本发明专利技术公开了流质物品的包装容器，具体是制造包装容器的一种纸浆模塑包装桶的生产方法。其筒体（１）的生产工艺流程为选料、碎浆、装模、成型、中转干燥、整形和压殼；桶盖（２）的生产工艺流程为选料、上模、模切和压合。由于本发明专利技术利用废旧纸制品的纸浆及生物秸秆等为原料，代替了传统塑料和纸板包装材料，在生产时模塑热压成型，防水、防火和防变形效果显著，原材料来源广泛，节约和降低了生产成本，且可回收和降解，避免了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流质物品的包装容器，具体是制造包装容器的一种 纸浆模塑包装桶的生产方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，包装业也进入快速发展的轨道。但 现在传统流质物品的包装桶，所使用的材料大多还是沿用原纸浆、木浆或纸板 及塑料作为原料,工艺复杂，价格昂贵，使用效果不佳，且容易造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术改变了原包装桶制作材料及工艺存在的弊端，提供了一种成本低，完全替代传统包装材料的。其简体l 的生产工艺流程为选料、碎浆、装模、成型、中转干燥、整形和压殼；桶盖2 的生产工艺流程为选料、上模、模切和压合。由于本专利技术利用废旧纸制品的纸 浆及生物秸秆等为原料，代替了传统塑料和纸板包装材料，在生产时模塑热压 成型，防水、防火和防变形效果显著，原材料来源广泛，节约和降低了生产成 本，且可回收和降解，避免了环境污染。 附图说明图l是本专利技术的主剖视图 图2是图1的A-A向视图图3是图1的另一种桶体和桶盖连接方式图 图4是图1的另外一种桶体和桶盖连接方式图 具体实施例方式如图1图2所示，桶体1,形状呈圆柱体或圆锥体及其它形 状，上周边设置凸弧形压痕3;桶盖2，由上盖、槽板和弹性板三层压制而成， 且上盖和弹性板的弹性舌5中间形成凹槽4;通过弹性舌5由凹槽4和凸弧形压痕3嵌接，且活动连接在桶体l上端。其桶体l的生产工艺流程为1、选料，根据桶所需外观，可选用不同的废 纸箱及报纸以及纸制品，植物纤维等原材料；2、 碎浆，通过水力碎浆机，把选好的原材料按比例进行搅拌成浆料，再 将浆料在勾浆池内搅拌均匀，送入成型机缸内；3、 装模、根据产品的大小形状，在成型机上安装并调试好成型模具；4、 成型，通过负压把浆料吸附到模具表面形成湿态的纸托产品。并通过 调整吸浆和脱水时间，来保证产品的厚度和千湿度；5、 中转干燥，把湿产品中转到适当的工位，并通过该工位把湿产品的水 分蒸发掉，从而达到整形所需要求；6、 整形，通过用专用模具对中转过来的产品进行加热、加压，使产品得 到美观并适合尺寸要求的合格产品；7、 压殼，用压殼设备把整形好产品的适当位置，压出多段形状规整的殼。 其桶盖2的生产工艺流程为1、选料，根据桶盖的尺寸要求，选择合适的用废纸箱及报纸以及纸制品，植物纤维等原材料制作的箱板或片材；、2、 上模，根据要求，把模板安装好；3、 模切，把箱板或片材放在专用的模具上，模切成不同的形状；4、 压合，把模切成的不同形状的上盖、槽板和弹性板组合在一起压制成型。权利要求1、，其特征在于其筒体(1)的生产工艺流程为选料、碎浆、装模、成型、中转干燥、整形和压殼；桶盖(2)的生产工艺流程为选料、上模、模切和压合。2、 根据权利要求l所述的，其特征是桶体(1) 上周边设置凸弧形压痕(3),桶盖(:2)通过弹性舌(5)由凹槽(4)和 凸弧形压痕(3 )嵌接，且活动连接在桶体(1 )上端。3、 根据权利要求l所述的，其特征是桶盖(2) 由上盖、槽板和弹性板三层压制而成，且上盖和弹性板的弹性舌(5)中 间形成凹槽(4)。全文摘要本专利技术公开了流质物品的包装容器，具体是制造包装容器的。其筒体(1)的生产工艺流程为选料、碎浆、装模、成型、中转干燥、整形和压殼；桶盖(2)的生产工艺流程为选料、上模、模切和压合。由于本专利技术利用废旧纸制品的纸浆及生物秸秆等为原料，代替了传统塑料和纸板包装材料，在生产时模塑热压成型，防水、防火和防变形效果显著，原材料来源广泛，节约和降低了生产成本，且可回收和降解，避免了环境污染。文档编号D21J3/00GK101451332SQ2007101931公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月2日 优先权日2007年12月2日专利技术者申绍俭 申请人:申绍俭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆模塑包装桶的生产方法，其特征在于其筒体（１）的生产工艺流程为选料、碎浆、装模、成型、中转干燥、整形和压殼；桶盖（２）的生产工艺流程为选料、上模、模切和压合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申绍俭，
申请(专利权)人：申绍俭，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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