一种钢筋筋箍成型机的送料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种钢筋筋箍成型机的送料机构，属建筑机械技术领域。该送料机构由机架、支撑杆、钢筋铲架和钢筋支架构成：机架上对称状设置有支撑杆；支撑杆之间通过主动曲柄和从动曲柄活动安装有钢筋铲架；钢筋铲架由钢筋铲板和连接杆构成；对称状设置的钢筋铲板之间通过连接杆相互连接成一个整体；各钢筋铲板上相互对应的间隔状设置有多个分隔推齿；分隔推齿一侧的各钢筋铲架上相互对应的设置有铲料口；钢筋铲架一侧设置有进料输送带；进料输送带末端装有钢筋支架。该钢筋筋箍成型机的送料机构，解决了现有筋箍弯箍方式存有的劳动强度大、次品率高和生产效率低下的问题，满足了人们的使用需要。

Feeding mechanism of reinforcing bar hoop forming machine

The invention relates to a feeding mechanism of a reinforcing bar hoop forming machine, which belongs to the technical field of construction machinery. The feeding mechanism is composed of a frame, a support rod, a steel bar shovel frame and a steel bar bracket: a support rod is symmetrically arranged on the frame; a steel bar shovel frame is installed between the support rods through active crank and a driven crank; a steel bar shovel frame is composed of a steel bar shovel plate and a connecting rod; and a symmetrically arranged steel bar shovel plate is mutually arranged through a connecting rod. A plurality of separate pushing teeth are arranged in the spacer shape corresponding to each other on each steel bar shovel plate; a shovel opening is arranged corresponding to each other on each steel bar shovel rack on the side of the separating pushing teeth; a feeding conveyor belt is arranged on one side of the steel bar shovel rack; and a steel bar bracket is arranged at the end of the feeding conveyor belt. The feeding mechanism of the steel hoop forming machine solves the problems of high labor intensity, high defective rate and low production efficiency existing in the existing hoop bending mode, and meets the needs of people.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋筋箍成型机的送料机构
本专利技术涉及一种钢筋筋箍成型机的送料机构，属建筑机械

技术介绍
建筑行业每天都需要使用大量弯制成型的筋箍，目前钢筋弯箍的成型还是以手工配合借助器械来实现的，而一个筋箍有五处需要弯曲，才能形成一个完整的筋箍，这种筋箍成型的方式不仅速度慢效率低，且劳动强度大，同时存有次品率高的不足的问题；不能满足企业生产使用的需要。因此有必要研发一种筋箍成型机及其配套的部件，使其能够全自动的完成筋箍的弯制工作，以解决现有弯箍方式存有的以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有筋箍弯箍方式存有的劳动强度大、次品率高和生产效率低下问题的钢筋筋箍成型机的送料机构。本专利技术的技术方案是：一种钢筋筋箍成型机的送料机构，它由机架、支撑杆、钢筋铲架和钢筋支架构成；其特征在于：机架上对称状设置有支撑杆；支撑杆之间通过主动曲柄和从动曲柄活动安装有钢筋铲架；钢筋铲架由钢筋铲板和连接杆构成；对称状设置的钢筋铲板之间通过连接杆相互连接成一个整体；各钢筋铲板上相互对应的间隔状设置有多个分隔推齿；分隔推齿一侧的各钢筋铲架上相互对应的设置有铲料口；钢筋铲架一侧设置有进料输送带；进料输送带末端装有钢筋支架。所述的支撑杆为光杆且两根支撑杆处于同一水平面上。所述的从动曲柄的长度与主动曲柄的长度相同。所述的从动曲柄和主动曲柄带动钢筋铲架运动至最高位置时,钢筋铲架位于支撑杆的上方,钢筋铲板的铲料口位于支撑杆的左侧。所述的钢筋支架的中部呈中空状，钢筋支架的中空部分与钢筋铲架相对应。本专利技术的优点在于：该钢筋筋箍成型机的送料机构，结构简单、使用方便，能够以跳跃的方式对钢筋进行定量和定长的输送，解决了现有筋箍弯箍方式存有的劳动强度大、次品率高和生产效率低下的问题，满足了人们的使用需要。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为装配本专利技术的筋箍成型机的结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图5为图3中A-A向的结构示意图；图6为图5的右视结构示意图；图7为本专利技术的传动轴A和各驱动凸轮的结构示意图；图8为图5中B-B向的结构示意图；图9为图8中C处的放大结构示意图；图10为弯折器A弯制钢筋时的结构示意图；图11为弯折器B弯制钢筋时的结构示意图；图12为弯折器C弯制钢筋时的结构示意图；图13为本专利技术的钢筋铲架上移时的结构示意图；图14为本专利技术的钢筋铲架处于最高位置时的结构示意图；图15为本专利技术的钢筋铲架下移时的结构示意图。图中：1、机架，2、钢筋铲架，3、钢筋支架，4、支撑杆，5、主动曲柄，6、从动曲柄，7、进料输送带，8、分隔推齿，9、铲料口，10、喂入滑板，11、弯折器A，12、弯折器B，13、弯折器C，14、传动轴A，15、喂料挡板，16、钢筋铲板，17、连接杆，18、驱动凸轮A，19、驱动凸轮B，20、驱动凸轮C，21、凹陷口，22、弯曲盘，23、弯曲气缸，24、驱动链，25、回位弹簧，26、固定销，27、活动销，28、转筒，29、装配筒，30、安装杆，31、驱动滚轮，32、装配挡板，33、压缩弹簧,34、电机，35、曲柄转轴，36、传动轴B，37、传动轴C，38、传动链A，39、传动链B，40、传动链C，41、传动齿轮，42、钢筋。具体实施方式该钢筋筋箍成型机的送料机构由机架1、支撑杆4、钢筋铲架2和钢筋支架3构成：机架1上对称状设置有支撑杆4。支撑杆4之间的间距小于待加工钢筋42的长度，支撑杆4为光杆且两根支撑杆4处于同一水平面上；如此设置支撑杆4的目的在于：以使工作时钢筋42能够横向放置在支撑杆4上，且不至于发生滑落的问题。支撑杆4之间通过主动曲柄5和从动曲柄6活动安装有钢筋铲架2；从动曲柄6的长度与主动曲柄5的长度相同（参见说明书附图1）。从动曲柄6和主动曲柄5带动钢筋铲架2运动至最高位置时,钢筋铲架2位于支撑杆4的上方,钢筋铲板16的铲料口9位于支撑杆4的左侧（参见说明书附图14）。如此设置从动曲柄6和主动曲柄5的目的在于：以使主动曲柄5在从动曲柄6的配合下带动钢筋铲架2运动过程中，能够使钢筋铲架2始终保持水平状态，且使其运动轨迹类似与椭圆弧形运动，从而使钢筋铲架2运动过程中即能够将钢筋支架3上的钢筋42移送至支撑杆4上，又能够带动支撑杆4上的钢筋42，呈“跳跃”方式前行。钢筋铲架2由钢筋铲板16和连接杆17构成；对称状设置的钢筋铲板16之间通过连接杆17相互连接成一个整体；如此设置时，钢筋铲板16之间存有一定的间距，进而避免了钢筋铲板16带动钢筋42下移过程中，钢筋铲板16与后续的弯箍装置发生抵触的问题。各钢筋铲板16上相互对应的间隔状设置有多个分隔推齿8；设置分隔推齿8的目的在于：工作时钢筋铲板16可通过分隔推齿8对钢筋42进行输送，使其将钢筋42限定在钢筋铲板16上，并能够带动钢筋42一起动作，从而便于钢筋铲架2运动至支撑杆4上方时，各分隔推齿8分别插入前几轮送上支撑杆4的几组钢筋之间，并同步向前推送一个距离（参见说明书附图14）。分隔推齿8一侧的各钢筋铲架2上相互对应的设置有铲料口9；设置铲料口9的目的在于：以使工作中钢筋铲板16通过铲料口9将钢筋支架3上的钢筋42取出，避免钢筋42从钢筋铲板16滑落问题的发生。钢筋铲架2一侧设置有进料输送带7；进料输送带7末端装有钢筋支架3。进料输送带7可直接将放置在其上面的钢筋42输送至钢筋支架3中进行临时存放，且钢筋支架3的中部呈中空状，钢筋支架3的中空部分与钢筋铲架2相对应。如此设置的目的在于：以使工作过程中钢筋铲架2从下向上移动过程中，能够将钢筋支架3中的钢筋42取出（参见说明书附图13）。装配有该送料机构的钢筋筋箍成型机，还包括控制器、传动机构和弯箍装置；该送料机构一侧的机架上设置有弯箍装置；弯箍装置由喂入滑板10、弯折器A11、弯折器B12、弯折器C13和传动轴A14构成；机架1上装有喂入滑板10；喂入滑板10一侧固装有喂料挡板15。喂入滑板10呈倾斜状设置，喂入滑板10的上端位于支撑杆4的下方；喂入滑板10的下端位于各弯折器的活动销27和固定销26之间的上方。如此设置喂入滑板10和喂料挡板15的目的在于：以使喂入滑板10上的钢筋42能够在自身重力的作用和喂料挡板15的遮挡作用下，顺利进入到弯箍装置的活动销27和固定销26之间的间隙中。喂入滑板10和喂料挡板15之间下方的机架1上中心对称状设置有两个弯折器A11，两个弯折器A11之间对称状设置有两个弯折器B12；两个弯折器B12之间设置有弯折器C13（参见说明书附图5）。弯折器A11、弯折器B12和弯折器C13均由弯曲盘22、弯曲气缸23、驱动链24、回位弹簧25、固定销26和活动销27构成（参见说明书附图5和9）。机架1上通过转筒28装有弯曲盘22；弯曲盘22一侧的机架1上对称状装有弯曲气缸23和回位弹簧25；弯曲气缸23的一端连接有驱动链24；驱动链24绕过弯曲盘后与回位弹簧25连接；驱动链24与弯曲盘22的圆周面上设置的链齿啮合连接；弯曲气缸23工作时可通过驱动链24拉动弯曲盘22转动；弯曲气缸23工作完毕后回位弹簧25可通过驱动链24拉动弯曲盘22和弯曲气缸23复位。弯曲盘22的中心通过装配孔活动安装有活动销27；活动销27可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋筋箍成型机的送料机构，它由机架（1）、支撑杆（4）、钢筋铲架（2）和钢筋支架（3）构成；其特征在于：机架（1）上对称状设置有支撑杆（4）；支撑杆（4）之间通过主动曲柄（5）和从动曲柄（6）活动安装有钢筋铲架（2）；钢筋铲架（2）由钢筋铲板（16）和连接杆（17）构成；对称状设置的钢筋铲板（16）之间通过连接杆（17）相互连接成一个整体；各钢筋铲板（16）上相互对应的间隔状设置有多个分隔推齿（8）；分隔推齿（8）一侧的各钢筋铲架（2）上相互对应的设置有铲料口（9）；钢筋铲架（2）一侧设置有进料输送带（7）；进料输送带（7）末端装有钢筋支架（3）。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋筋箍成型机的送料机构，它由机架（1）、支撑杆（4）、钢筋铲架（2）和钢筋支架（3）构成；其特征在于：机架（1）上对称状设置有支撑杆（4）；支撑杆（4）之间通过主动曲柄（5）和从动曲柄（6）活动安装有钢筋铲架（2）；钢筋铲架（2）由钢筋铲板（16）和连接杆（17）构成；对称状设置的钢筋铲板（16）之间通过连接杆（17）相互连接成一个整体；各钢筋铲板（16）上相互对应的间隔状设置有多个分隔推齿（8）；分隔推齿（8）一侧的各钢筋铲架（2）上相互对应的设置有铲料口（9）；钢筋铲架（2）一侧设置有进料输送带（7）；进料输送带（7）末端装有钢筋支架（3）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭三河，杨友平，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42