一种方便摆放育苗盘的播种机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便摆放育苗盘的播种机，包括播种车体，播种车体两侧壁之间设有传送带；沿传送带传动方向，传送带上方依次设有铺土料箱及撒种箱及表层土箱；沿传送带传动方向，所述传送带后方设有向下倾斜的倾斜板。本实用新型专利技术所述的方便摆放育苗盘的播种机中倾斜板的设置能够方便将播种好的育苗盘传输到地面上，进而防止育苗盘的叠压，提高出苗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便摆放育苗盘的播种机
本技术属于纺织机械领域，尤其是涉及一种方便摆放育苗盘的播种机。
技术介绍
随着农业机械化技术的快速发展，插秧机也越来越普及。为了便于农机快速、准确地取出秧苗并进行栽插，往往需要通过育苗盘进行育苗。近年来，水稻机械插秧技术不断发展普及，而秧苗素质的高低是制约机插水稻高产的关键因子，而播种量是这一因子的重要技术环节之一。现有技术中一般采用人工播种，播种量和播种均匀度很难得到保障，且费工、费力，育秧成本高。另外，现有的播种设备在育苗盘中播种后不方便对育苗盘进行摆放，容易造成播种好的育苗盘的积压，进而影响播种和出苗质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种方便摆放育苗盘的播种机，以解决现有的播种均匀度低、费工、费力及育秧成本高等问题，另外，还能够解决现有的播种设备不方便对播种后的育苗盘进行摆放、易造成播种好的育苗盘的积压，进而影响播种和出苗质量等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种方便摆放育苗盘的播种机，包括播种车体，播种车体两侧壁之间设有传送带；沿传送带传动方向，传送带上方依次设有铺土料箱及撒种箱；所述铺土料箱底端开口处设有铺土辊，所述撒种箱底端开口处设有撒种辊，所述传送带由第一驱动机构驱动转动，所述铺土辊由第二驱动机构驱动转动，所述撒种辊由第三驱动机构驱动转动；所述传送带上方还设有表层土箱，所述表层土箱底端开口处设有第二铺土辊；所述沿传送带传动方向，所述表层土箱位于所述撒种箱后方，所述第二铺土辊由第四驱动机构驱动转动；沿传送带传动方向，所述传送带后方设有向下倾斜的倾斜板。进一步的，所述倾斜板底端与播种车体底端平齐或略高于播种车体底端。进一步的，所述倾斜板与水平方向的夹角为30°。进一步的，所述播种车体底端设有车轮。进一步的，所述播种车体上设有把手。进一步的，所述车轮由第六驱动机构驱动。进一步的，所述把手边部设有圆角。进一步的，沿传送带传动方向，所述传送带向下倾斜设置。进一步的，所述传送带与水平面之间的角度为30°。相对于现有技术，本技术所述的方便摆放育苗盘的播种机具有以下优势：本技术所述的方便摆放育苗盘的播种机能够将铺底层土、稻种及播种后在种子上铺表层土一次性完成，能够大大提高播种速度，而且播种均匀性好，极大的提高了秧苗的质量；倾斜板的设置能够方便将播种好的育苗盘传输到地面上，进而防止育苗盘的叠压，提高出苗质量；另外，车轮的设置能够方便推动播种机，使育苗盘平铺在地面上，能够提高摆放效率；具有结构简单、播种效率高及种植出的秧苗质量好等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1所述的方便摆放育苗盘的播种机的结构示意图；图2为本技术实施例1所述的方便摆放育苗盘的播种机的主视结构示意图；图3为本技术实施例1所述的方便摆放育苗盘的播种机的俯视结构示意图；图4为图3中A-A向结构示意图；图5为本技术实施例2所述的方便摆放育苗盘的播种机的结构示意图；图6为本技术实施例2所述的方便摆放育苗盘的播种机的主视结构示意图；图7为本技术实施例2所述的方便摆放育苗盘的播种机的俯视结构示意图；图8为图7中B-B向结构示意图；图9为本技术实施例3所述的方便摆放育苗盘的播种机的结构示意图；图10为本技术实施例3所述的方便摆放育苗盘的播种机的主视结构示意图；图11为本技术实施例3所述的方便摆放育苗盘的播种机的俯视结构示意图。附图标记说明：1-播种车体；11-下料板；12-铺土料箱；121-铺土辊；122-第二驱动机构；13-储水槽；131-喷头；14-撒种箱；141-撒种辊；142-第三驱动机构；15-表层土箱；151-第二铺土辊；152-第四驱动机构；16-传送带；161-传送辊；162-第一驱动机构；17-车轮；18-螺栓；19-把手；20-压土辊；201-第五驱动机构；202-毛刺；21-第一观察窗口；22-第二观察窗口；23-倾斜板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种方便摆放育苗盘的播种机，如图1-11所示，包括播种车体1，播种车体1两侧壁之间设有传送带16；沿传送带16传动方向，传送带16上方依次设有铺土料箱12及撒种箱14；铺土料箱12底端开口处设有铺土辊121，撒种箱14底端开口处设有撒种辊141，传送带16由第一驱动机构162驱动转动，铺土辊121由第二驱动机构122驱动转动，撒种辊141由第三驱动机构142驱动转动。进一步的，铺土料箱12底端开口处设有可向下翻转的出土门，出土门由第二出土驱动机构驱动。出土门一端与铺土料箱12铰接，另一端可向下翻转，铺土料箱12由第二出土驱动机构驱动转动。进一步的，撒种箱14底端开口处设有可向下翻转的出种门，出种侧门由第三出种驱动机构驱动。出种门一端与撒种箱14铰接，另一端可向下翻转，撒种箱14由第三出种驱动机构驱动转动。图1-11中未画出出土门、出种门。进一步的，传送带16的主动传送辊161与第一驱动机构162相连。进一步的，沿传送带16传动方向，传送带16向下倾斜设置。进一步的，沿传送带16传动方向，传送带16前方设有向下倾斜设置的下料板11。进一步的，下料板11上方设有限位辊24。进一步的，限位辊24与的下料板11之间的距离可调。作为一种优选的方式，限位辊24与播种车体1滑动连接，限位辊24两端设有固定螺纹孔，播种车体1上设有多个通孔，限位辊24通过螺栓固定在播种车体1上。作为另外一种优选的方式，限位辊24由气缸驱动上下运动，图中未画出气缸。优选的，限位辊24靠近传送带16。进一步的，下料板11与传送带16倾斜角度一致的。进一步的，传送带16与水平面之间的角度为15-45°。优选的，传送带16与水平面之间的角度为30°。进一步的，传送带16上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便摆放育苗盘的播种机，其特征在于：包括播种车体(1)，播种车体(1)两侧壁之间设有传送带(16)；沿传送带(16)传动方向，传送带(16)上方依次设有铺土料箱(12)及撒种箱(14)；所述铺土料箱(12)底端开口处设有铺土辊(121)，所述撒种箱(14)底端开口处设有撒种辊(141)，所述传送带(16)由第一驱动机构(162)驱动转动，所述铺土辊(121)由第二驱动机构(122)驱动转动，所述撒种辊(141)由第三驱动机构(142)驱动转动；所述传送带(16)上方还设有表层土箱(15)，所述表层土箱(15)底端开口处设有第二铺土辊(151)；所述沿传送带(16)传动方向，所述表层土箱(15)位于所述撒种箱(14)后方，所述第二铺土辊(151)由第四驱动机构(152)驱动转动；沿传送带(16)传动方向，所述传送带(16)后方设有向下倾斜的倾斜板(23)。

【技术特征摘要】
1.一种方便摆放育苗盘的播种机，其特征在于：包括播种车体(1)，播种车体(1)两侧壁之间设有传送带(16)；沿传送带(16)传动方向，传送带(16)上方依次设有铺土料箱(12)及撒种箱(14)；所述铺土料箱(12)底端开口处设有铺土辊(121)，所述撒种箱(14)底端开口处设有撒种辊(141)，所述传送带(16)由第一驱动机构(162)驱动转动，所述铺土辊(121)由第二驱动机构(122)驱动转动，所述撒种辊(141)由第三驱动机构(142)驱动转动；所述传送带(16)上方还设有表层土箱(15)，所述表层土箱(15)底端开口处设有第二铺土辊(151)；所述沿传送带(16)传动方向，所述表层土箱(15)位于所述撒种箱(14)后方，所述第二铺土辊(151)由第四驱动机构(152)驱动转动；沿传送带(16)传动方向，所述传送带(16)后方设有向下倾斜的倾斜板(23)。2.根据权利要求1所述的方便摆放育苗盘的播...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉文，
申请(专利权)人：新昌县汉良苗木专业合作社，
类型：新型
国别省市：浙江,33