一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装及其使用方法技术

本发明专利技术属于模具加工技术领域，具体而言，涉及一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装及其使用方法，包括顶块和与顶块配合使用的圆柱状打孔模具，顶块上设有止转槽，止转槽中卡接有打孔模具；打孔模具上设有一贯穿其上下表面的导向孔，且打孔模具的侧面上设有一长方形的止转面；止转槽的内表面上设有一与止转面配合使用的长方形卡固面。该发明专利技术结构简单、使用方便，不仅优化了顶块连接杆固定孔的钻孔工序，也避免了因人工操作不当而出现顶块连接杆固定孔偏心的现象，提高了顶块连接杆固定孔的打孔质量和效率，同时也减轻了工人的劳动强度，既节约了劳动力，又降低了顶块打孔成本，建议推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装及其使用方法
本专利技术属于模具加工
，具体而言，涉及一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装及其使用方法。
技术介绍
顶块是模具顶出系统的一部分，广泛运用于注塑模具，在模具制造过程中顶块连接杆通过与顶块上的顶块连接杆固定孔连接、固定后，才能完成模具顶出动作。目前在顶块上钻取顶块连接杆固定孔大部分都是采用编程点孔程序及机加工点孔工序。这种点孔工序不仅需要购买大批昂贵的点孔设备，还需要工人不断的调试和运行相关的点孔程序。这就相对提高了顶块连接杆固定孔的点孔成本，也对工人的操作水平有有着较高的要求。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装及其使用方法。本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供了提供了一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装，上述打孔工装包括顶块和与上述顶块配合使用的圆柱状打孔模具，上述顶块上设有止转槽，止转槽中卡接有上述打孔模具。上述打孔模具上设有一贯穿其上下表面的导向孔，且打孔模具的侧面上设有一长方形的止转面。上述止转槽的内表面上设有一与上述止转面配合使用的长方形卡固面。本专利技术还提供了一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装使用方法，包括下列步骤：A、将打孔模具卡入至顶块的止转槽中，并使得止转槽内表面的卡固面和打孔模具侧面的止转面完全接触，以确保上述打孔模具在顶块的止转槽中不再发生转动；B、选取一直径与上述导向孔直径相等的打孔钻头，并将打孔钻头伸入至上述打孔模具上的导向孔中，启动钻机，随着钻头的不断钻进，顶块上会形成一与上述钻头直径相等的安装孔，上述安装孔即为顶块的连接杆固定孔；C、当顶块连接杆固定孔的孔深达到设定深度时，停止钻机，缓慢拉出钻头至打孔模具的导向孔外，此时，顶块连接杆固定孔打孔工序结束。有益效果：该专利技术结构简单、使用方便，不仅优化了顶块连接杆固定孔的钻孔工序，也避免了因人工操作不当而出现顶块连接杆固定孔偏心的现象，提高了顶块连接杆固定孔的打孔质量和效率，同时也减轻了工人的劳动强度，既节约了劳动力，又降低了顶块打孔成本，建议推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本专利技术提供的打孔工装结构图；图2本专利技术提供的打孔模具立体图；图3本专利技术提供的打孔模具主视图；图4本专利技术提供的打孔模具侧视图；图5本专利技术提供的顶块结构图。图中所示：打孔工装100；1-顶块；10-止转槽；11-卡固面；2-打孔模具；20-导向孔；21-止转面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例：如图1所示，本专利技术提供了提供了一种用于顶块1连接杆固定孔的打孔工装100，上述打孔工装100包括顶块1和与上述顶块1配合使用的圆柱状打孔模具2，上述顶块1上设有止转槽10，止转槽10中卡接有上述打孔模具2。如图2、图3、图4所示，上述打孔模具2上设有一贯穿其上下表面的导向孔20，且打孔模具2的侧面上切割形成一长方形的止转面21。如图5所示，上述止转槽10的内表面上设有一与上述止转面21配合使用的长方形卡固面11。具体的，上述止转面21的大小、形状均与上述卡固面11的大小、形状相匹配，二者紧密贴合后可防止打孔模具2在顶块1的止转槽10中发生转动。本专利技术还提供了一种用于顶块1连接杆固定孔的打孔工装100使用方法，包括下列步骤：A、将打孔模具2卡入至顶块1的止转槽10中，并使得止转槽10内表面的卡固面11和打孔模具2侧面的止转面21完全接触，以确保上述打孔模具2在顶块1的止转槽10中不再发生转动；B、选取一直径与上述导向孔20直径相等的打孔钻头，并将打孔钻头伸入至上述打孔模具2上的导向孔20中，启动钻机，随着钻头的不断钻进，顶块1上会形成一与上述钻头直径相等的安装孔，上述安装孔即为顶块1的连接杆固定孔；C、当顶块1连接杆固定孔的孔深达到设定深度时，停止钻机，缓慢拉出钻头至打孔模具2的导向孔20外，此时，顶块1连接杆固定孔打孔工序结束。本实施例提供的用于顶块连接杆固定孔的打孔工装的有益效果为：该专利技术结构简单、使用方便，不仅优化了顶块连接杆固定孔的钻孔工序，也避免了因人工操作不当而出现顶块连接杆固定孔偏心的现象，提高了顶块连接杆固定孔的打孔质量和效率，同时也减轻了工人的劳动强度，既节约了劳动力，又降低了顶块打孔成本，建议推广使用。以上所述，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装，其特征在于，所述打孔工装包括顶块和与所述顶块配合使用的圆柱状打孔模具，所述顶块上设有止转槽，止转槽中卡接有所述打孔模具；所述打孔模具上设有一贯穿其上下表面的导向孔，且打孔模具的侧面上设有一长方形的止转面；所述止转槽的内表面上设有一与所述止转面配合使用的长方形卡固面。

【技术特征摘要】
1.一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装，其特征在于，所述打孔工装包括顶块和与所述顶块配合使用的圆柱状打孔模具，所述顶块上设有止转槽，止转槽中卡接有所述打孔模具；所述打孔模具上设有一贯穿其上下表面的导向孔，且打孔模具的侧面上设有一长方形的止转面；所述止转槽的内表面上设有一与所述止转面配合使用的长方形卡固面。2.一种用于顶块连接杆固定孔的打孔工装使用方法，其特征在于，包括下列步骤：A、将打孔模具卡入...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺春兵，万晴，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32