁转轮(523)、大齿轮座(524)、皮带(525)、固定套锁(526)、双头锥形转杆(527)、传动轮盘(528)、固定杆(529)，所述外壳(501)内部的上方的中部与弹簧旋转齿轮(502)垂直焊接，所述拖带(503)分别与弹簧旋转齿轮(502)和双轮传动装置(504)相连接，所述双轮传动装置(504)与外壳(501)内部的左上方垂直焊接，所述传接转轮(505)设于双轮传动装置(504)的中部，所述锁轮传接装置(506)设于双轮传动装置(504)下方的右侧，所述固定块(507)为长方形结构，与外壳(501)内部左侧的中部焊接，所述移动杆(508)与固定块(507)右侧的中部垂直焊接，所述滚轮(509)为圆形结构，均匀等距的嵌套在移动杆(508)的下方，所述齿轮啮合装置(510)设于固定块(507)的下方，位于同一平面上，且与滚轮(509)相互啮合，所述涡轮杆架(511)与外壳(501)内部的下方垂直焊接，所述双头接杆(512)的两端分别与涡轮杆架(511)相互啮合，所述弧形转动杆(513)设于复位装置(514)下方的右侧，所述复位装置(514)设于移动杆(508)的右侧，所述固定粒(515)设有两个以上，均匀等距的嵌套在外壳(501)上，所述转轮(516)与外壳(501)内部下方的右侧垂直焊接，所述涡轮杆(517)与转轮(516)相互啮合，所述小齿轮座(518)与涡轮杆(517)左侧的中部相互啮合，所述锥形齿轮杆(519)与小齿轮座(518)上方的中部相互啮合，所述转盘座(520)的上下两端分别与涡轮杆(517)和转轴杆(521)相互啮合，所述转轴杆(521)的上方与齿轮调试装置(522)的中部啮合，所述贴壁转轮(523)与外壳(501)内部的右上方焊接，与齿轮调试装置(522)相互啮合，所述大齿轮座(524)与外壳(501)内部上方的中部垂直焊接，与双头锥形转杆(527)上方的中部相互啮合，所述皮带(525)分别嵌套在传接转轮(505)和大齿轮座(524)上，采用间隙配合，所述固定套锁(526)设于弹簧旋转齿轮(502)的右侧，与外壳(501)垂直焊接，所述双头锥形转杆(527)的两端分别与转盘座(520)和传动轮盘(528)相互啮合，所述传动轮盘(528)设于皮带(525)中部的下方，所述固定杆(529)与复位装置(514)右侧的中部焊接。2.根据权利要求1所述的一种车床铣床用夹刀装置，其特征在于：所述双轮传动装置(504)包括一号转轮(50401)、中轴芯(50402)、第一焊接杆(50403)、连接轴杆(50404)、连杆(50405)、第二焊接杆(50406)、二号转轮(5040...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴远，谢文文，余肇璟，
申请(专利权)人：吴远，
类型：发明
国别省市：吉林,22
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